一种硬质合金阀芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬质合金阀芯，包括阀芯主体，所述阀芯主体的下端设置有一号密封圈，所述阀芯主体的外表面设置有连接槽，所述连接槽的内侧设置有弹性橡胶圈，所述阀芯主体的上端设置有螺纹筒，所述螺纹筒的上端设置有螺母，所述螺母的下端的螺纹筒的外侧设置有二号密封圈，所述螺母的上端外表面贯穿设置有转动轴，所述转动轴的内侧的阀芯主体的内侧贯穿设置有阀杆，所述阀杆的上端设置有连接圆柱，所述连接圆柱的上端设置有固定圆台，所述固定圆台的前端外表面设置有固定螺纹槽。本实用新型专利技术所述的一种硬质合金阀芯，能够提高其密封性能，能够让转动把手更加稳定的固定在该硬质合金阀芯上，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金阀芯
本技术涉及阀芯领域，特别涉及一种硬质合金阀芯。
技术介绍
阀芯是借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件，是属于现代汉语中的白话词汇，在古代该词比较少见，是属于使用频率较高的汉语词汇；现有的硬质合金阀芯在使用时存在一定的弊端，密封性能不够高，转动把手连接在阀芯上时不够稳固，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种硬质合金阀芯。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种硬质合金阀芯，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种硬质合金阀芯，包括阀芯主体，所述阀芯主体的下端设置有一号密封圈，所述阀芯主体的外表面设置有连接槽，所述连接槽的内侧设置有弹性橡胶圈，所述阀芯主体的上端设置有螺纹筒，所述螺纹筒的上端设置有螺母，所述螺母的下端的螺纹筒的外侧设置有二号密封圈，所述螺母的上端外表面贯穿设置有转动轴，所述转动轴的内侧的阀芯主体的内侧贯穿设置有阀杆，所述阀杆的上端设置有连接圆柱，所述连接圆柱的上端设置有固定圆台，所述固定圆台的前端外表面设置有固定螺纹槽，所述固定螺纹槽的前端设置有固定螺纹柱，所述固定螺纹柱的前端设置有转动螺帽。优选的，所述阀芯主体的下端设置有一号密封圈，所述阀芯主体的外表面通过连接槽与弹性橡胶圈的内侧外表面固定连接，所述弹性橡胶圈的外圈直径略大于阀芯主体的外圈直径。优选的，所述阀芯主体的内侧的阀杆的下端设置有限制板，所述限制板的上端外表面通过阀杆与连接圆柱的下端外表面固定连接，所述阀芯主体的前端外表面的连接槽的上方贯穿设置有方形通孔，所述方形通孔的数量为若干组。优选的，所述阀芯主体的上端外表面通过螺纹筒与螺母的下端外表面固定连接，所述螺母与螺纹筒之间设置有焊条，所述螺母的下端外表面通过焊条与螺纹筒的上端外表面固定连接，所述螺母的形状为四角形。优选的，所述螺母的上端外表面通过转动轴与阀杆的外表面活动连接，所述阀杆的上端外表面通过连接圆柱与固定圆台固定连接，所述固定圆台的外表面的固定螺纹槽的一侧设置有卡槽，卡槽数量为若干组。优选的，所述转动螺帽的后端外表面通过固定螺纹柱与固定螺纹槽的前端外表面活动连接，所述固定螺纹柱的后端外表面通过固定螺纹槽与固定圆台的前端外表面活动连接，所述固定螺纹槽的内置螺纹与固定螺纹柱的外置螺纹相互咬合。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：因该硬质合金阀芯设置有弹性橡胶圈，故而在将该硬质合金阀芯安装在阀门上时，通过原有的一号密封圈以及二号密封圈对连接处进行一次密封，然后通过弹性橡胶圈对硬质合金阀芯和阀门之间的连接缝隙进行二次密封，能够有效的防止硬质合金阀芯阻拦的气体或者液体通过连接缝隙中排出，从而实现了提高密封性能的好处，因设置有固定螺纹柱，故而使用者在将转动把手连接该硬质合金阀芯上时，可以将固定螺纹柱穿过转动把手的侧面，然后通过用扳手旋转转动螺帽，让转动螺帽上的固定螺纹柱能够和硬质合金阀芯上的固定螺纹槽相咬合，使其转动把手能够固定在硬质合金阀芯上，从而实现了将转动把手更加稳定的固定在硬质合金阀芯上的好处，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种硬质合金阀芯的整体结构示意图；图2为本技术一种硬质合金阀芯的局部视图；图3为本技术一种硬质合金阀芯的A的放大图；图4为本技术一种硬质合金阀芯的B的放大图。图中：1、阀芯主体；2、一号密封圈；3、连接槽；4、弹性橡胶圈；5、方形通孔；6、限制板；7、螺纹筒；8、二号密封圈；9、螺母；10、转动轴；11、阀杆；12、连接圆柱；13、固定圆台；14、固定螺纹槽；15、固定螺纹柱；16、转动螺帽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种硬质合金阀芯，包括阀芯主体1，阀芯主体1的下端设置有一号密封圈2，阀芯主体1的外表面设置有连接槽3，连接槽3的内侧设置有弹性橡胶圈4，阀芯主体1的上端设置有螺纹筒7，螺纹筒7的上端设置有螺母9，螺母9的下端的螺纹筒7的外侧设置有二号密封圈8，螺母9的上端外表面贯穿设置有转动轴10，转动轴10的内侧的阀芯主体1的内侧贯穿设置有阀杆11，阀杆11的上端设置有连接圆柱12，连接圆柱12的上端设置有固定圆台13，固定圆台13的前端外表面设置有固定螺纹槽14，固定螺纹槽14的前端设置有固定螺纹柱15，固定螺纹柱15的前端设置有转动螺帽16。