【技术实现步骤摘要】
一种搪玻璃放料阀阀芯
本技术涉及放料阀
，具体领域为一种搪玻璃放料阀阀芯。
技术介绍
现有搪玻璃阀芯上块是一个实心铁块，与下面连接杆厚薄相差太大，在搪烧过程中铁胚吸收热量不均等，搪烧结束后散热时间也不一样，这样受热、散热不均容易引起搪瓷层与铁胚结合不好，导致上块搪瓷缺陷，造成产品质量缺陷，在后期客户使用过程中受物料温度变化容易爆瓷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种搪玻璃放料阀阀芯，以解决现有技术中阀芯上块受热不均匀引起爆瓷的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搪玻璃放料阀阀芯，包括阀芯上块、连接杆和阀芯底块，所述阀芯上块周向开设有环形槽，所述环形槽的槽口焊接封闭，所述阀芯上块开设有两个排气孔，两个排气孔位于同一条直线上且沿阀芯上块中心线对称，所述连接杆的蘑菇头上开设有连接孔，所述排气孔的一端与环形槽连通，所述排气孔的另一端与连接孔连通。优选的，所述阀芯上块与连接杆焊接在一起，所述连接杆与阀芯底块焊接在一起。优选的，所述环形槽位于阀芯上块中部位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置环形槽和排气孔，使阀芯上块厚度均匀化，且在搪烧过程中和搪烧后可以通过环形槽、排气孔将热量传递出去，保证了胚体的温度一致，使得瓷层和铁胚更好的结合，减少了产品爆瓷概率，提高产品质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1阀芯上块、11环形槽、12排气孔，2连接杆、21蘑菇头、211连接孔，3阀芯底块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实...
【技术保护点】
1.一种搪玻璃放料阀阀芯，包括阀芯上块(1)、连接杆(2)和阀芯底块(3)，其特征在于：所述阀芯上块(1)周向开设有环形槽(11)，所述环形槽(11)的槽口焊接封闭，所述阀芯上块(1)开设有两个排气孔(12)，两个排气孔(12)位于同一条直线上且沿阀芯上块(1)中心线对称，所述连接杆(2)的蘑菇头(21)上开设有连接孔(211)，所述排气孔(12)的一端与环形槽(11)连通，所述排气孔(12)的另一端与连接孔(211)连通。
【技术特征摘要】
1.一种搪玻璃放料阀阀芯，包括阀芯上块(1)、连接杆(2)和阀芯底块(3)，其特征在于：所述阀芯上块(1)周向开设有环形槽(11)，所述环形槽(11)的槽口焊接封闭，所述阀芯上块(1)开设有两个排气孔(12)，两个排气孔(12)位于同一条直线上且沿阀芯上块(1)中心线对称，所述连接杆(2)的蘑菇头(21)上开设有连接孔(211)，所述排...
【专利技术属性】
技术研发人员：章让，张海龙，张骏，杨雷科，
申请(专利权)人：南京正源搪瓷设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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