一种单座真空自立式调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单座真空自立式调节阀，包括调节阀主体、调节阀主体中间的连接机构和调节阀主体底端的固定机构，所述连接机构包括第一固定环和第二固定环，所述调节阀主体的底端设置有阀芯，所述阀芯的顶端设置有第一固定环，所述调节阀主体的中间设置有调节块，所述调节块的底端设置有第二固定环，所述第一固定环的顶端两侧设置有固定柱，所述第一固定环的内部设置有内螺纹；固定柱和旋转槽的设置有效的降低了调节阀在连接固定时的繁琐和复杂，只需将固定柱对准旋转槽连接固定，不仅节省时间，同时减少了专业工具的使用，且在安装过程中减少了对调节阀的划伤好损坏，增加了调节阀的使用寿命，且减少了器件的丢失。

【技术实现步骤摘要】
一种单座真空自立式调节阀
本技术属于调节阀
，具体涉及一种单座真空自立式调节阀。
技术介绍
调节阀又名控制阀，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件，为了使得调节阀稳定性更高，使用更加方便，顺势而出了一种单座真空自立式调节阀。现有的调节阀在使用时存在着一定的问题，调节阀在连接固定时非常繁琐和复杂，由于调节阀连接时多用与法兰固定，不仅浪费了时间，同时需要用到专业工具，且在安装固定中很容易对调节阀进行划伤和损坏，法兰同时容易丢失，不仅降低了调节阀的使用寿命，同时耽搁了工作进展，增加了工作难度，降低了工作效率，带来了经济损失的问题，为此我们提出一种单座真空自立式调节阀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单座真空自立式调节阀，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的调节阀在使用时存在着一定的问题，调节阀在连接固定时非常繁琐和复杂，由于调节阀连接时多用与法兰固定，不仅浪费了时间，同时需要用到专业工具，且在安装固定中很容易对调节阀进行划伤和损坏，法兰同时容易丢失，不仅降低了调节阀的使用寿命，同时耽搁了工作进展，增加了工作难度，降低了工作效率，带来了经济损失等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单座真空自立式调节阀，包括调节阀主体、调节阀主体中间的连接机构和调节阀主体底端的固定机构，所述连接机构包括第一固定环和第二固定环，所述调节阀主体的底端设置有阀芯，所述阀芯的顶端设置有第一固定环，所述调节阀主体的中间设置有调节块，所述调节块的底端设置有第二固定环，所述第一固定环的顶端两侧设置有固定柱，所述第一固定环的内部设置有内螺纹，所述第二固定环的一侧对应于固定柱的位置处设置有限位槽，且限位槽贯穿第二固定环的一侧表面，所述限位槽的内部两侧设置有固定槽，所述固定槽的底端对应于第二固定环的内部设置有旋转槽。优选的，所述固定机构包括自立底座，所述阀芯的底端设置有自立底座，所述自立底座的两侧对应于阀芯的位置处设置有限位孔，所述自立底座的两侧设置有固定夹，所述固定夹的顶端设置有限位螺栓，所述固定夹的顶端中间对应于限位螺栓的位置处设置有螺纹杆。优选的，所述调节块的顶端设置有阀盖，所述阀盖的两侧设置有固定块。优选的，所述调节块的一侧设置有压力表，所述压力表的顶端设置有手轮。优选的，所述阀芯的两侧设置有输水孔，且输水孔贯穿阀芯的一侧表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：固定柱和旋转槽的设置有效的降低了调节阀在连接固定时的繁琐和复杂，只需将固定柱对准旋转槽连接固定，不仅节省时间，同时减少了专业工具的使用，且在安装过程中减少了对调节阀的划伤好损坏，增加了调节阀的使用寿命，且减少了器件的丢失，保证了工作的正常进展，增加了工作效率，减少了经济损失，自立底座的设置有效的增加了调节阀的稳定性，减少了调节阀的摔落和损坏，保护调节阀，同时自立底座安装固定较为简单迅速，不仅降低了工作难度，增加了调节阀的使用寿命，同时增加了工作效率和经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第一固定环立体图；图3为本技术的第二固定环立体图；图4为本技术的第二固定环剖视图；图5为本技术的自立底座剖视图；图6为本技术的自立底座侧视图；图7为本技术的实施例2固定夹连接示意图；图中：1、阀盖；2、手轮；3、压力表；4、输水孔；5、阀芯；6、调节阀主体；7、第一固定环；8、第二固定环；9、调节块；10、固定块；11、固定柱；12、内螺纹；13、限位槽；14、外螺纹；15、固定槽；16、旋转槽；17、固定夹；18、限位孔；19、自立底座；20、限位螺栓；21、螺纹杆；22、限位弹簧；23、固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-图6，本技术提供一种技术方案：一种单座真空自立式调节阀，包括调节阀主体6、调节阀主体6中间的连接机构和调节阀主体6底端的固定机构，连接机构包括第一固定环7和第二固定环8，调节阀主体6的底端设置有阀芯5，阀芯5的顶端设置有第一固定环7，调节阀主体6的中间设置有调节块9，调节块9的底端设置有第二固定环8，第一固定环7的顶端两侧设置有固定柱11，第一固定环7的内部设置有内螺纹12，第二固定环8的一侧对应于固定柱11的位置处设置有限位槽13，且限位槽13贯穿第二固定环8的一侧表面，限位槽13的内部两侧设置有固定槽15，固定槽15的底端对应于第二固定环8的内部设置有旋转槽16，固定柱11和旋转槽16的设置有效的降低了调节阀在连接固定时的繁琐和复杂，只需将固定柱11对准旋转槽16连接固定，不仅节省时间，同时减少了专业工具的使用，且在安装过程中减少了对调节阀的划伤好损坏，增加了调节阀的使用寿命。