【技术实现步骤摘要】
一种超大型羊头锻件的锻造方法
本专利技术涉及锻造
,尤其是涉及一种超大型羊头锻件的锻造方法。
技术介绍
利用冲击力或压力使金属在抵铁间或锻模中变形,从而获得所需形状和尺寸的锻件,这类工艺方法称为锻造。锻造是金属零件的重要成型方法之一,它能保证金属零件具有较好的力学性能,以满足使用要求。大型金属锻件一般是指锻件重量超过50Kg,外廓尺寸在500mm以上的锻件。随着现有机械设备的不断改进和结构设计的整体化,出现了重量超过500Kg,外廓尺寸在2000mm以上的超大型锻件。如重量超过500Kg的羊头锻件就是各类超大型锻件中的一种,目前,现有的锻造厂商也设计出了一些针对这种超大型羊头锻件的锻造方法。例如:公开号为CN105903871A的中国专利就公开了一种羊头的锻造方法,其包括如下步骤:1)选料下料,去掉坯料的头尾,再进行下料;2)加热,提供一炉子,装炉温度不高于1000℃,当炉温达到始锻温度下需要保温两个半小时,料段进炉依次排序,先进先出;3)镦挤,坯料装模后调整主压头间距镦挤成形,主压头行程达到设定值时回程;4)冲孔,调整冲头间距至合适位置冲孔成形,行程达到设定值时回程;5)冷却,锻件终锻温度不低于800℃,并放置于沙坑内缓慢冷却。但是,上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于最终的锻件是通过一次镦挤和一次冲孔的方法得到的,锻件的锻造方法比较简陋,会导致成型的锻件存在晶粒粗大、组织分布不均匀、缩松、气孔等问题,从而使得锻件产品的力学性能差,使用寿命低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种超大型羊头锻件的锻造方法,其具有能够有效提高锻件产品的力学性能和使 ...
【技术保护点】
1.一种超大型羊头锻件的锻造方法,其特征在于,包括以下步骤:a.选料下料:S10、选料:选取适宜的坯料,所述坯料呈棒状;S20、处理坯料:沿坯料的径向去除坯料的头部和尾部;S30、坯料赋能:通过热处理炉对坯料进行预热,并对达到始锻温度的坯料进行反复的镦粗和拔长,最终得到一赋能坯料;b.加热预锻:S40、第一阶段加热:将坯料赋能得到的赋能坯料重新加热到始锻温度并保温H~I小时;S50、初步成型:将第一阶段加热后的赋能坯料在模锻压机上使用初步成型模具进行初步成型,得到与预锻模具配合的初步坯料;S60、第二阶段加热:将初步成型得到的初步坯料重新加热到始锻温度并保温J~K小时;S70、预锻成型:将第二阶段加热后的初步坯料在模锻压机上使用预锻模具进行预锻成型,得到与终锻模具配合的预锻坯料;c.冲孔成型:S80、第三阶段加热:将预锻成型得到的预锻坯料重新加热到始锻温度并保温L~M小时;S90、锻件成型:将第三阶段加热后的预锻坯料在模锻压机上使用终锻模具进行终锻成型并通过冲头在预锻坯料的合适位置冲孔,得到一符合设计要求的锻件。
【技术特征摘要】
1.一种超大型羊头锻件的锻造方法,其特征在于,包括以下步骤:a.选料下料:S10、选料:选取适宜的坯料,所述坯料呈棒状;S20、处理坯料:沿坯料的径向去除坯料的头部和尾部;S30、坯料赋能:通过热处理炉对坯料进行预热,并对达到始锻温度的坯料进行反复的镦粗和拔长,最终得到一赋能坯料;b.加热预锻:S40、第一阶段加热:将坯料赋能得到的赋能坯料重新加热到始锻温度并保温H~I小时;S50、初步成型:将第一阶段加热后的赋能坯料在模锻压机上使用初步成型模具进行初步成型,得到与预锻模具配合的初步坯料;S60、第二阶段加热:将初步成型得到的初步坯料重新加热到始锻温度并保温J~K小时;S70、预锻成型:将第二阶段加热后的初步坯料在模锻压机上使用预锻模具进行预锻成型,得到与终锻模具配合的预锻坯料;c.冲孔成型:S80、第三阶段加热:将预锻成型得到的预锻坯料重新加热到始锻温度并保温L~M小时;S90、锻件成型:将第三阶段加热后的预锻坯料在模锻压机上使用终锻模具进行终锻成型并通过冲头在预锻坯料的合适位置冲孔,得到一符合设计要求的锻件。2.根据权利要求1所述的一种超大型羊头锻件的锻造方法,其特征在于,步骤S20具体包括以下步骤:S21、去头尾:通过机械加工的方式沿坯料的径向切除坯料的头部和尾部;S22、去保护层:通过机械加工的方式磨掉坯料外侧壁上的保护层和/或氧化层。3.根据权利要求1所述的一种超大型羊头锻件的锻造方法,其特征在于,步骤S30中坯料的镦粗和拔长均至少进行三次,每次对坯料进行镦粗或拔长后均将坯料回炉重新加热至始锻温度。4.根据权利要求1所述的一种超大型羊头锻件的锻造方法,其特征在于,步骤S30中得到的赋能坯料的径向长度大于步骤S90中得到的锻件的径向长度。5.根据权利要求1所述的一种超大型羊头锻件的锻造方法,其特征在于,步骤S40具体包括以下步骤:S41、第一阶段压机预热:将模锻压机的预热分为两段,第一段为初步成型模具的预热,第二段为压机压头的预热,其中第一段预热的温度为200~260度,第二段预热的温度为1...
【专利技术属性】
技术研发人员:马一鸣,
申请(专利权)人:苏州市东盛锻造有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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