【技术实现步骤摘要】
一种砖块制备的挤出成型模具
本专利技术设计砖块制备
，尤其是一种砖块制备的挤出成型模具。
技术介绍
现有技术中，在一台砖块制备的挤出成型设备上，其挤出口处需要设置两个成型模，每个成型模均对一块砖进行成型、成孔，其主要包括一个纵梁及设置在纵梁上的导向杆和成孔块。在生产过程中，根据挤出设备的特性，会在两个纵梁之间产生巨大的压力，而且造成纵梁弯曲，成孔位置造成偏差，另外容易造成断砖等情况。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种砖块制备的挤出成型模具，其出砖稳定，减少断砖产生。为了达到上述目的，本专利技术所设计的一种砖块制备的挤出成型模具，包括两根平行设置的横梁，在横梁的两端分别设置有相互连接的连杆，连杆之间的距离为两块砖块的宽度之和，在连杆之间长度的1/4、3/4处的横梁上设置有纵梁，在每个纵梁的两侧均设置有两排导向杆，所有的导向杆之间相互平行，且导向杆与横梁、纵梁垂直，在横梁一端的导向杆端部设置有成孔块，远离横梁的成孔块的端面处于同一平面内，部分导向杆分别通过延伸杆连接在纵梁和横梁上，部分导向杆直接连接在横梁上。上述技术方案，通过横梁的设置，及横梁两端的连杆设计，能使得两块砖挤出的模具成为一体，整体性能更好，而且纵梁位置的合理设计，可有效实现纵梁位置与横梁位置之间的力的传递，使得在受到泥土的强大挤压时不易变形，从而确保出砖的稳定性，而且不易产生断砖等情况。另外合理的利用横梁、纵梁的位置关系，并通过延伸杆连接导向杆，确保导向杆的受力更加分散，从而使得模具的运行更加稳定可靠。模具上成孔块的排列整齐，成孔块的尺寸可根据实际需求进行设置，...
【技术保护点】
1.一种砖块制备的挤出成型模具，其特征是：包括两根平行设置的横梁，在横梁的两端分别设置有相互连接的连杆，连杆之间的距离为两块砖块的宽度之和，在连杆之间长度的1/4、3/4处的横梁上设置有纵梁，在每个纵梁的两侧均设置有两排导向杆，所有的导向杆之间相互平行，且导向杆与横梁、纵梁垂直，在横梁一端的导向杆端部设置有成孔块，远离横梁的成孔块的端面处于同一平面内，部分导向杆分别通过延伸杆连接在纵梁和横梁上，部分导向杆直接连接在横梁上。
【技术特征摘要】
1.一种砖块制备的挤出成型模具，其特征是：包括两根平行设置的横梁，在横梁的两端分别设置有相互连接的连杆，连杆之间的距离为两块砖块的宽度之和，在连杆之间长度的1/4、3/4处的横梁上设置有纵梁，在每个纵梁的两侧均设置有两排导向杆，所有的导向杆之间相互平行，且导向杆与横梁、纵梁垂直，在横梁一端的导向杆端部设置有成孔块，远离横梁的成孔块的端面处于同一平面内，部分导向杆分别通过延伸杆连接在纵梁和横梁上，部...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚玉林，沈伟，
申请(专利权)人：浙江中悦环保新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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