一种锅炉用带阀座开槽结构的球面蝶阀制造技术

一种锅炉用带阀座开槽结构的蝶阀，包括阀体、阀板、阀座，上阀杆，下阀杆。所述阀体内设有阀板，阀体内壁内安装有阀座，阀座内开设有环形凹槽，环形凹槽内安装有第一密封圈，阀座与阀体之间设有第二密封圈，阀座的外壁设有压圈，压圈内设有螺栓孔，螺栓孔内设有第一螺栓，第一螺栓贯穿螺栓孔将压圈固定在阀体上，所述阀座与阀板的密封面为圆球面，阀座与阀板的接触面有硬度差；阀板的回转轴心偏离阀座的中心，阀板的回转轴心偏离其密封面，阀板的回转轴心偏离构成双偏心结构，所述上阀杆与阀板通过平键固定连接，下阀杆贯穿阀体的底部与底盖通过第二螺栓固定连接，底盖与阀体之间设有第三密封圈。优点是：阀座与阀体之间的密封性可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉用带阀座开槽结构的球面蝶阀
本技术涉及一种锅炉蒸汽管道上的带阀座开槽结构的球面蝶阀，尤其是一种锅炉用带阀座开槽结构的球面蝶阀。
技术介绍
锅炉用蝶阀是根据旋转阀杆同时带动蝶板转动来做启闭的一种蝶阀阀门，阀门可用于控制水、蒸汽等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用。现有的锅炉用蝶阀密封结构存在缺陷：阀体与阀座之间存在着缝隙，介质从缝隙中泄露出去，使阀体与阀座之间不具备良好的密封性能。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种锅炉用球面硬密封蝶阀，包括阀体、阀板、阀座，上阀杆，下阀杆。本技术解决现有技术问题所采用的技术方案为：所述阀体内设置有阀体腔，阀体腔内设有阀板，阀体内壁表面安装有阀座，阀座顶部的直截面为“凸”字形状，阀座为模具一次性加工成型，阀座的凸起部位内开设有环形凹槽，环形凹槽内安装有第一密封圈，第一密封圈为“O”形密封圈，阀座与阀体之间设有第二密封圈，第二密封圈也为“O”形密封圈，阀座的外壁设有压圈，压圈为圆环状，压圈内设有螺栓孔，螺栓孔内设有第一螺栓，第一螺栓贯穿螺栓孔将压圈固定在阀体上。进一步的，所述阀座与阀板的密封面为圆球面，阀座与阀板的接触面有硬度差；阀板的回转轴心偏离阀座的中心，阀板的回转轴心偏离其密封面，阀板的回转轴心偏离构成双偏心结构。进一步的，所述螺栓孔具体由第一通孔与第二通孔组成，第一通孔的内径与第一螺栓尾部的外径一致，第二通孔的内径与第一螺栓头部的外径一致，第二通孔的深度与第一螺栓头部的高度一致。进一步的，所述上阀杆与阀板通过平键固定连接，所述下阀杆贯穿阀体的底部与底盖通过第二螺栓固定连接，底盖的直截面为阶梯式台阶，底盖与阀体之间设有第三密封圈。本技术的有益效果是：通过采用上述技术方案，阀座内设置环形槽，环形槽内设置第一密封圈，阀座与阀体之间设置第二密封圈，使阀座与阀体之间密封性可靠。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中A的放大示意图；图3为本技术中螺栓孔的示意图；图中，1.阀体，2.阀板，3.阀座，31.环形槽，4.上阀杆，5.下阀杆，6.第一密封圈，7.第二密封圈，8.压圈，81.螺栓孔，811.第一通孔，812.第二通孔，9.第一螺栓，10.平键，11.底盖，12.第二螺栓，13.第三密封圈。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细的说明，如图1所示，一种锅炉用带阀座开槽结构的蝶阀，包括阀体1、阀板2、阀座3，上阀杆4、下阀杆5，所述阀体1内设置有阀体腔，阀体腔内设有阀板2，阀体1内壁表面安装有阀座3，阀座3顶部的直截面为“凸”字形状，阀座3为模具一次性加工成型，阀座3的凸起部位内开设有环形凹槽31，环形凹槽31内安装有第一密封圈6，第一密封圈6为“O”形密封圈，阀座3与阀体1之间设有第二密封圈7，第二密封圈7也为“O”形密封圈，第一密封圈6与第二密封圈7阻止介质从阀体1与阀座3之间的缝隙泄露出去，阀座3的外壁设有压圈8，压圈8为圆环状，压圈8内设有螺栓孔81，螺栓孔81内设有第一螺栓9，第一螺栓9贯穿螺栓孔81将压圈8固定在阀体1上，并起到压紧阀座3与第一密封圈6的作用。进一步的，所述螺栓孔81具体由第一通孔811与第二通孔812组成，第一通孔811的内径与第一螺栓9尾部的外径一致，第二通孔812的内径与第一螺栓9头部的外径一致，第二通孔812的深度与第一螺栓9头部的高度一致，螺栓孔81的这种结构使第一螺栓9可完全进入压圈8，整体结构美观。进一步的，所述阀座3与阀板2的密封面为圆球面，阀座3与阀板2的接触面有硬度差；阀板2的回转轴心偏离阀座3的中心，阀板2的回转轴心偏离其密封面，阀板2的回转轴心偏离构成双偏心结构，使阀座3与阀板2的密封面之间的相对挤压作用力较大，阀座3与阀板2能够承受较大的介质压力，从而提高了阀座3与阀板2之间的密封性能。进一步的，所述上阀杆4与阀板2通过平键10固定连接，下阀杆5贯穿阀体1的底部与底盖11通过第二螺栓12固定连接，底盖11的直截面为阶梯式台阶，底盖11与阀体1之间设有第三密封圈13，第三密封圈13使底盖11与阀体1严密贴合，提高了两者间的密封性能。工作原理：本技术通过在阀座3内设置第一密封圈6，阀体1与阀座3之间设置第二密封圈7，提高了阀体1与阀座3之间的密封性能。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉用带阀座开槽结构的球面蝶阀，包括阀体、阀板、阀座，上阀杆，下阀杆、第一密封圈、第二密封圈，其特征在于：所述阀座内开设有环形凹槽，环形凹槽内安装有第一密封圈，阀座与阀体之间设有第二密封圈。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉用带阀座开槽结构的球面蝶阀，包括阀体、阀板、阀座，上阀杆，下阀杆、第一密封圈、第二密封圈，其特征在于：所述阀座内开设有环形凹槽，环形凹槽内安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王露华，
申请(专利权)人：王露华，
类型：新型
国别省市：浙江,33