一种管式美拉德反应设备制造技术

本发明专利技术公开了一种管式美拉德反应设备，一种管式美拉德反应设备，包括储料装置和多个依次放置的加热器，所述储料装置与相邻的一个加热器之间通过第一连接管连接，所述第一连接管上安装有加压泵，相邻的两个所述加热器之间共同连接有蛋白质稳定管连接，最末端的所述加热器上通过美拉德反应管路连接有冷却装置，所述冷却装置上连通有输出管，每个所述加热器上均连通有第二连接管，每根所述第二连接管上均安装有第一阀门，多根所述第二连接管上共同连通有蒸汽发生器。优点在于：本发明专利技术结构巧妙，实现美拉德反应的连续加工，提高了生产效率，节约人工成本以及输送成本，蒸汽与冷却水的循环利用，避免能源的浪费，实现节能环保的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种管式美拉德反应设备
本专利技术涉及食品加工
，尤其涉及一种管式美拉德反应设备。
技术介绍
美拉德反应一种普遍的非酶褐变现象，将它应用于食品香精生产应用之中，又称为“非酶棕色化反应”，此反应最初是由法国化学家美拉德于1912年在将甘氨酸与葡萄糖混合共热时发现的，故称为美拉德反应，其反应产物的添加可以对食物的色泽、香味有着非常显著的影响，主要运用于肉制品、奶制品、腌肉制品等的食品加工中。目前，工业上所使用的美拉德反应技术均为间歇式的美拉德反应技术，还没有一种连续式的加工设备，这种间歇式的方法最大缺点是过程不连续化、增加了包装和人工成本、生产效率低。为此，我们提出一种管式美拉德反应设备来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决目前美拉德反应过程未实现连接化，导致包装和人工成本较高，生产效率较低的问题，而提出的一种管式美拉德反应设备。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种管式美拉德反应设备，包括储料装置和多个依次放置的加热器，所述储料装置与相邻的一个加热器之间通过第一连接管连接，所述第一连接管上安装有加压泵，相邻的两个所述加热器之间共同连接有蛋白质稳定管连接，最末端的所述加热器上通过美拉德反应管路连接有冷却装置，所述冷却装置上连通有输出管，每个所述加热器上均连通有第二连接管，且每根第二连接管上均包裹有保温材料，每根所述第二连接管上均安装有第一阀门，多根所述第二连接管上共同连通有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器与冷却装置之间通过第三连接管连接，多个所述加热器上共同连通有连通管，所述连通管的末端连接有储水箱，且储水箱内部盛放有冷水，所述储水箱与冷却装置之间通过第四连接管连接，所述第四连接管上安装有第二阀门。在上述的管式美拉德反应设备中，所述储料装置包括罐体，所述罐体的下端对称焊接有多根支撑腿，所述罐体的上端连通有放料管和加水管，所述罐体的下端设有出料管，且第一连接管安装在出料管上，所述罐体的上端安装有安装架，所述安装架上安装有推杆气缸，所述推杆气缸的下端延伸至罐体内并焊接有螺旋杆，所述螺旋杆的下端安装有搅拌座，所述搅拌座上设有多个搅拌叶片，且搅拌叶片向同一方向倾斜设置。在上述的管式美拉德反应设备中，所述加热器的外壳体上对称焊接有多根固定架，所述加热器上连通有进气管、进料管、出气管和排料管，且第二连接管安装在进气管上，且连通管安装在出气管上，所述第一连接管安装在与储料装置相邻的加热器的进料管上，所述蛋白质稳定管的一端安装在前一个加热器的排料管上，所述蛋白质稳定管的另一端安装在后一个加热器的进料管上。在上述的管式美拉德反应设备中，所述冷却装置包括冷却壳体，所述冷却壳体的外侧壁上对称焊接有多个支座，所述冷却壳体上连通有进水管和出水管，且第三连接管安装在出水管上，所述冷却壳体的两端均焊接有连接板，每个所述连接板上均通过锁紧螺钉安装有缓冲罩体，其中一个所述缓冲罩体上连通有加料管，且美拉德反应管路安装在加料管上，另一个所述缓冲罩体上连通有输料管，且输出管安装在输料管上，每个所述连接板上均开设有多个进料孔，两个所述连接板之间安装有多根冷却管，且每个冷却管均与进料孔连通。