阀芯主体1的下端设置有一号密封圈2，阀芯主体1的外表面通过连接槽3与弹性橡胶圈4的内侧外表面固定连接，弹性橡胶圈4的外圈直径略大于阀芯主体1的外圈直径；阀芯主体1的内侧的阀杆11的下端设置有限制板6，限制板6的上端外表面通过阀杆11与连接圆柱12的下端外表面固定连接，阀芯主体1的前端外表面的连接槽3的上方贯穿设置有方形通孔5，方形通孔5的数量为若干组；阀芯主体1的上端外表面通过螺纹筒7与螺母9的下端外表面固定连接，螺母9与螺纹筒7之间设置有焊条，螺母9的下端外表面通过焊条与螺纹筒7的上端外表面固定连接，螺母9的形状为四角形；螺母9的上端外表面通过转动轴10与阀杆11的外表面活动连接，阀杆11的上端外表面通过连接圆柱12与固定圆台13固定连接，固定圆台13的外表面的固定螺纹槽14的一侧设置有卡槽，卡槽数量为若干组；转动螺帽16的后端外表面通过固定螺纹柱15与固定螺纹槽14的前端外表面活动连接，固定螺纹柱15的后端外表面通过固定螺纹槽14与固定圆台13的前端外表面活动连接，固定螺纹槽14的内置螺纹与固定螺纹柱15的外置螺纹相互咬合。需要说明的是，本技术为一种硬质合金阀芯，在使用时，使用者可以将该硬质合金阀芯放置在阀门上，然后用扳手夹住螺母9进行旋转，使其螺母9下端的螺纹筒7能够和阀门上的螺纹相咬合，从而让该硬质合金阀芯能够和阀门连接在一起，连接完成后，能够通过设置在阀芯主体1上的一号密封圈2、二号密封圈8以及弹性橡胶圈4将阀芯和阀门之间的缝隙进行填充，从而实现其密封效果，然后使用者将转动把手放置在固定圆台13上，然后将固定螺纹柱15穿过转动把手的侧面，接着通过用扳手旋转转动螺帽16，让转动螺帽16上的固定螺纹柱15能够和硬质合金阀芯上的固定螺纹槽14相咬合，使其转动把手能够固定在硬质合金阀芯上，连接完成后，使用者可以通过旋转转动把手，使其连接在转动把手下端的固定圆台13、连接圆柱12以及阀杆11进行转动，从而带动其限制板6进行转动，让其通过限制板6阻挡的方形通孔5能够贯通，使其通过该硬质合金阀芯阻拦的液体或者气体能够排出，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质合金阀芯，包括阀芯主体（1），其特征在于：所述阀芯主体（1）的下端设置有一号密封圈（2），所述阀芯主体（1）的外表面设置有连接槽（3），所述连接槽（3）的内侧设置有弹性橡胶圈（4），所述阀芯主体（1）的上端设置有螺纹筒（7），所述螺纹筒（7）的上端设置有螺母（9），所述螺母（9）的下端的螺纹筒（7）的外侧设置有二号密封圈（8），所述螺母（9）的上端外表面贯穿设置有转动轴（10），所述转动轴（10）的内侧的阀芯主体（1）的内侧贯穿设置有阀杆（11），所述阀杆（11）的上端设置有连接圆柱（12），所述连接圆柱（12）的上端设置有固定圆台（13），所述固定圆台（13）的前端外表面设置有固定螺纹槽（14），所述固定螺纹槽（14）的前端设置有固定螺纹柱（15），所述固定螺纹柱（15）的前端设置有转动螺帽（16）。

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金阀芯，包括阀芯主体（1），其特征在于：所述阀芯主体（1）的下端设置有一号密封圈（2），所述阀芯主体（1）的外表面设置有连接槽（3），所述连接槽（3）的内侧设置有弹性橡胶圈（4），所述阀芯主体（1）的上端设置有螺纹筒（7），所述螺纹筒（7）的上端设置有螺母（9），所述螺母（9）的下端的螺纹筒（7）的外侧设置有二号密封圈（8），所述螺母（9）的上端外表面贯穿设置有转动轴（10），所述转动轴（10）的内侧的阀芯主体（1）的内侧贯穿设置有阀杆（11），所述阀杆（11）的上端设置有连接圆柱（12），所述连接圆柱（12）的上端设置有固定圆台（13），所述固定圆台（13）的前端外表面设置有固定螺纹槽（14），所述固定螺纹槽（14）的前端设置有固定螺纹柱（15），所述固定螺纹柱（15）的前端设置有转动螺帽（16）。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金阀芯，其特征在于：所述阀芯主体（1）的外表面通过连接槽（3）与弹性橡胶圈（4）的内侧外表面固定连接，所述弹性橡胶圈（4）的外圈直径略大于阀芯主体（1）的外圈直径。3.根据权利要求1所述的一种硬质合金阀芯，其特征在于：所述阀芯主体（1）的内侧的阀杆（11）的下端设置有限制板（6），所述限制板（6）的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇志，李荣泳，吴鹏，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：新型
国别省市：广东,44