调压器式储能焊接机制造技术

本发明专利技术涉及调压器式储能焊接机，它包括机箱，机箱前端面上设置有控制面板，控制面板上依次设置有电源开按钮、电源关按钮、电源指示灯、焊接指示灯、压力指示表、压力调节钮、电压指示表、焊接/泄放开关、预压调节钮和保压调节钮，机箱底部固定连接有脚踏控制开关，机箱上端固定连接有焊接机头，机箱上端面固定连接有导电板，导电板上固定连接有下电极板，机头右端固定连接有导向杆，导向杆右端固定连接有压紧气缸，压紧气缸下端固定连接有上电极板，上电极板下端固定连接有焊棒，上电极板通过输电线与电气机构的变压器连接；总的，本发明专利技术具有结构合理、使用方便、焊接耗能低、焊接效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
调压器式储能焊接机
本专利技术属于焊接
，具体涉及一种调压器式储能焊接机。
技术介绍
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现在常用的电阻焊是以电路控制和气控制为核心，但电阻焊机在焊接时易产生喷溅，且焊接熔核不稳定，焊接过程易起热，能量消耗大，影响焊接效果，其它储能焊使用控硅电路和电气控制，调压器式储能焊接机使用调压器和电气控制，存在焊接牢固度差，焊接起热快，热量大、能耗大，焊接变压器易磁化，焊接产品效果差的缺点，因此提供一种结构合理、使用方便、焊接耗能低、焊接效果好的调压器式储能焊接机。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、使用方便、焊接耗能低、焊接效果好的调压器式储能焊接机。本专利技术的目的是这样实现的：调压器式储能焊接机，它包括机箱，所述的机箱前端面上设置有控制面板，所述的控制面板上依次设置有电源开按钮、电源关按钮、电源指示灯、焊接指示灯、压力指示表、压力调节钮、电压指示表、焊接/泄放开关、预压调节钮和保压调节钮，所述的机箱底部固定连接有脚踏控制开关，所述的机箱上端固定连接有焊接机头，所述的机箱上端面固定连接有导电板，所述的导电板上固定连接有下电极板，所述的机头右端固定连接有导向杆，所述的导向杆右端固定连接有压紧气缸，所述的压紧气缸下端固定连接有上电极板，所述的上电极板下端固定连接有焊棒，所述的上电极板通过输电线与电气机构的变压器连接。所述的电路采用三相四线电进行供电。所述的主电路焊接部分使用调压器控制电容充放电电压。所述的脚踏控制开关为控制电路主开关，时间继电器控制预压和保压时间。本专利技术的有益效果：本专利技术主要通过电气系统对调压器电压的调节来控制电容的充放电电压，进而控制焊接变压器的输出焊接电压，同时通过对预压时间和保压时间的调节来控制焊接效果，利用电容储存能量，当能量能使小面积焊点熔化时，电容瞬时放电，使焊接区能量集中，从而得到好的焊接表面，尤其是对变形小的焊件，和一些导热导电好的难焊有色金属焊接效果最佳，使用时将需要焊接的工件放在下电极板上指定位置，将焊接/泄放开关扭转至焊接处，按下电源开按钮，根据焊接工件的实际需要调节压紧气缸的压力和焊接电压的大小，以及预压时间和保压时间，保证焊接的质量和安全，踩下脚踏控制开关，电容器充电，压紧气缸带动上电极板和焊棒向下移动至焊棒压紧工件，达到预压时间后，电容器放电，通过焊接变压器将电输送至上电极板，通过焊棒对工件进行焊接，焊接结束后，达到保压时间后，压紧气缸回退到原来位置，关闭电源，将焊接/泄放开关扭转至泄放处，完成焊接，电源指示灯和焊接指示灯可以明了的看出设备的实时运行情况，焊接/泄放开关的通断电作用对操作人员起保护作用，使用时间继电器控制预压时间，避免上电极板一遇到工件就放电而发生炸火和焊接不牢，使用时间继电器控制保压时间，在工件焊接结束后，压紧气缸继续压工件，可使焊接效果更加牢固；总的，本专利技术具有结构合理、使用方便、焊接耗能低、焊接效果好的优点。附图说明图1为本专利技术调压器式储能焊接机的结构示意图。图2为本专利技术调压器式储能焊接机的左视图。图3为本专利技术调压器式储能焊接机的电路结构示意图。图中：1、机箱2、控制面板3、脚踏控制开关4、机头5、压紧气缸6、上电极板7、焊棒8、下电极板9、电源开按钮10、电源关按钮11、电源指示灯12、焊接指示灯13、压力指示表14、压力调节钮15、电压指示表16、焊接/泄放开关17、预压调节钮18、保压调节钮19、导电板20、导向杆21、输电线。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。