改进型Vesa头部旋转机构的升降台制造技术

改进型Vesa头部旋转机构的升降台，包括底座、设置在底座上的立柱和头部升降座，所述头部升降座包括：连接座、使用螺丝依次贯穿连接的弹簧、支架、卡位板、弹板和安装板，所述连接座和支架铰接，所述卡位板与弹板相对一侧设有至少一个卡槽，所述弹板设有与卡槽对应连接的凸起二，所述弹板以螺丝为轴向相对卡位板转动时，凸起二可以对应卡接到卡槽内。有益的效果：由于弹板与安装板之间没有接触，当需要转动显示器的角度时，带动弹板转动，弹板上的凸起二从卡槽内脱出时，弹板可以向安装板方向弹性变形，而弹簧不需要再压缩变形，大大提高了弹簧的使用寿命以及头部升降座的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
改进型Vesa头部旋转机构的升降台
本技术涉及改进型Vesa头部旋转机构的升降台。
技术介绍
Vesa头部旋转机构一般应用在显示器支架上，可以将显示器从横向调整到纵向。如图1，现有技术中的Vesa头部旋转机构，卡位板4’上设有卡槽41’，弹板5’上设有凸块二51’，凸块二51’对应卡接到卡槽41’内，当需要转动显示器的角度时，凸块二51’相对卡槽41’进行转动，需要先将凸块二51’从卡槽41’内脱出，而凸块二51’从卡槽41’内脱出时，造成弹板5’相对卡位板4’向下运动，使用弹簧3’向下压缩，当弹板5’转动到一定角度时，一般为90度，凸块二51’再次卡接到卡槽41’内时，弹簧3’复位，造成每转动一次，弹簧3’压缩一次，使用弹簧3’的使用寿命大大减少，当使用次数较多时，造成弹簧3’出现机械疲劳时，不但会造成凸块二51’与卡槽41’之间卡接不牢，而且会造成卡位板4’与弹板5’之间出现松动，进而造成显示器固定不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止跟销套和卸跟扣脱落的具有换跟功能的鞋，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：改进型Vesa头部旋转机构的升降台，包括底座、设置在底座上的立柱和可以沿立柱升降的头部升降座，所述头部升降座包括：与立柱连接的连接座、使用螺丝依次贯穿连接的弹簧、支架、卡位板、弹板和安装板，所述连接座和支架铰接，所述卡位板与弹板相对一侧设有至少一个卡槽，所述弹板设有与卡槽对应连接的凸起二，所述弹板以螺丝为轴向相对卡位板转动时，凸起二可以对应卡接到卡槽内(形成头部旋转机构)，所述弹板的弹性变形部位不与安装板接触。进一步的技术方案：所述弹簧为盘式弹簧。进一步的技术方案：所述弹簧与支架之间还设有垫片二。进一步的技术方案：所述卡槽由两个凸起一之间形成或在卡位板上加工缺口形成。进一步的技术方案：所述安装板可以直接安装显示器或安装治具板，显示器安装在治具板上。进一步的技术方案：所述螺丝为扁孔螺丝，安装板与弹板上设有与螺丝形状对应的扁孔，所述螺丝对应贯穿到所述扁孔内，当转动显示器角度时，带动安装板与弹板同步转动。有益的效果：由于弹板与安装板之间没有接触，当需要转动显示器的角度时，带动弹板转动，弹板上的凸起二从卡槽内脱出时，弹板可以向安装板方向弹性变形，而弹簧不需要再压缩变形，大大提高了弹簧的使用寿命以及头部升降座的使用体验。附图说明图1：现在技术中头部旋转机构的结构示意图。图2：本技术的主视图。图3：本技术的头部升降座与立柱分开立体图。图4：本技术的头部升降座爆炸图。图5：图3中A处放大图。图6：本技术的头部升降座剖面图。