为了增加调节阀主体6的稳定性，本实施例中，优选的，固定机构包括自立底座19，阀芯5的底端设置有自立底座19，自立底座19的两侧对应于阀芯5的位置处设置有限位孔18，自立底座19的两侧设置有固定夹17，固定夹17的顶端设置有限位螺栓20，固定夹17的顶端中间对应于限位螺栓20的位置处设置有螺纹杆21，自立底座19的设置有效的增加了调节阀的稳定性，减少了调节阀的摔落和损坏，保护调节阀，同时自立底座19安装固定较为简单迅速，不仅降低了工作难度，增加了调节阀的使用寿命，同时增加了工作效率和经济效益。为了增加调节阀主体6的密封性，本实施例中，优选的，调节块9的顶端设置有阀盖1，阀盖1的两侧设置有固定块10。为了更好的观察和检测调节阀主体6，本实施例中，优选的，调节块9的一侧设置有压力表3，压力表3的顶端设置有手轮2。为了使得调节阀主体6工作效率更高，本实施例中，优选的，阀芯5的两侧设置有输水孔4，且输水孔4贯穿阀芯5的一侧表面。实施例2请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图7，本技术提供一种技术方案：一种单座真空自立式调节阀，包括调节阀主体6、调节阀主体6中间的连接机构和调节阀主体6底端的固定机构，连接机构包括第一固定环7和第二固定环8，调节阀主体6的底端设置有阀芯5，阀芯5的顶端设置有第一固定环7，调节阀主体6的中间设置有调节块9，调节块9的底端设置有第二固定环8，第一固定环7的顶端两侧设置有固定柱11，第一固定环7的内部设置有内螺纹12，第二固定环8的一侧对应于固定柱11的位置处设置有限位槽13，且限位槽13贯穿第二固定环8的一侧表面，限位槽13的内部两侧设置有固定槽15，固定槽15的底端对应于第二固定环8的内部设置有旋转槽16，固定柱11和旋转槽16的设置有效的降低了调节阀在连接固定时的繁琐和复杂，只需将固定柱11对准旋转槽16连接固定，不仅节省时间，同时减少了专业工具的使用，且在安装过程中减少了对调节阀的划伤好损坏，增加了调节阀的使用寿命。为了增加调节阀主体6的稳定性，本实施例中，优选的，固定机构包括自立底座19，阀芯5的底端设置有自立底座19，自本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单座真空自立式调节阀，包括调节阀主体（6）、调节阀主体（6）中间的连接机构和调节阀主体（6）底端的固定机构，其特征在于：所述连接机构包括第一固定环（7）和第二固定环（8），所述调节阀主体（6）的底端设置有阀芯（5），所述阀芯（5）的顶端设置有第一固定环（7），所述调节阀主体（6）的中间设置有调节块（9），所述调节块（9）的底端设置有第二固定环（8），所述第一固定环（7）的顶端两侧设置有固定柱（11），所述第一固定环（7）的内部设置有内螺纹（12），所述第二固定环（8）的一侧对应于固定柱（11）的位置处设置有限位槽（13），且限位槽（13）贯穿第二固定环（8）的一侧表面，所述限位槽（13）的内部两侧设置有固定槽（15），所述固定槽（15）的底端对应于第二固定环（8）的内部设置有旋转槽（16）。

【技术特征摘要】
1.一种单座真空自立式调节阀，包括调节阀主体（6）、调节阀主体（6）中间的连接机构和调节阀主体（6）底端的固定机构，其特征在于：所述连接机构包括第一固定环（7）和第二固定环（8），所述调节阀主体（6）的底端设置有阀芯（5），所述阀芯（5）的顶端设置有第一固定环（7），所述调节阀主体（6）的中间设置有调节块（9），所述调节块（9）的底端设置有第二固定环（8），所述第一固定环（7）的顶端两侧设置有固定柱（11），所述第一固定环（7）的内部设置有内螺纹（12），所述第二固定环（8）的一侧对应于固定柱（11）的位置处设置有限位槽（13），且限位槽（13）贯穿第二固定环（8）的一侧表面，所述限位槽（13）的内部两侧设置有固定槽（15），所述固定槽（15）的底端对应于第二固定环（8）的内部设置有旋转槽（16）。2.根据权利要求1所述的一种单座真空自立式调节阀，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永国，
申请(专利权)人：重庆普惠斯阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50