一种用于荧光定硫仪的进样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及测硫仪器技术领域，更具体地说，它涉及一种用于荧光定硫仪的进样装置，其技术方案要点是：包括装置本体，所述装置本体设置有用于固定注射器的固定部、用于抵触注射器活塞轴的推动块，以及驱动推动块靠近或远离活塞轴的推动组件，所述推动组件包括执行部和驱动部，所述驱动部为电机。本实用新型专利技术的一种用于荧光定硫仪的进样装置，具有匀速输送样品的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于荧光定硫仪的进样装置
本技术涉及测硫仪器
，特别涉及一种用于荧光定硫仪的进样装置。
技术介绍
荧光定硫仪采用“紫外荧光法”测定原理，当样品被引入高温裂解炉后，经氧化裂解，其中的硫定量地转化为二氧化硫，反应气经干燥脱水后进入荧光室。在荧光室中，部分二氧化硫受紫外光照后转化为激发态的二氧化硫,当二氧化硫跃迁到基态时发射出光子，光电子信号由光电倍增管接收放大。再经放大器放大，计算机数据处理，即可以转换为光强度成正比的电信号。在一定条件下反应中产生的荧光强度与二氧化硫的生成量成正比，二氧化硫的量又与样品中的总硫含量成正比，故可以通过测定荧光强度来测定样品中的总硫含量。目前一般采用注射器将样品从进样口输入至定硫仪内进行检测，而对于进样的速度需保持匀速，速度的不恒定将影响检测结果的准确性，如果人工操作注射器将样品注进定硫仪，由于人工对速度把握不准，将很难保证匀速进样，因此需要一种能匀速进样的装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于荧光定硫仪的进样装置，具有匀速输送样品的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于荧光定硫仪的进样装置，包括装置本体，所述装置本体设置有用于固定注射器的固定部、用于抵触注射器活塞轴的推动块，以及驱动推动块靠近或远离活塞轴的推动组件，所述推动组件包括执行部和驱动部，所述驱动部为电机。通过采用上述技术方案，注射器固定在固定部上，利用推动组件驱动推动块靠近注射器以推动活塞轴，将注射器内的样品注入至定硫仪内部，而推动组件将电机作为驱动部，由于电机可以稳定匀速转动，进而使得执行部能匀速驱动推动块朝注射器方向移动，具有匀速输送样品的优点。本技术进一步设置为：所述固定部包括固定连接于所述装置本体表面且间隔设置的两个固定块，所述固定块均沿所述注射器轴向方向开设有条形槽，所述条形槽横截面呈弧形设置，靠近所述电机一侧的固定块为第一固定块，远离所述电机一侧的固定块为第二固定块。通过采用上述技术方案，将注射器放置于两个固定块的条形槽中，条形槽截面呈弧形设置，与注射器的截面相匹配，可防止注射器嵌于条形槽后发生偏移而导致推动块无法稳定推动活塞轴。本技术进一步设置为：所述装置本体表面远离所述第一固定块的一侧设置有用于容置所述电机的容置盒，所述电机电连接有用于控制电机转速的控制器，所述装置本体设置有与所述控制器电连接的控制开关。通过采用上述技术方案，利用控制器可以控制电机的转速，进而可控制样品注入定硫仪的速度，而装置本体表面设置的控制开关方便操作人员根据实际需要随时控制样品的注入速度。本技术进一步设置为：所述执行部包括固定连接于所述推动块的齿条以及与齿条相啮合的第二齿轮，所述装置本体表面开设有供所述齿条滑移的滑移槽，所述第二齿轮固定连接于所述电机输出轴。通过采用上述技术方案，由于齿条与第二齿轮相啮合，因此电机转动使得第二齿轮转动时，可带动齿条沿滑移槽滑移，进而带动推动块靠近或远离注射器。本技术进一步设置为：所述推动块朝向所述装置本体的侧壁设置有导向轮，所述导向轮以平行所述齿条轴向方向对称设置有两个，且所述导向轮滚动方向与所述齿条轴向方向相同，所述装置本体表面开设有共所述导向轮滚动的导向槽。通过采用上述技术方案，导向轮的设置将滑动摩擦转换成滚动摩擦，减少了推动块与装置本体表面之间的摩擦力，使得推动块滑移时更加顺畅，进一步提高了匀速进样的稳定性。本技术进一步设置为：所述执行部包括固定连接于所述推动块的丝杆、螺纹套设于丝杆且转动承载于所述容置盒内部的套筒，以及固定连接于所述容置盒与所述第一固定块之间的导向杆，所述推动块贯穿开设有导向孔，所述导向杆贯穿所述导向孔，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述套筒外侧壁周向设置有一圈与所述第一齿轮相啮合的轮齿。通过采用上述技术方案，由于套筒外侧壁的一圈轮齿与第一齿轮相啮合，因此当电机转动时可带动套筒转动，而此时由于推动块与丝杆固定连接且贯穿导向杆，因此套筒转动时丝杆无法转动而沿导向杆轴向方向滑移，进而带动推动块靠近或远离注射器。本技术进一步设置为：所述导向杆与所述导向孔均以平行所述丝杆轴向方向设置有两个。通过采用上述技术方案，导向杆对称设置有两个，使得推动块在导向杆的导向作用下滑移时更加平衡，使得推动块不易发生偏移，进一步提高了匀速进样的稳定性。本技术进一步设置为：所述导向孔孔壁周向等间距转动连接有若干滚珠。通过采用上述技术方案，减少了导向杆与导向孔孔壁之间的摩擦力，使得推动块滑移时更加顺畅，进一步提高了匀速进样的稳定性。