在上述的管式美拉德反应设备中，其中多根所述冷却管上等距离安装有下折流板，且下折流板的下端焊接在冷却壳体的内壁上，另外多根所述冷却管上等距离安装有上折流板，且上折流板的上端焊接在冷却壳体的内壁上，所述上折流板与下折流板交错设置。在上述的管式美拉德反应设备中，所述蛋白质稳定管上包覆有第一保温层。在上述的管式美拉德反应设备中，所述储水箱内安装有水泵，且第四连接管安装在水泵上。在上述的管式美拉德反应设备中，所述美拉德反应管路上包裹有第二保温层。在上述的管式美拉德反应设备中，所述罐体的外侧壁上安装有加热盘管。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果为：1、通过储料装置、加热器、美拉德反应管道和冷却装置以及第一连接管、蛋白质稳定管实现美拉德反应的连续加工，节约人工成本以及输送成本，有效的提高了生产效率。2、通过第二连接管、连通管、储水箱、第四连接管和第三连接管实现蒸汽发生器与冷却装置之间的联系，进而达到蒸汽与冷却水的循环利用，避免能源的浪费，实现节能环保的目的。3、推杆气缸、螺旋杆在带动搅拌叶片在液体内上下运动的同时实现搅拌叶片的转动，不仅能够对罐体内部的液体进行搅拌，而且保证罐体内部液体的均匀。4、冷却壳体内部设置有交错设置的上折流板和下折流板，能够减缓冷却水流动的速度，增大冷却水与冷却管的接触面积，进而保证冷却物料的效果。综上所述，本专利技术结构巧妙，实现美拉德反应的连续加工，提高了生产效率，节约人工成本以及输送成本，蒸汽与冷却水的循环利用，避免能源的浪费，实现节能环保的目的。附图说明图1为本专利技术提出的一种管式美拉德反应设备的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种管式美拉德反应设备中储料设备内部结构示意图；图3为本专利技术提出的一种管式美拉德反应设备中加热器的放大图；图4为本专利技术提出的一种管式美拉德反应设备中冷却装置内部结构示意图。图中：1储料装置、2第一连接管、3第二连接管、4第一阀门、5蒸汽发生器、6蛋白质稳定管、7加热器、8连通管、9储水箱、10第三连接管、11冷却装置、12第四连接管、13第二阀门、14美拉德反应管路、15输出管、16冷却壳体、17进水管、18加料管、19冷却管、20下折流板、21出水管、22输料管、23进料孔、24连接板、25缓冲罩体、26推杆气缸、27加水管、28放料管、29安装架、30螺旋杆、31排料管、32罐体、33搅拌叶片、34支撑腿、35出料管、36进料管、37固定架、38出气管、39进气管、40加压泵、41加热盘管。具体实施方式以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。实施例参照图1-4，一种管式美拉德反应设备，包括储料装置1和多个依次放置的加热器7，储料装置1包括罐体32，罐体32的外侧壁上安装有加热盘管41，罐体32的下端对称焊接有多根支撑腿34，罐体32的上端连通有放料管28和加水管27，罐体32的下端设有出料管35，且第一连接管2安装在出料管35上，罐体32的上端安装有安装架29，安装架29上安装有推杆气缸26，推杆气缸26的下端延伸至罐体32内并焊接有螺旋杆30，螺旋杆30的下端安装有搅拌座，搅拌座上设有多个搅拌叶片33，且搅拌叶片33向同一方向倾斜设置。储料装置1与相邻的一个加热器7之间通过第一连接管2连接，第一连接管2上安装有加压泵40，相邻的两个加热器7之间共同连接有蛋白质稳定管6连接，蛋白质稳定管6上包覆有第一保温层，减少物料在蛋白质稳定管6内流动时热量的流失，加热器7的外壳体上对称焊接有多根固定架37，加热器7上连通有进气管39、进料管36、出气管38和排料管31，第一连接管2安装在与储料装置1相邻的加热器7的进料管36上，蛋白质稳定管6的一端安装在前一个加热器7的排料管31上，蛋白质稳定管6的另一端安装在后一个加热器7的进料管36上。