一种挤压成型纤维水泥板挤出线制造技术

本发明专利技术公开了一种挤压成型纤维水泥板挤出线。包括原料搅拌系统，原料搅拌系统旁设有运料系统，运料系统的尾端下方连接挤出机，挤出机的挤出口与接收传输系统连接；所述原料搅拌系统中设置有回料系统和多个搅拌机；所述接收传输系统由一组传输装置首尾相连组成，接收传输系统的前部旁设有上托板装置，接收传输系统的中部上方设有覆膜切割装置，接收传输系统的后部设有提升接板装置。本发明专利技术设计有多个搅拌机可交替进行搅拌，提高搅拌效率，减少每一罐原料搅拌好后的间隔时间，保证水泥板的质量，并且通过覆膜的方式使水泥板固化，降低投资成本。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压成型纤维水泥板挤出线
本专利技术涉及水泥生产领域，特别是一种挤压成型纤维水泥板挤出线。
技术介绍
目前用于生产水泥板的方法大致有两种，一种是按配方将原料配好搅拌后用模子浇铸而成的，另一种是按配方将原料配好搅拌后用挤压机通过模具挤压成型的。目前国内外出现的挤压成型的生产线，其生产流程大致如下：将砂子、水泥、粉煤灰和外加剂等原材料按配方称重计量后，在一个大搅拌机内搅拌，然后送到一个挤出机去挤出水泥板，把水泥板挤出后，放到一个单体托架上，再把几个单体托架叠放到一起，送入蒸汽房内进行固化，固化后进行打磨，包装出厂。但是按照上述方法生产有如下问题：（1）由于只有一个搅拌机，每次搅拌的量较大，把搅拌好的料送入挤出机中挤出，从第一块水泥板到最后挤出最后一块水泥板的间隔时间太长，而搅拌料的品质会随时间发生一定的变化，所以会严重影响水泥板的质量；（2）由于固化是在蒸汽房内进行，蒸汽房的占地面积大，会导致投资过高的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种挤压成型纤维水泥板挤出线。本专利技术设计有多个搅拌机可交替进行搅拌，提高搅拌效率，减少每一罐原料搅拌好后的间隔时间，保证水泥板的质量，并且通过覆膜的方式使水泥板固化，降低投资成本。本专利技术的技术方案：一种挤压成型纤维水泥板挤出线，包括原料搅拌系统，原料搅拌系统旁设有运料系统，运料系统的尾端下方连接挤出机，挤出机的挤出口与接收传输系统连接；所述原料搅拌系统中设置有回料系统和多个搅拌机；所述接收传输系统由一组传输装置首尾相连组成，接收传输系统的前部旁设有上托板装置，接收传输系统的中部上方设有覆膜切割装置，接收传输系统的后部设有提升接板装置。前述的挤压成型纤维水泥板挤出线中，所述原料搅拌系统包括水泥仓罐，水泥仓罐连接水泥运输线；所述水泥仓罐旁设有粉煤灰仓罐连接粉煤灰运输线；还包括有砂石料斗，砂石料斗与砂石运输线连接；所述水泥运输线和粉煤灰运输线的结构相同，均是包括有与各自仓罐出料口连接的螺旋输送机，螺栓输送机连接一平刮板机；所述砂石运输线包括有下端设于砂石料斗下方的斜刮板机，斜刮板机上端与一平刮板机连接；所述平刮板机与各搅拌机之间均通过称量斗连接；所述原料搅拌系统还包括纤维素添加系统和外加剂添加系统。前述的挤压成型纤维水泥板挤出线中，所述运料系统包括出料皮带一，出料皮带一的端部下方设有对辊机，对辊机的出料口设于斜角皮带的下部，斜角皮带的上部下方设有出料皮带二。前述的挤压成型纤维水泥板挤出线中，所述挤出机包括进料斗，进料斗与单螺旋炼泥机的进料口连接，单螺旋炼泥机的出料口与打散装置连接，打散装置底部连接双螺旋挤出机，双螺栓挤出机的出料口连接过渡挤出头，过渡挤出头连接挤出模具机头；所述挤出模具机头为平直机头；所述打散装置包括打散盘，打散盘的安装轴与电机连接。前述的挤压成型纤维水泥板挤出线中，所述挤出模具机头包括挤出机身，挤出机身与挤出挡板活动连接，挤出挡板的中心设有芯架；所述芯架的头端为外置设置。