本发明专利技术涉及一种栅格网焊接设备及其使用方法，其特征在于：包括机台和设在机台上用于输送多根纵向网条的输送带，所述输送带上设有一排升降焊接冲头，所述升降焊接冲头正对纵向网条的上方，所述升降焊接冲头的一侧设有输入横向网条的入料口。本发明专利技术栅格网焊接设备通过输送带输送纵向网条，而由入料口输入横向网条，以及通过一排多个的升降焊接冲头的下冲并焊接工作，使横、纵向网条得以焊接，无需人工进行一个个交叉部位焊接，大大提高了生产效率，也保证了产品品质。
【技术实现步骤摘要】
栅格网焊接设备及其使用方法
：本专利技术涉及一种栅格网焊接设备及其使用方法。
技术介绍
：栅格的使用非常普通，其可作为防盗网或物料盛放使用，然而目前格栅的生产均由人工进行，从而不仅生产效率低下，而且产品质量难以得到保证。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于提供一种栅格网焊接设备及其使用方法，该栅格网焊接设备结构简单、设计合理，有利于提高生产效率和提高产品品质。本专利技术栅格网焊接设备，其特征在于：包括机台和设在机台上用于输送多根纵向网条的输送带，所述输送带上设有一排升降焊接冲头，所述升降焊接冲头正对纵向网条的上方，所述升降焊接冲头的一侧设有输入横向网条的入料口。进一步的，上述输送带为间歇行进的输送带，其表面设有两个垂直于输送带行进方向的可拆定位条，所述可拆定位条上设有隔槽，所述隔槽的间距等于升降焊接冲头的间距。进一步的，上述入料口旁侧设有横向网条导料入料机构，所述导料入料机构包括盛料漏斗和设在盛料漏斗启闭下开口的落料斜坡道，所述落料斜坡道的下端即为所述入料口。进一步的，上述升降焊接冲头的另一侧设有用于承接定位横向网条的挡料钩，所述挡料钩包括连接在机台上的连接板和设在连接板上的两拐形钩，每个拐形钩设在两两升降焊接冲头之间，其下端弯钩位置陷在两纵向网条之间，弯钩上表面与纵向网条上表面平齐。进一步的，上述升降焊接冲头的下端面设有与横向网条配合的凹槽，所述升降焊接冲头与高压电弧导线连通。本专利技术栅格网焊接设备的使用方法，其特征在于：所述栅格网焊接设备包括机台和设在机台上用于输送多根纵向网条的输送带，所述输送带上设有一排升降焊接冲头，所述升降焊接冲头正对纵向网条的上方，所述升降焊接冲头的一侧设有输入横向网条的入料口；工作时，输送带输送多根平行并排的纵向网条，而横向网条从入料口输入后，升降焊接冲头下降压置横向网条，使横向网条与纵向网条贴紧，而后升降焊接冲头的高压电弧开始工作，对两者在交叉部位进行焊接。进一步的，上述入料口旁侧设有横向网条导料入料机构，所述导料入料机构包括盛料漏斗和设在盛料漏斗启闭下开口的落料斜坡道，所述落料斜坡道的下端即为所述入料口；所述升降焊接冲头的另一侧设有用于承接定位横向网条的挡料钩，所述挡料钩包括连接在机台上的连接板和设在连接板上的两拐形钩，每个拐形钩设在两两升降焊接冲头之间，其下端弯钩位置陷在两纵向网条之间，弯钩上表面与纵向网条上表面平齐；盛料漏斗所盛装的横向网条在启闭下开口的作用下逐一落料，而由落料斜坡道落至入料口，同时落入挡料钩，由于该挡料钩的作用，使横向网条在横向位置得到限位。本专利技术栅格网焊接设备通过输送带输送纵向网条，而由入料口输入横向网条，以及通过一排多个的升降焊接冲头的下冲并焊接工作，使横、纵向网条得以焊接，无需人工进行一个个交叉部位焊接，大大提高了生产效率，也保证了产品品质。附图说明：图1是本专利技术的主视剖面构造示意图；图2是本专利技术俯视构造示意图（去除升降焊接冲头和盛料漏斗和落料斜坡道）。具体实施方式：下面结合实施例对本专利技术方法作进一步的详细说明。需要特别说明的是，本专利技术的保护范围应当包括但不限于本实施例所公开的
技术实现思路