最末端的加热器7上通过美拉德反应管路14连接有冷却装置11，美拉德反应管路14上包裹有第二保温层，保证物料在美拉德反应管路14中进行美拉德反应时能够维持在一定的温度范围内，冷却装置11上连通有输出管15，每个加热器7上均连通有第二连接管3，且每根第二连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管式美拉德反应设备，包括储料装置（1）和多个依次放置的加热器（7），其特征在于：所述储料装置（1）与相邻的一个加热器（7）之间通过第一连接管（2）连接，所述第一连接管（2）上安装有加压泵（40），相邻的两个所述加热器（7）之间共同连接有蛋白质稳定管（6）连接，最末端的所述加热器（7）上通过美拉德反应管路（14）连接有冷却装置（11），所述冷却装置（11）上连通有输出管（15），每个所述加热器（7）上均连通有第二连接管（3），且每根第二连接管（3）上均包裹有保温材料，每根所述第二连接管（3）上均安装有第一阀门（4），多根所述第二连接管（3）上共同连通有蒸汽发生器（5），所述蒸汽发生器（5）与冷却装置（11）之间通过第三连接管（10）连接，多个所述加热器（7）上共同连通有连通管（8），所述连通管（8）的末端连接有储水箱（9），且储水箱（9）内部盛放有冷水，所述储水箱（9）与冷却装置（11）之间通过第四连接管（12）连接，所述第四连接管（12）上安装有第二阀门（13）。

【技术特征摘要】
1.一种管式美拉德反应设备，包括储料装置（1）和多个依次放置的加热器（7），其特征在于：所述储料装置（1）与相邻的一个加热器（7）之间通过第一连接管（2）连接，所述第一连接管（2）上安装有加压泵（40），相邻的两个所述加热器（7）之间共同连接有蛋白质稳定管（6）连接，最末端的所述加热器（7）上通过美拉德反应管路（14）连接有冷却装置（11），所述冷却装置（11）上连通有输出管（15），每个所述加热器（7）上均连通有第二连接管（3），且每根第二连接管（3）上均包裹有保温材料，每根所述第二连接管（3）上均安装有第一阀门（4），多根所述第二连接管（3）上共同连通有蒸汽发生器（5），所述蒸汽发生器（5）与冷却装置（11）之间通过第三连接管（10）连接，多个所述加热器（7）上共同连通有连通管（8），所述连通管（8）的末端连接有储水箱（9），且储水箱（9）内部盛放有冷水，所述储水箱（9）与冷却装置（11）之间通过第四连接管（12）连接，所述第四连接管（12）上安装有第二阀门（13）。2.根据权利要求1所述的一种管式美拉德反应设备，其特征在于：所述储料装置（1）包括罐体（32），所述罐体（32）的下端对称焊接有多根支撑腿（34），所述罐体（32）的上端连通有放料管（28）和加水管（27），所述罐体（32）的下端设有出料管（35），且第一连接管（2）安装在出料管（35）上，所述罐体（32）的上端安装有安装架（29），所述安装架（29）上安装有推杆气缸（26），所述推杆气缸（26）的下端延伸至罐体（32）内并焊接有螺旋杆（30），所述螺旋杆（30）的下端安装有搅拌座，所述搅拌座上设有多个搅拌叶片（33），且搅拌叶片（33）向同一方向倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种管式美拉德反应设备，其特征在于：所述加热器（7）的外壳体上对称焊接有多根固定架（37），所述加热器（7）上连通有进气管（39）、进料管（36）、出气管（38）和排料管（31），且第二连接管（3）安装在进气管（39）上，且连通管（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹爱军，汪汉江，杨瑞娜，吕燕锋，刘循，邓仕朋，
申请(专利权)人：武汉慧康利兹食品有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42