图7：本技术的头部升降座工作原理示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参照图2-7，改进型Vesa头部旋转机构的升降台，包括底座10、设置在底座10上的立柱20和可以沿立柱20升降的头部升降座30，所述头部升降座30包括：与立柱20连接的连接座1、使用螺丝7与螺母71依次贯穿连接固定的弹簧3、支架2、卡位板4、弹板5和安装板6，所述连接座1和支架2铰接，所述卡位板4与弹板5相对一侧设有至少一个卡槽41，所述弹板5设有与卡槽41对应连接的凸起二51(图5看到的是凸起二51的背面，以图5的视角不能看到凸起二51的正面)，所述弹板5以螺丝7为轴向相对卡位板4转动时，凸起二51可以对应卡接到卡槽41内，从而形成头部旋转机构；所述弹板5的弹性变形部位(即凸起二51及其周围)不与安装板6接触，弹板5的弹性变形部位不但在正常时不与安装板6接触，即使在形变时也不与安装板6接触，为了达到上述目的，可以由多种形式来实现上述目的：实施方式一，如图4，即在所述弹板5与安装板6之间设有防止弹板5与安装板6接触的垫片一53，垫片一53的直径不宜太大，一般为小于弹板5直径的1/2，保证弹板5有较好的弹性。实施方式二，如图5，即在所述弹板5上设有与安装板6接触的凸起三52，所述凸起三52代替垫片一53，凸起三52可以是多个圆形阵列分布，圆形阵列的直径接近垫片一53的直径，也可以是单个环形凸起三52，凸起三52的凸起高度不小于垫片一53的厚度，总之，凸起三52用于代替垫片一53的功能。实施方式三，还可以在所述安装板6上设有与弹板5接触的另一凸起三(图中未标识)，另一凸起三与凸起三52结构相同，用于代替垫片一53的功能。除上述三种实施方式外，还可以将弹板5或安装板6设计为弓形来实现弹板5的弹性变形部位(即凸起二51及其周围)不与安装板6接触。进一步的技术方案：所述弹簧3为盘式弹簧3。进一步的技术方案：所述弹簧3与支架2之间还设有垫片二32。进一步的技术方案：所述卡槽41由两个凸起一42之间形成或在卡位板4上加工缺口形成。进一步的技术方案：所述安装板6可以直接安装显示器或安装治具板40，显示器安装在治具板40上。进一步的技术方案：所述螺丝7为扁孔螺丝7，安装板6与弹板5上设有与螺丝7形状对应的扁孔，所述螺丝7对应贯穿到所述扁孔内，当转动显示器角度时，带动安装板6与弹板5同步转动。有益的效果：由于弹板5与安装板6之间没有接触，当需要转动显示器的角度时，带动弹板5转动，弹板5上的凸起二51从卡槽41内脱出时，弹板5可以向安装板6方向弹性变形，变形量小于等于垫片一53的厚度，而弹簧3不需要再压缩变形，大大提高了弹簧3的使用寿命以及头部升降座30的使用体验。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.改进型Vesa头部旋转机构的升降台，包括底座、设置在底座上的立柱和可以沿立柱升降的头部升降座，其特征在于：所述头部升降座包括：与立柱连接的连接座、使用螺丝依次贯穿连接的弹簧、支架、卡位板、弹板和安装板，所述连接座和支架铰接，所述卡位板与弹板相对一侧设有至少一个卡槽，所述弹板设有与卡槽对应连接的凸起二，所述弹板以螺丝为轴向相对卡位板转动时，凸起二可以对应卡接到卡槽内，所述弹板的弹性变形部位不与安装板接触。

【技术特征摘要】
1.改进型Vesa头部旋转机构的升降台，包括底座、设置在底座上的立柱和可以沿立柱升降的头部升降座，其特征在于：所述头部升降座包括：与立柱连接的连接座、使用螺丝依次贯穿连接的弹簧、支架、卡位板、弹板和安装板，所述连接座和支架铰接，所述卡位板与弹板相对一侧设有至少一个卡槽，所述弹板设有与卡槽对应连接的凸起二，所述弹板以螺丝为轴向相对卡位板转动时，凸起二可以对应卡接到卡槽内，所述弹板的弹性变形部位不与安装板接触。2.根据权利要求1所述的改进型Vesa头部旋转机构的升降台，其特征在于：所述弹簧为盘式弹簧。3.根据权利要求1所述的改进型Ves...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡通南，
申请(专利权)人：东莞品冠精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44