。本专利技术栅格网焊接设备包括机台1和设在机台1上用于输送多根纵向网条2的输送带3，所述输送带3上设有一排升降焊接冲头4，所述升降焊接冲头4正对纵向网条2的上方，所述升降焊接冲头4的一侧设有输入横向网条5的入料口6。进一步的，上述输送带为间歇行进的输送带，其表面设有两个垂直于输送带行进方向的可拆定位条7，所述可拆定位条上设有隔槽8，所述隔槽的间距等于升降焊接冲头的间距。通过输送带上设有可拆定位条7，可拆定位条上设有隔槽8，从而可以对纵向网条进行限位，且可拆定位条7可根据格栅网孔大小进行更换不同间距的隔槽8，以制造不同的格栅。进一步的，上述入料口旁侧设有横向网条导料入料机构9，所述导料入料机构包括盛料漏斗10和设在盛料漏斗启闭下开口的落料斜坡道11，所述落料斜坡道的下端即为所述入料口6。盛料漏斗启闭下开口通过阀门控制启闭，当升降焊接冲头焊接完抬升后，即可开启启闭下开口17。进一步的，上述升降焊接冲头4的另一侧设有用于承接定位横向网条的挡料钩12，所述挡料钩12包括连接在机台上的连接板13和设在连接板上的两拐形钩14，每个拐形钩设在两两升降焊接冲头之间，其下端弯钩位置陷在两纵向网条之间，弯钩上表面与纵向网条上表面平齐。拐形钩14起到限位横向网条作用，保证其与纵向网条垂直，弯钩前端上翘5度，这样有利于使横向网条更加靠后限位。进一步的，上述升降焊接冲头的下端面设有与横向网条配合的凹槽15，所述升降焊接冲头与高压电弧导线16连通。本专利技术栅格网焊接设备的使用方法，所述栅格网焊接设备包括机台和设在机台上用于输送多根纵向网条的输送带，所述输送带上设有一排升降焊接冲头，所述升降焊接冲头正对纵向网条的上方，所述升降焊接冲头的一侧设有输入横向网条的入料口；工作时，输送带输送多根平行并排的纵向网条，而横向网条从入料口输入后，升降焊接冲头下降压置横向网条，使横向网条与纵向网条贴紧，而后升降焊接冲头的高压电弧开始工作，对两者在交叉部位进行焊接。进一步的，上述入料口旁侧设有横向网条导料入料机构，所述导料入料机构包括盛料漏斗和设在盛料漏斗启闭下开口的落料斜坡道，所述落料斜坡道的下端即为所述入料口；所述升降焊接冲头的另一侧设有用于承接定位横向网条的挡料钩，所述挡料钩包括连接在机台上的连接板和设在连接板上的两拐形钩，每个拐形钩设在两两升降焊接冲头之间，其下端弯钩位置陷在两纵向网条之间，弯钩上表面与纵向网条上表面平齐；盛料漏斗所盛装的横向网条在启闭下开口的作用下逐一落料，而由落料斜坡道落至入料口，同时落入挡料钩，由于该挡料钩的作用，使横向网条在横向位置得到限位。本专利技术栅格网焊接设备通过输送带输送纵向网条，而由入料口输入横向网条，以及通过一排多个的升降焊接冲头的下冲并焊接工作，使横、纵向网条得以焊接，无需人工进行一个个交叉部位焊接，大大提高了生产效率，也保证了产品品质。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，凡依本专利技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本专利技术的涵盖范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种栅格网焊接设备，其特征在于：包括机台和设在机台上用于输送多根纵向网条的输送带，所述输送带上设有一排升降焊接冲头，所述升降焊接冲头 正对纵向网条的上方，所述升降焊接冲头的一侧设有输入横向网条的入料口。
【技术特征摘要】
1.一种栅格网焊接设备，其特征在于：包括机台和设在机台上用于输送多根纵向网条的输送带，所述输送带上设有一排升降焊接冲头，所述升降焊接冲头正对纵向网条的上方，所述升降焊接冲头的一侧设有输入横向网条的入料口。2.根据权利要求1所述的栅格网焊接设备，其特征在于：所述输送带为间歇行进的输送带，其表面设有两个垂直于输送带行进方向的可拆定位条，所述可拆定位条上设有隔槽，所述隔槽的间距等于升降焊接冲头的间距。3.根据权利要求2所述的栅格网焊接设备，其特征在于：所述入料口旁侧设有横向网条导料入料机构，所述导料入料机构包括盛料漏斗和设在盛料漏斗启闭下开口的落料斜坡道，所述落料斜坡道的下端即为所述入料口。4.根据权利要求3所述的栅格网焊接设备，其特征在于：所述升降焊接冲头的另一侧设有用于承接定位横向网条的挡料钩，所述挡料钩包括连接在机台上的连接板和设在连接板上的两拐形钩，每个拐形钩设在两两升降焊接冲头之间，其下端弯钩位置陷在两纵向网条之间，弯钩上表面与纵向网条上表面平齐。5.根据权利要求4所述的栅格网焊接设备，其特征在于：所述升降焊接冲头的下端面设有与横向网条配合的凹槽，所述升降焊接冲头与高压电弧导...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳德清，
申请(专利权)人：柳德清，
类型：发明
国别省市：福建,35
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