一种膏状香精生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术属于反应釜技术领域，具体为一种膏状香精生产用反应釜，包括包括反应釜本体与筒体，所述反应釜本体的内壁贯穿并转动连接有转动杆，所述转动杆固定连接有多个搅拌杆，多个所述搅拌均固定连接有多个竖杆，所述反应釜本体的上端设有加料机构，所述筒体的上端固定连接有L形板，所述L形板的内顶部固定连接有电机，所述丝杆贯穿筒体并与其螺纹连接，所述丝杆的下端转动连接与活塞，所述伸缩杆与转动杆之间设有传动机构。本实用新型专利技术设计新颖，通过转动杆和多个竖杆进行转动，同时热性气体进入到反应釜本体中，能够加快对膏状香精的制取，当制取完成后，通过向反应釜本体中冲压，能够快速将膏状香精制取出。够快速将膏状香精制取出。够快速将膏状香精制取出。

【技术实现步骤摘要】
一种膏状香精生产用反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种膏状香精生产用反应釜。

技术介绍

[0002]香精作为调香师的艺术作品，是具有艺术属性的，不同时期有不同的潮流，存在着不同的流派。调香师的责任是配制出顾客满意、符合潮流、畅销的香精产品。这不仅是配方技术的问题，而且涉及美学、心理学和市场经济等方面的因素。在香精配方设计前，必须由市场和化妆品配方师收集足够的使用和应用方面的有关信息。
[0003]传统的膏状香精的制取速度慢，只有通过单纯的搅拌，其产生的效率低，且当膏状香精制取完成后，需要对其进行排出，因为其呈现膏状，不易自动流出，为此，我们设计了一种膏状香精生产用反应釜。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种膏状香精生产用反应釜，通过转动杆和多个竖杆进行转动，同时热性气体进入到反应釜本体中，能够加快对膏状香精的制取，当制取完成后，通过向反应釜本体中冲压，能够快速将膏状香精制取出。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种膏状香精生产用反应釜，包括反应釜本体与筒体，所述反应釜本体的内壁贯穿并转动连接有转动杆，所述转动杆固定连接有多个搅拌杆，多个所述搅拌均固定连接有多个竖杆，所述反应釜本体的上端设有加料机构，所述筒体的上端固定连接有L形板，所述L形板的内顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有丝杆，所述丝杆贯穿筒体并与其螺纹连接，所述丝杆的下端转动连接与活塞，所述伸缩杆与转动杆之间设有传动机构。
[0008]优选的，所述筒体的外壁缠绕有发热管，发热管对筒体进行发热；
[0009]优选的，所述反应釜本体的下端与筒体之间贯穿并固定连接与连通管，所述连通管上安装有第一控制阀，所述筒体的另一端贯穿并固定连接有导管，所述导管上安装有单向阀，所述连通管与反应釜本体的上端之间固定连接有L形管，所述L形管上安装有第二控制阀；
[0010]优选的，所述加料机构包括贯穿反应釜本体并与其固定连接的通心筒，所述通心筒贯穿并滑动连接有密封塞，所述密封塞的上端固定连接有提块，所述提块的另一端贯穿并螺纹连接有螺纹把手，所述螺纹把手与反应釜本体上端螺纹连接，螺纹把手对提块进行限位；
[0011]优选的，所述传动机构包括贯穿转动杆并与其固定连接的从动轮，所述伸缩杆的上端贯穿并固定连接有主动轮，所述从动轮与主动轮之间转动连接有传送带；
[0012]优选的，所述反应釜本体的下端安装有控制门。
[0013]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0014]1、本技术，当需要制取膏状香精时，伸缩杆转动时带动丝杆进行转动，丝杆转动带动活塞向上移动，活塞向下移动时将筒体中的热空气传送通过连通管导入到反应釜本体中，从动轮转动带动转动杆和多个竖杆进行转动,能够加快对膏状香精的制取。
[0015]2、本技术，当制取完成后，带动活塞进行向上移动，电机转动将筒体中的气体通过连通管和L形管，气体通过L形管增大反应釜本体中的压强，将膏状香精从控制门中挤压出去，方便对其进行取出。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为图1中A处结构放大图；
[0018]图3为筒体缠绕发热管的结构示意图。
[0019]图中：1反应釜本体、2筒体、3转动杆、4竖杆、5从动轮、6主动轮、7传送带、8电机、9伸缩杆、10丝杆、11活塞、12连通管、13单向阀、14提块、15通心筒、16密封塞、17发热管、18控制门、19L形管。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。
