一种替米考星流化床包衣机制造技术

技术编号:20807082 阅读:20 留言:0更新日期:2019-04-10 03:23
本实用新型专利技术公开了一种替米考星流化床包衣机,包括底盘、引风盘、桶身、顶盖;底盘设置有进风口;引风盘具有螺旋气道引导气体流向,其配装在桶身内侧中下部,桶身设置有进料口、出料口、安装在桶身侧壁上的若干侧喷枪和沿桶身内侧壁螺旋设置的若干导风板;顶盖设置在桶身上方,包括有过滤层和排风口。制粒时,通过引风盘上大间隙的螺旋气道的设置,使得热空气在桶身内做强烈的旋流,带动其中物料和雾化的药液或粘合剂均匀接触,制成的颗粒均匀。而且未反应的粉料通过大间隙的螺旋气道被引风盘重新吹动进入旋流进行制粒反应,避免了粉料的堵塞、累积,提高了设备的包衣制粒效果。

【技术实现步骤摘要】
一种替米考星流化床包衣机
本技术涉及制药设备的
,特别是一种替米考星流化床包衣机。
技术介绍
替米考星是一种半合成大环内酯类畜禽专用抗生素,具有很强的抗菌活性,抗菌谱广,对所有的革兰氏阳性菌和部分革兰氏阴性菌、霉形体、螺旋体、支原体等均有抑制作用。目前,国内外上市应用的替米考星剂型主要为注射剂和预混剂,但这两种剂型在使用过程中均存在一些缺陷。如替米考星注射液在水中溶解度低,注射使用时,费力且容易引起畜禽的应激反应;替米考星预混剂味苦且对酸不稳定,口服后易被胃酸所破坏。因此,国内外有公司相应推出了替米考星片剂,其主要通过流化床制粒技术进行制备。流化床包衣机是将替米考星丸剂至于包衣室内,通过高速热风将替米考星丸剂置于半高空回旋,同时喷洒包衣溶液,高速热风将包衣溶液雾化,雾化后的包衣剂与替米考星丸剂混合,使其达到包衣的目的。在授权号为CN203971871U的专利中公开了一种高效流化床制粒包衣装置,包括机座、物料筒及过滤室,在物料筒的底部设置有旋流筛板,在筛板本体上环绕其中心设置有若干导流孔,在导流孔上分别设置有导流帽,导流帽绕筛板本体中心形成顺时针和逆时针的同一朝向。使用时,通过旋流筛板的流化空气形成强烈的旋流,其带动物料在流化状态下作回旋运动,并且通过切向的喷枪装置,使其喷出的雾化液与旋流方向一致,粉状物料和雾化液接触均匀,制成的颗粒粒度均匀。同时由于热空气与流化的物料充分接触,干燥效果较高。现有技术的不足之处在于,使用过程,物料筒内的不断长大的丸剂颗粒和一些不规则运动的颗粒易受自身重力下降落到旋流筛板上,这部分颗粒因为导流帽的阻挡,易将导流孔堵塞,影响后续的包衣效果,而且导流帽的设置也不利于设备的清洗维护。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种替米考星流化包衣机,避免设备运行中颗粒堵塞流化空气通道,提升设备包衣制粒效果。为实现上述目的,本技术提出了一种替米考星流化床包衣机,包括底盘、引风盘、桶身、顶盖;述底盘位于桶身下方,设置有进风口;引风盘具有引导气体流向功能,并可拆卸的配装在桶身内侧中下部,包扣若干引风叶片、外框、筛盘和落料锥,引风叶片一端与外框内侧面连接;另一端与落料锥连接,筛盘设置在落料锥下方;所述桶身设置有进料口、出料口、安装在桶身侧壁上的若干侧喷枪和沿桶身内侧壁螺旋设置的若干导风板;顶盖设置在桶身上方,包括有过滤层和排风口。作为优选,所述引风叶片表面呈弯曲状,并沿落料锥外侧周向均匀分布,相邻引风叶片之间形成螺旋气道,螺旋气道的设置使得气流经过此处呈螺旋上升运动状态,而且螺旋气道空间较大,不宜被堵塞。作为优选,所述落料锥下部为圆弧状的集料斗,集料斗连接有倒锥形入风口,集料斗可以收集落下的粉料,并经入风口引入的气流重新吹动参与包衣制粒过程。进一步优选,所述落料锥侧面沿圆周方向均匀布置有若干风口,风口朝向落料锥与引风叶片的结合处,风口可以吹散堆集在结合处的粉料。进一步优选,所述筛盘与集料斗连接,筛盘上设置有若干筛孔,筛孔可以筛选出未充分包衣的小颗粒和未进行反应的粉料,使其落在底盘中待后续处理。作为优选,所述进料口与出料口在桶身侧壁上相对于桶身轴线倾斜设置,保证粉料和制成的颗粒可以顺利的进出。作为优选,所述侧喷枪在桶身外侧面周向均布,并相对于桶身的轴线偏置设置,避免侧喷枪喷入的雾化包衣液影响桶身内部气体旋流运动。作为优选,所述进风口以切线方向从底盘的侧壁伸入底盘,使得从进风口进入的高速热气在底盘内初步形成预旋流运动。作为优选,所述出料口设置高度低于筛盘所在位置高度,使筛盘上制成的颗粒充分的从出料口排出。本技术的有益效果:通过引风盘和导风板上大间隙的螺旋气道的设置,使得热空气在桶身内做强烈的旋流,带动其中物料和雾化的药液或粘合剂均匀接触,制成的颗粒均匀。而且未反应的粉料通过大间隙的螺旋气道被落料锥上的风口重新吹动进入旋流进行制粒反应,避免了粉料的堵塞、累积,提高了设备的包衣制粒效果。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。附图说明图1是本技术一种替米考星流化包衣机的立体结构分解示意图;图2是本技术一种替米考星流化包衣机内部结构示意图;图3是本技术一种替米考星流化包衣机中引风盘的立体结构示意图。图4是本技术一种替米考星流化包衣机图2中A处的局部放大示意图。图中:1-底盘、2-引风盘、3-桶身、4-顶盖、11-进风口、21-引风叶片、22-外框、23-筛盘、24-落料锥、31-出料口、32-侧喷枪、33-导风板、34-进料口、41-过滤层、42-排风口、211-螺旋气道、231-筛孔、241-风口、242-集料斗、243-入风口。具体实施方式参阅图1、图2,本技术一种替米考星流化包衣机,包括底盘1、引风盘2、桶身3、顶盖4;述底盘1位于桶身3下方,设置有进风口11,所述进风口11以切线方向从底盘1的侧壁伸入底盘1,使得从进风口11进入的高速热气在底盘1内初步形成预旋流运动。引风盘2具有引导气体流向功能,并可拆卸的配装在桶身3内侧中下部,包扣若干引风叶片21、外框22、筛盘23和落料锥24,引风叶片21一端与外框22内侧面连接,;另一端与落料锥24连接,筛盘23设置在落料锥24下方;所述桶身3设置有进料口34、出料口31、安装在桶身3侧壁上的若干侧喷枪32和沿桶身3内侧壁螺旋设置的若干导风板33。进料口34与出料口31在桶身3侧壁上相对于桶身3轴线倾斜设置,保证粉料和制成的颗粒可以顺利的进出,出料口31设置高度低于筛盘23所在位置高度,使筛盘23上制成的颗粒充分的从出料口31排出。所述侧喷枪32在桶身3外侧面周向均布,并相对于桶身3的轴线偏置设置,避免侧喷枪32喷入的雾化包衣液影响桶身3内部气体旋流运动。顶盖4设置在桶身3上方,包括有过滤层41和排风口42。参阅图3、图4,所述引风叶片21表面呈弯曲状,并沿落料锥24外侧周向均匀分布,相邻引风叶片21之间形成螺旋气道211,螺旋气道211的设置使得气流经过此处呈螺旋上升运动状态,而且螺旋气道211空间较大,不宜被堵塞。落料锥24下部为圆弧状的集料斗242,集料斗242连接有倒锥形入风口243,集料斗242可以收集落下的粉料,并经入风口243引入的气流重新吹动参与包衣制粒过程。落料锥24侧面沿圆周方向均匀布置有若干风口241,风口241朝向落料锥24与引风叶片21的结合处,风口241可以吹散堆集在结合处的粉料。筛盘23与集料斗242连接,筛盘23上设置有若干筛孔231,筛孔231可以筛选出未充分包衣的小颗粒和未进行反应的粉料,使其落在底盘1中待后续处理。本技术工作过程:本技术一种替米考星流化床包衣机在工作过程中,设备就位密封后,通过进料口34向桶身3内部投入待处理的替米考星粉料,由底盘1上进风口11引入的热风在经过引风盘2上的筛孔231和螺旋气道211之后,呈切向环形进入,并沿桶身3上的导风板33导向做旋流运动。物料由于气流的的旋流作用在桶身3内呈快速漩涡状的有序翻滚往复运动。此时,通过侧喷枪32喷入雾化的药液或粘合剂,粉料混合快速且均与不易产生分层,粉料在粘合剂的作用下快速成粒,并在与热风充分接触的情况下保持合适的干燥速率,制成的颗粒颗粒度均与。制粒完成本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种替米考星流化床包衣机,其特征在于:包括底盘(1)、引风盘(2)、桶身(3)、顶盖(4);所述底盘(1)位于桶身(3)下方,设置有进风口(11);所述引风盘(2)具有引导气体流向功能,并可拆卸的配装在桶身(3)内侧中下部,包括若干引风叶片(21)、外框(22)、筛盘(23)和落料锥(24),引风叶片(21)一端与外框(22)内侧面连接;另一端与落料锥(24)连接,筛盘(23)设置在落料锥(24)下方;所述桶身(3)设置有进料口(34)、出料口(31)、安装在桶身(3)侧壁上的若干侧喷枪(32)和沿桶身(3)内侧壁螺旋设置的若干导风板(33);所述顶盖(4)设置在桶身(3)上方,包括有过滤层(41)和排风口(42)。