本技术进一步设置为：所述第一固定块靠近所述推动块的侧壁设置有用于供所述推动块抵触以控制电机反转的第一触发开关，所述容置盒靠近所述第一固定块的侧壁设置有供所述推动块抵触以关闭电机的第二触发开关。通过采用上述技术方案，将注射器放置于两个固定块的条形槽中，并使注射器的管筒靠近推动块的筒壁跟第一固定块靠近推动块的侧壁相对齐，当推动块被驱动至抵触第一触发开关时，电机开始反转，使得推动块远离注射器，且当推动块抵触第二触发开关时，电机停止转动，实现推动块的自动复位。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，利用电机转动作为驱动部，代替人工操作，进而可稳定匀速的驱动推动块朝注射器方向移动，具有匀速输送样品的优点；其二，装置本体表面设置有控制开关，方便操作人员根据实际需要随时控制样品的注入速度；其三，第一固定块的侧壁设置有用以控制电机反转的第一触发开关，容置盒靠近的侧壁设置有用以关闭电机的第二触发开关，可实现推动块的自动复位。附图说明图1是本技术实施例一的整体结构示意图；图2是本技术实施例一中容置盒的内部结构示意图；图3是本技术实施例一中推动块与装置本体的装配关系示意图；图4是本技术实施例二中剖开容置盒后的结构示意图；图5是本技术实施例二中推动块的结构示意图。图中：1、装置本体；2、注射器；3、活塞轴；4、推动块；5、电机；6、显示屏；7、第一固定块；8、条形槽；9、第二固定块；10、容置盒；11、控制开关；12、丝杆；13、套筒；14、导向杆；15、导向孔；16、第一齿轮；17、轮齿；18、滚珠；19、齿条；20、第二齿轮；21、滑移槽；22、导向轮；23、导向槽；24、第一触发开关；25、第二触发开关。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例一：一种用于荧光定硫仪的进样装置，如图1所示，包括装置本体1，装置本体1设置有用于固定注射器2的固定部、用于抵触注射器2活塞轴3的推动块4，以及驱动推动块4靠近或远离活塞轴3的推动组件。固定部包括固定连接于装置本体1表面且间隔设置的两个固定块，靠近推动块4一侧的固定块为第一固定块7，远离推动块4一侧的固定块为第二固定块9。两个固定块均沿注射器2轴向方向开设有条形槽8，条形槽8横截面呈弧形设置。将注射器2放置于两个固定块的条形槽8中，条形槽8的截面与注射器2的截面相匹配，可防止注射器2嵌于条形槽8后发生偏移而导致推动块4无法稳定推动活塞轴3。如图1及图2所示，推动组件包括执行部和驱动部，驱动部为电机5；执行部包括固定连接于推动块4的齿条19以及与齿条19相啮合的第二齿轮2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于荧光定硫仪的进样装置，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)设置有用于固定注射器(2)的固定部、用于抵触注射器(2)活塞轴(3)的推动块(4)，以及驱动推动块(4)靠近或远离活塞轴(3)的推动组件，所述推动组件包括执行部和驱动部，所述驱动部为电机(5)。

【技术特征摘要】
1.一种用于荧光定硫仪的进样装置，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)设置有用于固定注射器(2)的固定部、用于抵触注射器(2)活塞轴(3)的推动块(4)，以及驱动推动块(4)靠近或远离活塞轴(3)的推动组件，所述推动组件包括执行部和驱动部，所述驱动部为电机(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于荧光定硫仪的进样装置，其特征在于：所述固定部包括固定连接于所述装置本体(1)表面且间隔设置的两个固定块，所述固定块均沿所述注射器(2)轴向方向开设有条形槽(8)，所述条形槽(8)横截面呈弧形设置，靠近所述电机(5)一侧的固定块为第一固定块(7)，远离所述电机(5)一侧的固定块为第二固定块(9)。3.根据权利要求2所述的一种用于荧光定硫仪的进样装置，其特征在于：所述装置本体(1)表面远离所述第一固定块(7)的一侧设置有用于容置所述电机(5)的容置盒(10)，所述电机(5)电连接有用于控制电机(5)转速的控制器，所述装置本体(1)设置有与所述控制器电连接的控制开关(11)。4.根据权利要求3所述的一种用于荧光定硫仪的进样装置，其特征在于：所述执行部包括固定连接于所述推动块(4)的齿条(19)以及与齿条(19)相啮合的第二齿轮(20)，所述装置本体(1)表面开设有供所述齿条(19)滑移的滑移槽(21)，所述第二齿轮(20)固定连接于所述电机(5)的输出轴。5.根据权利要求4所述的一种用于荧光定硫仪的进样装置，其特征在于：所述推动块(4)朝向所述装置本体(1)的侧壁设...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶展瑜，曾海成，曾杰，
申请(专利权)人：东莞市秉晟石化产品检测有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44