[0021]如图1、图2、图3所示，本技术提出的一种膏状香精生产用反应釜，包括反应釜本体1与筒体2，筒体2的外壁缠绕有发热管17,反应釜本体1的内壁贯穿并转动连接有转动杆3，转动杆3与反应釜本体1之间设有密封圈，密封圈与反应釜本体1固定连接，转动杆3固定连接有多个搅拌杆，多个搅拌均固定连接有多个竖杆4，反应釜本体1的下端与筒体2之间贯穿并固定连接与连通管12，连通管12上安装有第一控制阀，筒体2的另一端贯穿并固定连接有导管，导管上安装有单向阀13，在单向阀13的限位下，外界的气体只能进入到筒体2中。
[0022]连通管12与反应釜本体1的上端之间固定连接有L形管19，L形管19上安装有第二控制阀,反应釜本体1的上端设有加料机构，加料机构包括贯穿反应釜本体1并与其固定连接的通心筒15，通心筒15贯穿并滑动连接有密封塞16，密封塞16的上端固定连接有提块14，提块14的另一端贯穿并螺纹连接有螺纹把手，螺纹把手与反应釜本体1上端螺纹连接,筒体2的上端固定连接有L形板，L形板的内顶部固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的下端固定连接有丝杆10，丝杆10贯穿筒体2并与其螺纹连接，丝杆10的下端转动连接与活塞11，电机8为伺服电机，可以正反转动，为现有技术。
[0023]伸缩杆9与转动杆3之间设有传动机构,传动机构包括贯穿转动杆3并与其固定连接的从动轮5，伸缩杆9的上端贯穿并固定连接有主动轮6，从动轮5与主动轮6之间转动连接有传送带7,反应釜本体1的下端安装有控制门18，伸缩杆9为矩形伸缩杆。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：当需要制取膏状香精时，将提块14向上移动并使密封塞16脱离通心筒15，通过通心筒15向其中加入料，之后密封塞16对通心筒15进行密封，并转动螺纹把手对提块14进行固定，启动发热管17，发热管17将筒体2中的气体加热，之后打开第一控制阀，关闭第二控制阀，启动电机8，电机8正向转动带动主动轮6、伸缩杆9、
传送带7、从动轮5进行转动，伸缩杆9转动时带动丝杆10进行转动，丝杆10转动带动活塞11向上移动，活塞11向下移动时将筒体2中的热空气传送通过连通管12导入到反应釜本体1中，同时从动轮5转动带动转动杆3和多个竖杆4进行转动。
[0025]转动杆3和多个竖杆4对反应釜本体1进行充分搅拌，同时热气注入到反应釜本体1中，对反应设备进行加热，使其反应速度加快，当转动杆3转动一定程度时，制取完成后，关闭第一控制阀，打开第二控制阀，将电机8进行反向转动，带动活塞11进行向上移动，通过单向阀13外界的气体进入到筒体2中，之后打开第二控制阀与控制门18，电机8转动将筒体2中的气体通过连通管12和L形管19，气体通过L形管19增大反应釜本体1中的压强，将膏状香精从控制门18中挤压出去，方便对其进行取出。
[0026]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膏状香精生产用反应釜，包括反应釜本体(1)与筒体(2)，其特征在于，所述反应釜本体(1)的内壁贯穿并转动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)固定连接有多个搅拌杆，多个所述搅拌均固定连接有多个竖杆(4)，所述反应釜本体(1)的上端设有加料机构，所述筒体(2)的上端固定连接有L形板，所述L形板的内顶部固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的下端固定连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)贯穿筒体(2)并与其螺纹连接，所述丝杆(10)的下端转动连接与活塞(11)，所述伸缩杆(9)与转动杆(3)之间设有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种膏状香精生产用反应釜，其特征在于，所述筒体(2)的外壁缠绕有发热管(17)。3.根据权利要求2所述的一种膏状香精生产用反应釜，其特征在于，所述反应釜本体(1)的下端与筒体(2)之间贯穿并固定连接与连通管(12)，所述连通管(12)上安装有第一控制阀，所述筒体(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨瑞娜，吕文凯，肖爱国，罗秋影，
申请(专利权)人：武汉慧康利兹食品有限公司，
类型：新型
国别省市：