【技术特征摘要】
1.一种替米考星流化床包衣机,其特征在于:包括底盘(1)、引风盘(2)、桶身(3)、顶盖(4);所述底盘(1)位于桶身(3)下方,设置有进风口(11);所述引风盘(2)具有引导气体流向功能,并可拆卸的配装在桶身(3)内侧中下部,包括若干引风叶片(21)、外框(22)、筛盘(23)和落料锥(24),引风叶片(21)一端与外框(22)内侧面连接;另一端与落料锥(24)连接,筛盘(23)设置在落料锥(24)下方;所述桶身(3)设置有进料口(34)、出料口(31)、安装在桶身(3)侧壁上的若干侧喷枪(32)和沿桶身(3)内侧壁螺旋设置的若干导风板(33);所述顶盖(4)设置在桶身(3)上方,包括有过滤层(41)和排风口(42)。2.如权利要求1所述的一种替米考星流化床包衣机,其特征在于:所述引风叶片(21)表面呈弯曲状,并沿落料锥(24)外侧周向均匀分布,相邻引风叶片(21)之间形成螺旋气道(211)。3.如权利要求1所述的一种替米考星流化床包衣机,其特征在于:所述落料锥(24)下部为圆弧...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋连斌
申请(专利权)人:浙江汇特动物药业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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