一种工业废气脱酸系统技术方案

本发明专利技术属于环境保护中的废气处理领域，具体的说是一种工业废气脱酸系统，包括筒体、进气管、滑块、滑环、弧形弹片、搅动模块和加料室；所述进气管下端贯穿筒体固连在筒体下端中部，进气管上开有多个出气孔，进气管上端为喇叭口形；所述滑块滑动连接在进气管内；所述滑环滑动连接在进气管外壁上；所述搅动模块对称布置在滑环两侧壁上，搅动模块一端铰接在滑环外侧壁上，搅动模块另一端铰接在筒体内侧壁上，本发明专利技术结构简单，操作方便，处理酸性气体的效率高，通过搅动模块不断对碱液搅拌，提高酸性气体的吸收效率，通过螺旋送料轴间歇向碱液中投放碱粉，始终保证碱液的碱性，提高吸收酸性气体的效率，充分利用资源，节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废气脱酸系统
本专利技术属于环境保护中的废气处理领域，具体的说是一种工业废气脱酸系统。
技术介绍
工业废气中的酸性气体是大气环境中的主要污染物之一。而其中，酸性气体的主要成分就是二氧化硫，它是衡量大气是否遭到污染的重要标志之一。世界上曾有诸多城市发生过严重的二氧化硫大气污染事件，造成了大量的人员伤亡和恶劣的社会影响。而在我国的一些城镇，大气中二氧化硫的危害较为普遍而又相当严重。二氧化硫在进入呼吸道后，因其易溶于水，故大部分被阻滞在上呼吸道，在湿润的粘膜上生成具有腐蚀性的亚硫酸、硫酸和硫酸盐，使其刺激作用增强。同时，进入血液的二氧化硫还可通过血液循环抵达肺部产生刺激作用。二氧化硫可被吸收进入血液，对全身产生毒副作用。同时，二氧化硫还是酸雨的重要来源，酸雨给地球生态环境和人类社会经济都带来严重的影响和破坏。研究表明，酸雨对土壤、水体、森林、建筑、名胜古迹等人文景观均带来严重危害，不仅造成重大经济损失，更危及人类生存和发展。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种工业废气脱酸系统，本专利技术的目的在于通过碱液充分吸收工业废气中的酸性气体，防止污染大气。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种工业废气脱酸系统，包括筒体、进气管、滑块、滑环、弧形弹片、搅动模块和加料室；所述进气管下端贯穿筒体固连在筒体下端中部，进气管上开有多个出气孔，进气管上端为喇叭口形；所述滑块滑动连接在进气管内；所述滑环滑动连接在进气管外壁上；所述搅动模块对称布置在滑环两侧壁上，搅动模块一端铰接在滑环外侧壁上，搅动模块另一端铰接在筒体内侧壁上，搅动模块用于搅动筒体内碱液，促进酸性气体的吸收；所述弧形弹片位于进气管上方且所述弧形弹片通过多个支撑柱固连在滑环上；所述筒体顶端右侧设有进料孔；所述加料室位于进料孔上方，加料室固连在筒体顶端；其中，搅动模块包括套筒、伸缩杆、第一转轴、连杆和搅拌叶，所述套筒一端铰接在筒体内侧壁上，套筒内开有盲孔；所述盲孔内开有螺旋槽；所述伸缩杆一端位于盲孔内，伸缩杆侧壁上固连有钢球；所述钢球位于螺旋槽内且所述钢球可沿着螺旋槽滑动；所述伸缩杆另一端侧壁上固连有多个搅拌叶且伸缩杆端部固连第一转轴一端；所述第一转轴另一端转动连接在连杆一端；所述连杆另一端铰接在滑环外侧壁上。工作时，向筒体内放入充足的碱液，将酸性气体通入进气管内，酸性气体推动滑块在进气管内向上一直滑动，撞击进气管上方的弧形弹片，弧形弹片向上移动一段距离，弧形弹片在移动的过程中带动滑环沿着进气管外壁向上滑动一定距离，从而使得搅动模块摆动一定角度，搅动模块摆动的过程中可以对碱液进行搅拌，促进酸性气体的吸收，搅动模块的伸缩杆受拉在套筒的盲孔内滑动，由于伸缩杆上的钢球只能在套筒的螺旋槽内滑动，所以伸缩杆只能在套筒内转动伸出，伸缩杆带动搅拌叶片搅动碱液，增加碱液的流动性，提高处理酸性气体的效率，当滑块带动弧形弹片向上移动到最大位置时，滑块下端面高出出气孔，酸性气体通过出气孔进入到碱池内，使得滑块下端受力减小，滑块由于重力作用向下滑动重新堵住进气管，继续通酸性气体滑块又被顶起，实现循环。