【技术实现步骤摘要】
印制绕组转子枢及印制绕组电机
本技术涉及电机
,特别涉及一种印制绕组转子枢及印制绕组电机。
技术介绍
印制绕组电动机的定子部分采用永磁材料建立大气隙轴向磁场,气隙为平面气隙。印制绕组电动机的转子电枢的电枢绕组由若干层铜导体按规律连接组成,铜导体的层与层之间有特制的树脂预浸渍玻璃纤维布保持绝缘。电枢表面兼作换向器,电刷按规定位置与换向器平面接触。与其他电机相比,该电机的优势在于机械特性和控制特性均为线性,转矩均匀,调速范围宽,响应迅速,转动惯量小,电感量小,换向条件好,可做到无火花换向。然而,电机的寿命很大程度上取决于电枢的耐磨性,因铜导体的耐磨性较差,印制绕组电机转速高,换向器区域易磨损导致电机损坏。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述技术问题,本技术的实施例提供了一种印制绕组转子枢。为解决上述技术问题,本技术的实施例采用的技术方案是:一种印制绕组转子枢,包括:相叠置且粘接的多个环状的铜导体层,所述铜导体层作为换向器区域的外表面覆盖有耐磨的电镀层。优选地,所述电镀层为镀镍层。优选地,所述镀镍层的厚度为0.05mm-0.08mm。优选地,所述电镀层所覆盖的区域为环状区域,所述环状区域的圆心与所述铜导体层的圆心重合。优选地,所述环状区域的内径大于所述铜导体层的内径5mm。优选地,所述环状区域的外径大于所述换向器区域的外径5mm-10mm。优选地,所述环状区域的外、内径之差为所述铜导体层的外、内径之差的1/8-1/4。优选地,所述铜导体层由若干铜带周向布置形成,所述铜带的宽度为0.1mm-0.5mm。优选地,所述铜导体层的层数为2层、4层、6层或者8层;相 ...
【技术保护点】
1.一种印制绕组转子枢,其特征在于,包括:相叠置且粘接的多个环状的铜导体层,所述铜导体层作为换向器区域的外表面覆盖有耐磨的电镀层。
【技术特征摘要】
1.一种印制绕组转子枢,其特征在于,包括:相叠置且粘接的多个环状的铜导体层,所述铜导体层作为换向器区域的外表面覆盖有耐磨的电镀层。2.根据权利要求1所述的印制绕组转子枢,其特征在于,所述电镀层为镀镍层。3.根据权利要求2所述的印制绕组转子枢,其特征在于,所述镀镍层的厚度为0.05mm-0.08mm。4.根据权利要求1所述的印制绕组转子枢,其特征在于,所述电镀层所覆盖的区域为环状区域,所述环状区域的圆心与所述铜导体层的圆心重合。5.根据权利要求4所述的印制绕组转子枢,其特征在于,所述环状区域的内径大于所述铜导体层的内径5mm。6.根据权利要求4所述的印制绕组转子...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐雁,江孝林,陈天桂,
申请(专利权)人:桂林电器科学研究院有限公司,
类型:新型
国别省市:广西,45
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