实施例1如图1、图2、图3所示，调压器式储能焊接机，它包括机箱1，所述的机箱1前端面上设置有控制面板2，所述的控制面板2上依次设置有电源开按钮9、电源关按钮10、电源指示灯11、焊接指示灯12、压力指示表13、压力调节钮14、电压指示表15、焊接/泄放开关16、预压调节钮17和保压调节钮18，所述的机箱1底部固定连接有脚踏控制开关3，所述的机箱1上端固定连接有焊接机头4，所述的机箱1上端面固定连接有导电板19，所述的导电板19上固定连接有下电极板8，所述的机头4右端固定连接有导向杆20，所述的导向杆20右端固定连接有压紧气缸5，所述的压紧气缸5下端固定连接有上电极板6，所述的上电极板6下端固定连接有焊棒7，所述的上电极板6通过输电线21与电气机构的变压器连接。本专利技术在使用时，本专利技术主要通过电气系统对调压器电压的调节来控制电容的充放电电压，进而控制焊接变压器的输出焊接电压，同时通过对预压时间和保压时间的调节来控制焊接效果，利用电容储存能量，当能量能使小面积焊点熔化时，电容瞬时放电，使焊接区能量集中，从而得到好的焊接表面，尤其是对变形小的焊件，和一些导热导电好的难焊有色金属焊接效果最佳，使用时将需要焊接的工件放在下电极板上指定位置，将焊接/泄放开关扭转至焊接处，按下电源开按钮，根据焊接工件的实际需要调节压紧气缸的压力和焊接电压的大小，以及预压时间和保压时间，保证焊接的质量和安全，踩下脚踏控制开关，电容器充电，压紧气缸带动上电极板和焊棒向下移动至焊棒压紧工件，达到预压时间后，电容器放电，通过焊接变压器将电输送至上电极板，通过焊棒对工件进行焊接，焊接结束后，达到保压时间后，压紧气缸回退到原来位置，关闭电源，将焊接/泄放开关扭转至泄放处，完成焊接，电源指示灯和焊接指示灯可以明了的看出设备的实时运行情况，焊接/泄放开关的通断电作用对操作人员起保护作用，使用时间继电器控制预压时间，避免上电极板一遇到工件就放电而发生炸火和焊接不牢，使用时间继电器控制保压时间，在工件焊接结束后，压紧气缸继续压工件，可使焊接效果更加牢固；总的，本专利技术具有结构合理、使用方便、焊接耗能低、焊接效果好的优点。实施例2如图1、图2、图3所示，调压器式储能焊接机，它包括机箱1，所述的机箱1前端面上设置有控制面板2，所述的控制面板2上依次设置有电源开按钮9、电源关按钮10、电源指示灯11、焊接指示灯12、压力指示表13、压力调节钮14、电压指示表15、焊接/泄放开关16、预压调节钮17和保压调节钮18，所述的机箱1底部固定连接有脚踏控制开关3，所述的机箱1上端固定连接有焊接机头4，所述的机箱1上端面固定连接有导电板19，所述的导电板19上固定连接有下电极板8，所述的机头4右端固定连接有导向杆20，所述的导向杆20右端固定连接有压紧气缸5，所述的压紧气缸5下端固定连接有上电极板6，所述的上电极板6下端固定连接有焊棒7，所述的上电极板6通过输电线21与电气机构的变压器连接，所述的电路采用三相四线电进行供电，所述的主电路焊接部分使用调压器控制电容充放电电压，所述的脚踏控制开关3为控制电路主开关，时间继电器控制预压和保压时间。本专利技术在使用时，本专利技术主要通过电气系统对调压器电压的调节来控制电容的充放电电压，进而控制焊接变压器的输出焊接电压，同时通过对预压时间和保压时间的调节来控制焊接效果，利用电容储存能量，当能量能使小面积焊点熔化时，电容瞬时放电，使焊接区能量集中，从而得到好的焊接表面，尤其是对变形小的焊件，和一些导热导电好的难焊有色金属焊接效果最佳，使用时将需要焊接的工件放在下电极板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.调压器式储能焊接机，它包括机箱，其特征在于：所述的机箱前端面上设置有控制面板，所述的控制面板上依次设置有电源开按钮、电源关按钮、电源指示灯、焊接指示灯、压力指示表、压力调节钮、电压指示表、焊接/泄放开关、预压调节钮和保压调节钮，所述的机箱底部固定连接有脚踏控制开关，所述的机箱上端固定连接有焊接机头，所述的机箱上端面固定连接有导电板，所述的导电板上固定连接有下电极板，所述的机头右端固定连接有导向杆，所述的导向杆右端固定连接有压紧气缸，所述的压紧气缸下端固定连接有上电极板，所述的上电极板下端固定连接有焊棒，所述的上电极板通过输电线与电气机构的变压器连接。

【技术特征摘要】
1.调压器式储能焊接机，它包括机箱，其特征在于：所述的机箱前端面上设置有控制面板，所述的控制面板上依次设置有电源开按钮、电源关按钮、电源指示灯、焊接指示灯、压力指示表、压力调节钮、电压指示表、焊接/泄放开关、预压调节钮和保压调节钮，所述的机箱底部固定连接有脚踏控制开关，所述的机箱上端固定连接有焊接机头，所述的机箱上端面固定连接有导电板，所述的导电板上固定连接有下电极板，所述的机头右端固定连接有导向杆，所述的导向杆右端固定连接有压紧气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平安，张东洋，刘建峰，罗书然，
申请(专利权)人：河南华洋发动机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41