所述筒体右侧壁上转动连接有第二转轴；所述第二转轴端部固连有水轮；所述弧形弹片受力容易变形，可以将碱液弹起撞击水轮，使水轮转动。工作时，酸性气体推动滑块撞击弧形弹片，弧形弹片受力变形拱起，从而将弧形弹片上堆积的碱液推出去，推出去的碱液一部分会冲击水轮使水轮转动，然后重新掉落到碱液池内，增加碱液池内碱液的流动性，加快酸性气体的吸收速率。右侧所述搅动模块的伸缩杆上固连有拉杆；所述拉杆下端设有翻转块；所述翻转块内开有空腔；所述拉杆下端滑动连接在翻转块的空腔内，所述翻转块下端固连有弧形板。工作时，搅动模块的伸缩杆转动时带动拉杆转动，翻转块以及弧形板随着拉杆转动，当拉杆端部转动到最高点时，翻转块由于重力作用沿着拉杆向下滑动从而挤压翻转块空腔内的碱液，使碱液流出垂直落在碱液池内，增加碱液的流动性，提高酸性气体的吸收速率，同时，弧形板向上转动直到最高点的过程中，刮起碱液抛向上方冲击水轮，使水轮转动。所述水轮上固连有第一锥齿轮；所述第一锥齿轮固连在第二转轴上；所述加料室中心位置转动连接有螺旋送料轴；所述螺旋送料轴下端穿过进料孔且螺旋送料轴下端固连有第二锥齿轮；所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合。工作时，水轮受到冲击时转动，水轮带动第一锥齿轮转动，与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮随着转动，第二锥齿轮带动螺旋送料轴转动从而将加料室内的碱粉送入筒体内，水轮间歇式受冲击转动使得加料室内的碱粉间歇送入筒体内，不断补充碱液的碱性，防止碱液被酸性气体中和后碱性降低，提高处理酸性气体效率。所述第二转轴中部设有凸轮；所述筒体顶端内壁上设有气囊；所述气囊位于凸轮正上方且所述气囊上开有多个气孔。工作时，水轮受冲击转动带动第二转轴转动，凸轮随着第二转轴转动的过程中会挤压气囊，气囊内的空气经由气孔排出，吹向螺旋送料轴上的碱粉，防止碱粉粘在螺旋送料轴上，提高送料效率。所述螺旋送料轴包括光轴和螺旋弹簧；所述光轴转动连接在加料室顶端中部；所述螺旋弹簧套设在光轴上，螺旋弹簧上设有多个齿牙；所述加料室顶端内壁上设有凸块。工作时，第二锥齿轮带动螺旋送料轴送料时，螺旋弹簧随着光轴转动使得碱粉顺着螺旋弹簧下落，螺旋弹簧上的齿牙可以将结成块的碱粉打散，防止堵料，提高送料效率，同时，螺旋弹簧转动时不断被凸块挤压，使得螺旋弹簧不停地抖动，防止碱粉堆积，提高送料效率，加快碱液的碱性补充速度。本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术通过设置搅动模块不断对碱液搅拌，增加碱液的流动性，提高酸性气体的吸收效率，本专利技术结构简单，操作方便，处理酸性气体的效率高。2.本专利技术通过螺旋送料轴间歇向碱液中投放碱粉，始终保证碱液的碱性，防止碱液中和酸性气体后碱性降低，提高吸收酸性气体的效率。3.本专利技术利用通入的酸性气体来推动滑块实现整个装置动力循环，充分利用资源，节约能源。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中A处搅动模块6结构放大图；图中：筒体1、进气管2、滑块3、滑环4、弧形弹片5、搅动模块6、套筒61、伸缩杆62、第一转轴63、连杆64、搅拌叶65、螺旋槽66、钢球67、加料室7、进料孔8、凸块9、第二转轴10、水轮11、拉杆12、翻转块13、弧形板14、第一锥齿轮15、螺旋送料轴16、光轴161、螺旋弹簧162、第二锥齿轮17、凸轮18、气囊19、出气孔20。具体实施方式使用图1-图2对本专利技术的一种工业废气脱酸系统进行如下说明。