一种黄精揉制装置和黄精趁鲜一体化加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于中药材加工技术领域，具体涉及到一种黄精揉制装置和黄精趁鲜一体化加工方法，黄精揉制装置，包括电机、和电机连接的转轴以及固定在转轴上的旋转壳体，所述旋转壳体表面上设置有揉制孔；黄精趁鲜一体化加工方法包括如下步骤，将新鲜黄精洗净，在50‑60℃条件下干燥，揉制，重复进行干燥和揉制步骤，以控制含水量在45‑55％，然后切片，蒸制，得到一蒸黄精和一蒸黄精汁，烘干，然后将烘干后的黄精和一蒸黄精汁混合，蒸制，得到二蒸黄精和二蒸黄精汁，烘干，反复将烘干后的黄精和蒸制得到的黄精汁混合，蒸制，烘干，得到黄精饮片，本发明专利技术缩短了黄精加工的流程和时间，提高了黄精饮片的质量，明显改善黄精饮片口感，提升了黄精的价值。

【技术实现步骤摘要】
一种黄精揉制装置和黄精趁鲜一体化加工方法
本专利技术属于中药材加工
，具体涉及到一种黄精揉制装置和黄精趁鲜一体化加工方法。
技术介绍
黄精为药食同源中药，具补气养阴、健脾、润肺、益肾的功效,用于脾胃气虚、体倦乏力、胃阴不足、口干食少、肺虚燥咳、劳嗽咳血、精血不足、腰膝酸软、须发早白、内热消渴等症。为了得到黄精药品，保持其药用价值，去掉苦涩感，锁住糖分，使黄精的颜色保持光亮通透，黄精的一般做法是九蒸九晒，具体做法为：1、将鲜黄精晾晒10天左右，直至七八成干。2、然后将晒好的黄精用刷子彻底清洗干净。3、将黄精放入锅中用水煮半小时左右，然后切成厚片。4、将黄精放入一个陶瓷罐中，加入适量黄酒拌匀，闷润直至酒吸尽。5、然后将黄精放入蒸屉中，隔水蒸约1小时左右。6、把蒸好的黄精放入太阳下晒，直至表皮晒干。7、再将黄精放入蒸屉中继续蒸，再晒。8、如此反复九次直至黄精表面呈棕黑色，有光泽为止。这种传统做法非常麻烦，工序较为繁琐，引入了其他物质，对物质的纯净度有影响。比如中国专利申请号为201711397385.X的专利公开了一种酒黄精的炮制方法，步骤为，向干燥黄精药材中加入黄酒，使黄精药材将黄酒完全吸收，再闷润0-36h后，将吸收了黄酒的黄精药材进行蒸制，蒸制7-13h后取出，并将其切成片，然后在60-90℃下干燥，干燥至含水量降至8-11％，将干燥后的黄精药材粉碎至过40目筛，获得酒黄精。传统黄精药材初加工，《中国药典》2015年版中，黄精鲜品，“除去须根，洗净，置沸水中略烫或蒸至透心，干燥”，为了解决口感麻，甚至刺激喉咙，采用置沸水中烫或蒸至透心，这样有利于口感，有利于晒干或者烘干，但黄精在沸水中烫至透心时多糖等有效成份损失很大。传统的黄精加工，从鲜品“除去须根，洗净，置沸水中略烫或蒸至透心，干燥”成黄精药材干品保存，临床应用前再酒蒸或清蒸黄精，由于黄精烘干后，再润洗浸泡，再“九蒸九晒”，耗时长，口感不是特别好。还有些方案通过添加蜂蜜等物质进行增加糖分和色泽的作用。这种方法虽然增加了糖分的含量，但是这些糖分并不是黄精本身带来的，不符合消费者的消费心理，在营养价值上也有一定差别，另外，其会给黄精色泽和保存运输带来一定的压力。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种黄精揉制装置和黄精趁鲜一体化加工方法，缩短了黄精加工的流程和时间，明显改善了黄精饮片口感，提高了黄精饮片的质量，提升了黄精的价值。本专利技术提供一种黄精揉制装置，包括电机、和电机连接的转轴以及固定在转轴上的旋转壳体，所述旋转壳体表面上设置有揉制孔。本专利技术的旋转壳体的形状为圆筒状，或者旋转壳体的横截面为多边形，比如正五边形。旋转壳体的2个端板优选为实板，和转轴固定，在电机的带动下转动。旋转壳体侧壁的表面上设置有揉制孔，即旋转壳体侧壁可以为网板，也可以为其他形状。所述旋转壳体包括两个扣合在一起的半壳体，半壳体的一端铰接，另一端通过销轴固定在一起，使用时，将黄精放置在旋转壳体内，在电机的带动下转动旋转壳体，进行揉制。优选的，所述旋转壳体外表面的揉制孔位置固定有揉制板，揉制板和旋转壳体表面成一定角度，揉制板的自由端和揉制孔的形状为弧形。揉制板和旋转壳体表面的角度为5-20°，优选为10°左右，旋转壳体的轴向方向上，分布有多排揉制孔，相邻排的揉制孔交错排列，比如，A排揉制孔和B排揉制孔相邻，B排揉制孔中的单个揉制孔位于A排揉制孔中的2个揉制孔之间。所有的揉制孔的弧形的凸起方向指向同一个方向，比如顺时针或者逆时针。所述转轴的转动速度为30-60r/min。本专利技术还提供一种黄精趁鲜一体化加工方法，包括如下步骤，将新鲜黄精洗净，在50-60℃条件下干燥，揉制，重复进行干燥和揉制步骤，以控制含水量在45-55％，然后切片，蒸制，得到一蒸黄精和一蒸黄精汁，烘干，然后将烘干后的黄精和一蒸黄精汁混合，蒸制，得到二蒸黄精和二蒸黄精汁，烘干，反复将烘干后的黄精和蒸制得到的黄精汁混合，蒸制，烘干，得到黄精饮片。