【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种利用废料制备陶瓷复合材料的方法，特别涉及。
技术介绍
压裂支撑剂作为一个新兴行业，在我国发展时间不长，其产品结构和品种还很不完善，行业的加工规模与水平都处在初期的发展阶段。大部分油气田属于中等深度，要求压裂支撑剂具有高强度、低破碎率，以承受岩层巨大的压力及地层环境中的各种腐蚀。国际上多采用烧结刚玉制品作为中、深层油气田压裂支撑剂，这种制品虽然在理化性能上可以满 足要求，但原料来源困难，加工工艺复杂，且能耗大、成本高，使其应用受到限制。用陶瓷烧成法烧结而成的新型石油深井闭合压裂材料，是天然石英砂、包覆复合颗粒、玻璃球、金属球等中、低强度支撑剂的替代品，具有强度高、密度低的特点，因而成为石油化工材料的研究热点之一。当前，压裂支撑剂陶粒面临的主要问题是如何在高温条件下通过控制化学成分及显微结构来提高其综合力学性能，有效减小材料的脆性，以提高该材料的实际应用效果。现有的支撑剂陶粒制备方法有熔融喷吹法、有机物包覆固化法、烧结法等。唐民辉等[油井压裂支撑剂的研制[J].哈尔滨建筑大学学报，1995，28⑷73-76]以玄武岩为主要原料配制的炉料，经熔化、特...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用金矿尾砂和海泡石纤维制备复合型压裂支撑剂的方法，其特征在于 1)将金矿尾砂和氧化铝粉分别放入球磨机中干磨，然后分别过120目筛； 2)按质量百分比将40% 55%过筛后的金矿尾砂、30% 45%的氧化铝粉和10% 15%的耐高温海泡石短切纤维混合后加入到球磨机中，再向球磨机中加入质量浓度为10%的树胶水溶液混匀湿磨形成混合泥浆，泥浆过300目筛； 3)将过筛后泥浆采用压力式喷雾造粒机造粒，造粒形成的球形颗粒过18目和30目筛，将两筛之间的筛余物颗粒收集待烧； 4)将待烧颗粒放入氧化铝坩埚中，并置于硅碳棒电阻炉内，以5°C/min 10°C /min的加热速度自室温升温至1230°C，保温0. 5h lh，以5°C /min 7 V /min的加热速度升温至1350°C 1400°C，保温2h 3h，随炉自然冷却后取出，过20目 40目筛，即得复合压裂支撑剂。2.根据权利要求I所述的利利用金矿尾砂和海泡石纤维制备复合型压裂支撑剂的方法，其特征在于所述的步骤I)干磨是利用氧化铝球石作为研磨介质，控制磨球和原料的质量比为(...
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