如图1-图2所示，本专利技术所述的一种工业废气脱酸系统，包括筒体1、进气管2、滑块3、滑环4、弧形弹片5、搅动模块6和加料室7；所述进气管2下端贯穿筒体1固连在筒体1下端中部，进气管2上开有多个出气孔20，进气管2上端为喇叭口形；所述滑块3滑动连接在进气管2内；所述滑环4滑动连接在进气管2外壁上；所述搅动模块6对称布置在滑环4两侧壁上，搅动模块6一端铰接在滑环4外侧壁上，搅动模块6另一端铰接在筒体1内侧壁上，搅动模块6用于搅动筒体1内碱液，促进酸性气体的吸收；所述弧形弹片5位于进气管2上方且所述弧形弹片5通过多个支撑柱固连在滑环4上；所述筒体1顶端右侧设有进料孔8；所述加料室7位于进料孔8上方，加料室7固连在筒体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业废气脱酸系统，其特征在于：包括筒体(1)、进气管(2)、滑块(3)、滑环(4)、弧形弹片(5)、搅动模块(6)和加料室(7)；所述进气管(2)下端贯穿筒体(1)固连在筒体(1)下端中部，进气管(2)上开有多个出气孔(20)，进气管(2)上端为喇叭口形；所述滑块(3)滑动连接在进气管(2)内；所述滑环(4)滑动连接在进气管(2)外壁上；所述搅动模块(6)对称布置在滑环(4)两侧壁上，搅动模块(6)一端铰接在滑环(4)外侧壁上，搅动模块(6)另一端铰接在筒体(1)内侧壁上，搅动模块(6)用于搅动筒体(1)内碱液，促进酸性气体的吸收；所述弧形弹片(5)位于进气管(2)上方且所述弧形弹片(5)通过多个支撑柱固连在滑环(4)上；所述筒体(1)顶端右侧设有进料孔(8)；所述加料室(7)位于进料孔(8)上方，加料室(7)固连在筒体(1)顶端；其中，搅动模块(6)包括套筒(61)、伸缩杆(62)、第一转轴(63)、连杆(64)和搅拌叶(65)，所述套筒(61)一端铰接在筒体(1)内侧壁上，套筒(61)内开有盲孔；所述盲孔内开有螺旋槽(66)；所述伸缩杆(62)一端位于盲孔内，伸缩杆(62)侧壁上固连有钢球(67)；所述钢球(67)位于螺旋槽(66)内且所述钢球(67)可沿着螺旋槽(66)滑动；所述伸缩杆(62)另一端侧壁上固连有多个搅拌叶(65)且伸缩杆(62)端部固连第一转轴(63)一端；所述第一转轴(63)另一端转动连接在连杆(64)一端；所述连杆(64)另一端铰接在滑环(4)外侧壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种工业废气脱酸系统，其特征在于：包括筒体(1)、进气管(2)、滑块(3)、滑环(4)、弧形弹片(5)、搅动模块(6)和加料室(7)；所述进气管(2)下端贯穿筒体(1)固连在筒体(1)下端中部，进气管(2)上开有多个出气孔(20)，进气管(2)上端为喇叭口形；所述滑块(3)滑动连接在进气管(2)内；所述滑环(4)滑动连接在进气管(2)外壁上；所述搅动模块(6)对称布置在滑环(4)两侧壁上，搅动模块(6)一端铰接在滑环(4)外侧壁上，搅动模块(6)另一端铰接在筒体(1)内侧壁上，搅动模块(6)用于搅动筒体(1)内碱液，促进酸性气体的吸收；所述弧形弹片(5)位于进气管(2)上方且所述弧形弹片(5)通过多个支撑柱固连在滑环(4)上；所述筒体(1)顶端右侧设有进料孔(8)；所述加料室(7)位于进料孔(8)上方，加料室(7)固连在筒体(1)顶端；其中，搅动模块(6)包括套筒(61)、伸缩杆(62)、第一转轴(63)、连杆(64)和搅拌叶(65)，所述套筒(61)一端铰接在筒体(1)内侧壁上，套筒(61)内开有盲孔；所述盲孔内开有螺旋槽(66)；所述伸缩杆(62)一端位于盲孔内，伸缩杆(62)侧壁上固连有钢球(67)；所述钢球(67)位于螺旋槽(66)内且所述钢球(67)可沿着螺旋槽(66)滑动；所述伸缩杆(62)另一端侧壁上固连有多个搅拌叶(65)且伸缩杆(62)端部固连第一转轴(63)一端；所述第一转轴(63)另一端转动连接在连杆(64)一端；所述连杆(64)另一端铰接在滑环(4)外侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种工业废气...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙信，孔伟伟，刘昊，
申请(专利权)人：孙信，
类型：发明
国别省市：福建,35