本专利技术的干燥和揉制步骤是逐渐深入的过程，在最开始的干燥中，在对新鲜黄精干燥1-2成，然后揉制，然后再干燥3成左右，依次推进，达到最合适的干燥干燥程度后再进行切片。优选的，所述揉制时的温度为35-50℃，黄精揉制的时间为15-20min，揉制的次数为2-4次。所述揉制的方式为将黄精放入旋转壳体内，黄精的体积为旋转壳体体积的1/3-2/3，然后转动旋转壳体。旋转壳体的转动方向和揉制孔的弧形的凸起方向相同或者相反，优选为相反。优选的，黄精干燥的时间为3-5h，所述干燥的温度为55℃。优选的，黄精和黄精汁混合、蒸制和烘干的次数为2-4次。本专利技术将新鲜黄精洗净后，在50-60℃条件下干燥，干燥的程度较轻，只干燥2-4成，即干燥后的黄精含水量为50-70％，首次干燥控制在含水量为70％，然后依次加深干燥程度，切片之前控制黄精黄精的含水量为45-55％，优选为50％。黄精含水量为50-70％时，黄精表面的硬度较为合适，有利于揉制操作发挥效果。本专利技术的揉制操作是将黄精进行充分的滚动，以使黄精表皮破损，但是又控制黄精表皮的损伤程度，为了更好的控制黄精的揉制效果，本专利技术专利技术了特制的揉制机器，即本专利技术的黄精揉制装置。本专利技术的黄精揉制装置也可以直接对黄精进行去根去须，减轻了工作人员的劳动负担，缩短了黄精的处理时间，同时改善黄精药材外观，金黄剔透，改善了黄精药材口感，无口麻刺喉，柔糯香甜。本专利技术的有益效果为，本专利技术将新鲜黄精洗净后直接干燥，揉制后切片，再蒸制，相比于一般的九蒸九晒方法来说，加工工序和时间大为缩短，一方面表现在干燥的时间缩短，黄精鲜药材，初加工需要烫制或者蒸制去麻味，再干燥至水分15％以下保存，再使用黄精干药材经过“九蒸九晒”炮制，干燥时间很长；本专利技术只需要将黄精鲜品干燥到3-5成干即可进行切片蒸晒工作，同时通过揉制，解决麻口刺激性口感，还提高甜味口感，外观美观黄亮不用熏硫；另一方面缩短了工序，本申请只需要进行少数几次，比如2次蒸晒操作即可达到并超过九蒸九晒得到的成品的质量，口感更好。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的旋转壳体的部分侧壁的结构示意图。在图中，1旋转壳体、2揉制孔、3转轴、11揉制板。具体实施方式实施例1如附图1-2所示，本专利技术包括电机、和电机连接的转轴3以及固定在转轴3上的旋转壳体1，所述旋转壳体1表面上设置有揉制孔2。所述旋转壳体1外表面的揉制孔2位置固定有揉制板11，揉制板11和旋转壳体1表面成一定角度，揉制板11的自由端和揉制孔2的形状为弧形。工作人员将黄精洗净后，加热干燥，然后装入旋转壳体1内，黄精不能装满，大概只需要黄精的体积为旋转壳体1体积的1/3-2/3，然后启动电机，带动旋转壳体1转动，此时的黄精带有余温，相互之间相互碰撞，根须和老皮会在黄精相互碰撞和黄精和旋转壳体1表面相互碰撞的过程中去掉，同时，黄精的表皮会有所损伤，由于旋转壳体1的特殊结构，其表皮的损伤程度有限，黄精的表皮的损伤较为均匀，在揉制的过程中，口感有明显改善，黄精的成分会有所变化，多糖和总皂苷的成分损失减少。实施例2一种黄精趁鲜一体化加工方法，包括如下步骤，将新鲜黄精洗净，在50-60℃条件下干燥，揉制，重复进行干燥和揉制步骤3次，控制含水量在50％左右，切片，蒸制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种黄精揉制装置，其特征在于，包括电机、和电机连接的转轴(3)以及固定在转轴(3)上的旋转壳体(1)，所述旋转壳体(1)表面上设置有揉制孔(2)。

【技术特征摘要】
1.一种黄精揉制装置，其特征在于，包括电机、和电机连接的转轴(3)以及固定在转轴(3)上的旋转壳体(1)，所述旋转壳体(1)表面上设置有揉制孔(2)。2.如权利要求1所述的黄精揉制装置，其特征在于，所述旋转壳体(1)外表面的揉制孔(2)位置固定有揉制板(11)，揉制板(11)和旋转壳体(1)表面成一定角度，揉制板(11)的自由端和揉制孔(2)的形状为弧形。3.一种使用如权利要求1或2黄精揉制装置的黄精趁鲜一体化加工方法，其特征在于：包括如下步骤，将新鲜黄精洗净，在50-60℃条件下干燥，揉制，重复进行干燥和揉制步骤，以控制含水量在45-55％，然后切片，蒸制，得到一蒸黄精和一蒸黄精汁，烘干，然后将烘干后的黄精和一蒸黄精汁混合，蒸制，得到二蒸黄精和二蒸黄精汁，烘干，反复将烘干后的黄精和蒸制得到的黄精汁混合，蒸制，烘干，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何述金，欧阳习叶，黄秀恒，
申请(专利权)人：湖南新汇制药股份有限公司，怀化林泉药业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43