前述的挤压成型纤维水泥板挤出线中，所述回料系统包括水泥回料系统、粉煤灰回料系统和砂石回料装置；所述水泥回料系统和粉煤灰回料系统的结构均包括有关风机，关风机连接回料管道，回料管道的一端与罗茨鼓风机连接；所述关风机上设有旋转料位计；所述砂石回料装置为砂石回料螺旋机。前述的挤压成型纤维水泥板挤出线中，所述相邻传输装置之间由自润滑滚筒或过渡滚筒连接；所述自润滑滚筒包括两块安装侧板，两块安装侧板之间设有水槽，水槽中设有润滑液体，安装侧板之间还设有一组并列设置的辊筒，辊筒的下部均设于润滑液体中；所述相邻辊筒之间设有T型架。前述的挤压成型纤维水泥板挤出线中，所述覆膜切割装置包括覆膜机构和切割机构；所述覆膜机构上包括有塑料薄膜滚筒、张紧滚筒和毛刷滚筒；所述毛刷滚筒连接高度调节装置；所述高度调节装置包括与毛刷滚筒的安装轴的连接的轴承座，轴承座与导向轴活动连接，导向轴活动连接安装板。前述的挤压成型纤维水泥板挤出线中，所述切割机构包括气缸支架，气缸支架的顶部设有气缸，气缸的活塞杆穿过气缸支架后连接电阻丝支架，电阻丝支架上设有电阻丝；所述气缸支架设于导向管上；所述电阻丝与导线连接。前述的挤压成型纤维水泥板挤出线中，所述提升接板装置包括两组接收装置；所述接收装置包括安装架，安装架的左右两侧各自设有一个液压缸，液压缸的活塞杆通过传动组件与升降板连接，两个升降板之间设有条板架；传动组件包括与液压缸的活塞杆连接的传动板一，传动板一的底部连接传动杆的顶端，传动杆的底端连接传动板二；传动板二连接升降板。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：1、本专利技术的原料搅拌系统中，可由多个搅拌机进行交替配料，能够提高搅拌效率，减少每一罐原料搅拌好后的间隔时间，保证水泥板的质量；2、本专利技术通过覆膜的方式，靠环境的温度以及水泥板自身的反应，在膜内形成一个蒸汽环境，使其固化，可避免企业建造大面积的蒸汽房，大大降低投资成本；3、本专利技术的运料系统中，设置有对辊机可以对搅拌后的原料进行炼泥，并对砂子中可能混杂的大颗粒砂石进行碾碎，能够避免伤害搅拌机以及堵塞模具。4、本专利技术设置有回料系统，可将运输线剩余原料返回仓罐或料场，使用非常便捷，保障本专利技术的顺利运行；5、本专利技术的挤出机的有两级挤出过程，泥料先经过单螺旋炼泥机的挤出，然后打散，再通过双螺旋挤出机挤出所得到的水泥板更加均匀，所得水泥板的质量更好；6、本专利技术的挤出机中平直机头的设计，能够有效保证了挤出成型的质量；7、本专利技术的挤出机中设置有过渡挤出头，并将芯架部分外置设置，加大了内腔的空间，减小阻力；8、本专利技术的覆膜切割装置在使用时可持续对水泥板进行自动覆膜，并且切割塑料薄膜快捷，使用方便，工作效率高；9、本专利技术用于覆膜的毛刷滚筒的高度可调，切割机构的安装高度调节也方便，并且覆膜机构和切割组件之间的距离可以调节，所以可对各种不同厚度不同长度的水泥板进行覆膜；10、本专利技术的塑料薄膜是绕过张紧滚筒后，再进行覆膜，可以保证覆膜的效果；11、本专利技术弥补了技术缺失，设计了新型的自润滑滚筒，其主要由安装侧板、水槽、润滑液体、辊筒、T型架和隔板构成，结构上非常简单，并且可有效过渡水泥板的运送，非常实用；12、本专利技术的自润滑滚筒的使用时会在辊筒表面会形成一层润滑膜，可大大降低减少其与辊筒之间的摩擦力，也大大减小辊筒对水泥板造成的底部变形，从而保证水泥板的质量，在不伤水泥板的同时对其进行过渡运输；13、本专利技术设置有两组接收装置，两组接收装置可交替进行工作，大大提高了接收水泥条的工作效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是原料搅拌系统的连接结构示意图；图3是图2中方形区域结构的放大示意图；图4是图2中椭圆区域结构的放大示意图；图5是图2中A视角的结构示意图；图6是图5的局部结构放大示意图；图7是挤出机的连接结构示意图；图8是挤出模具机头的结构示意图；图9是图8中B-B的剖视结构示意图；图10是纤维素添加系统的结构示意图；图11是外加剂添加系统的结构示意图；图12是自润滑滚筒的结构示意图；图13是图12中C-C的剖视结构示意图；图14是图13的局部结构放大示意图；图15是过渡滚筒的连接结构示意图；图16是覆膜切割装置的连接结构示意图；图17是覆膜机构的结构示意图；图18是覆膜机构的侧视结构示意图；图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤压成型纤维水泥板挤出线，其特征在于：包括原料搅拌系统（1），原料搅拌系统（1）旁设有运料系统（2），运料系统（2）的尾端下方连接挤出机（3），挤出机（3）的挤出口与接收传输系统（4）连接；所述原料搅拌系统（1）中设置有回料系统（5）和多个搅拌机（6）；所述接收传输系统（4）由一组传输装置（7）首尾相连组成，接收传输系统（4）的前部旁设有上托板装置（8），接收传输系统（4）的中部上方设有覆膜切割装置（9），接收传输系统（4）的后部设有提升接板装置（10）。

【技术特征摘要】
1.一种挤压成型纤维水泥板挤出线，其特征在于：包括原料搅拌系统（1），原料搅拌系统（1）旁设有运料系统（2），运料系统（2）的尾端下方连接挤出机（3），挤出机（3）的挤出口与接收传输系统（4）连接；所述原料搅拌系统（1）中设置有回料系统（5）和多个搅拌机（6）；所述接收传输系统（4）由一组传输装置（7）首尾相连组成，接收传输系统（4）的前部旁设有上托板装置（8），接收传输系统（4）的中部上方设有覆膜切割装置（9），接收传输系统（4）的后部设有提升接板装置（10）。2.根据权利要求1所述的挤压成型纤维水泥板挤出线，其特征在于：所述原料搅拌（1）系统包括水泥仓罐（11），水泥仓罐（11）连接水泥运输线（12）；所述水泥仓罐（11）旁设有粉煤灰仓罐（13）连接粉煤灰运输线（14）；还包括有砂石料斗（15），砂石料斗（15）与砂石运输线（16）连接；所述水泥运输线（12）和粉煤灰运输线（14）的结构相同，均是包括有与各自仓罐出料口连接的螺旋输送机（17），螺栓输送机（17）连接一平刮板机（18）；所述砂石运输线（16）包括有下端设于砂石料斗（15）下方的斜刮板机（19），斜刮板机（19）上端与一平刮板机（18）连接；所述平刮板机（18）与各搅拌机（6）之间均通过称量斗（20）连接；所述原料搅拌系统（1）还包括纤维素添加系统（21）和外加剂添加系统（22）。3.根据权利要求1所述的挤压成型纤维水泥板挤出线，其特征在于：所述运料系统（2）包括出料皮带一（23），出料皮带一（23）的端部下方设有对辊机（24），对辊机（24）的出料口设于斜角皮带（25）的下部，斜角皮带（25）的上部下方设有出料皮带二（26）。4.根据权利要求1所述的挤压成型纤维水泥板挤出线，其特征在于：所述挤出机（3）包括进料斗（27），进料斗（27）与单螺旋炼泥机（28）的进料口连接，单螺旋炼泥机（28）的出料口与打散装置（29）连接，打散装置（29）底部连接双螺旋挤出机（30），双螺栓挤出机（30）的出料口连接过渡挤出头（31），过渡挤出头（31）连接挤出模具机头（32）；所述挤出模具机头（32）为平直机头；所述打散装置（29）包括打散盘（33），打散盘（33）的安装轴与电机连接。5.根据权利要求4所述的挤压成型纤维水泥板挤出线，其特征在于：所述挤出模具机头（32）包括挤出机身（34），挤出机身（34）与挤出挡板（35）活动连接，挤出挡板（35）的中心设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智勋，于红健，许圣明，张镇华，杨宗伦，王彦，刘钊，
申请(专利权)人：贵州好百年住宅工业有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52