方形蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方形蝶阀，包括阀体和设置在阀体内的叶片，其特征在于：所述叶片和阀体内壁之间设有密封部件；所述叶片包括叶片本体，所述叶片本体的端部具有密封延伸部；所述密封部件上设有一端开口、一端封闭的密封槽，所述密封延伸部自所述密封槽的开口端插装至所述密封槽内。本实用新型专利技术的方形蝶阀，一体成型的密封部件将叶片和连接轴密封在阀体内，以此来提高方形蝶阀的密封性能。

【技术实现步骤摘要】
方形蝶阀
本技术涉及一种蝶阀结构，具体涉及一种方形蝶阀。
技术介绍
方形蝶阀是常用于工艺排气系统中的一种阀体，目前常用的方形蝶阀采用通轴螺丝紧固开启的方式，这种方形蝶阀存在一些缺陷：1、叶片与轴之间采用通轴螺栓连接，常用的同轴螺栓的材质为PTFE或钛合金螺栓，一方面钛合金的螺栓成本高，另一方面这种螺栓在酸碱环境中使用很容易催化，从而影响阀门的使用寿命；2、密封性差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种方形蝶阀，提高蝶阀的密封性能。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种方形蝶阀，包括阀体和设置在阀体内的叶片，所述叶片和阀体内壁之间设有密封部件；所述叶片包括叶片本体，所述叶片本体的端部具有密封延伸部；所述密封部件上设有一端开口、一端封闭的密封槽，所述密封延伸部自所述密封槽的开口端插装至所述密封槽内。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述密封部件位于密封槽的外侧设有延伸接触部，所述密封部件通过延伸接触部与所述阀体内壁密封接触。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述密封部件和延伸接触部一体成型。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述密封延伸部的横截面为“V”字形结构，所述密封槽为与密封延伸部外形结构相匹配的仿形槽结构。本技术一个较佳实施例中，进一步包括两所述密封延伸部“V”字形结构的敞口方向相反。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述阀体上固定有连接轴，所述叶片通过连接轴安装在所述阀体内部；所述连接轴具有分体设置的连接轴一和连接轴二，所述叶片相对设置的两端分别嵌套固定在连接轴一和连接轴二上。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述叶片本体相对设置的两端均设有嵌套槽，所述叶片本体与嵌套槽的连接处分别形成第一卡装部和第二卡装部；所述连接轴一沿其径向的两侧分别设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽均沿连接轴一的轴向延伸；所述连接轴一的端部插入嵌套槽内、且所述第一卡装部和第二卡装部分别卡入第一卡槽和第二卡槽内；所述连接轴一和连接轴二两者与所述叶片的固定方式相同。本技术一个较佳实施例中，进一步包括其还包括用于驱动叶片转动的驱动机构，所述驱动机构连接在所述连接轴一或者连接轴二上；所述驱动机构包括转动配合的涡轮和蜗杆，所述涡轮安装在连接轴一或者连接轴二上。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述蜗杆的自由端设有动力源。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述阀体的外侧壁设有能够拆卸的安装盒，所述安装盒用于收容所述涡轮和蜗杆，其包括横截面均为“∩”字型结构的第一安装块和第二安装块。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述连接轴一或者连接轴二上套设有带指针的角度盘。本技术的方形蝶阀，一体成型的密封部件将叶片和连接轴密封在阀体内，以此来提高方形蝶阀的密封性能。附图说明图1是本技术优选实施例中方形蝶阀的结构示意图；图2是本技术优选实施例中隐去安装盒后方形蝶阀的结构示意图；图3是本技术优选实施例中密封部件和叶片的密封配合结构示意图；图4是本技术优选实施例中连接轴和叶片的嵌套固定结构示意图。其中：2-阀体，4-叶片，6-密封部件，8-叶片本体，10-密封延伸部，12-密封槽，14-延伸接触部，16-连接轴一，18-连接轴二，20-嵌套槽，22-第一卡装部，24-第二卡装部，26-第一卡槽，28-第二卡槽，30-涡轮，32-蜗杆，34-手轮，36-第一安装块，38-第二安装块，40-角度盘。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。实施例如图1-4所示，本实施例公开了一种方形蝶阀，包括方形结构的阀体2和设置在阀体2内的叶片4，上述叶片4和阀体2内壁之间设有密封部件6；本实施例技术方案中，上述密封部件6优选使用一体成型的橡胶密封条。上述叶片4包括叶片本体8，上述叶片本体8的端部具有密封延伸部10；上述密封部件6上设有一端开口、一端封闭的密封槽12，上述密封延伸部10自上述密封槽12的开口端插装至上述密封槽12内。如图3所示，对应方形结构的阀体2，本实施例技术方案中的叶片4也具有方形结构，叶片4具有四个端部(分别为叶片4的四条边)，对应叶片4的四个端部具有结构相同的四个密封部件6，当然四个密封部件6可以连接为一个环形结构的整体，也可以各自独立设置，四个密封部件6上均设有密封槽12；叶片4的四个端部均对应配置有密封延伸部10，四个密封延伸部10均对应插装至四个密封槽12内，通过密封延伸部10插装至密封槽12内将整个叶片4密封设置在阀体2内，以此来提高方形蝶阀的密封性能。作为本技术的进一步改进，为了减少密封部件6的使用，上述密封延伸部10的横截面为“V”字形结构，上述密封槽12为与密封延伸部10外形结构相匹配的仿形槽结构；具体的，密封部件6的横截面为“V”字形结构，其内开设的密封槽12的横截面也未“V”字形结构，以此特殊结构设计的密封延伸部10插装至密封槽12内进一步提高方形蝶阀的密封性能，使得只需要在叶片4的相对两侧设置密封部件6即可，相较于其它结构的密封延伸部10和密封槽12能够缩减两个密封部件6，不影响密封性能的同时能够减少密封部件6的使用，降低蝶阀的制造成本。进一步的，上述密封部件6位于密封槽12的外侧设有延伸接触部14，上述密封部件6和延伸接触部14一体成型，上述密封部件6通过延伸接触部14与上述阀体2内壁密封接触。延伸接触部14能够进一步提高蝶阀的密封性能。两上述密封延伸部10“V”字形结构的敞口方向相反。作为本技术的进一步改进，上述阀体2上固定有连接轴，上述叶片4通过连接轴安装在上述阀体2内部；上述连接轴具有分体设置的连接轴一16和连接轴二18，上述叶片4相对设置的两端分别嵌套固定在连接轴一16和连接轴二18上。传统的方形蝶阀，叶片4使用贯穿叶片4整体的通轴固定在阀体2内，且叶片4和通轴之间使用螺丝紧配。本实施例技术方案中，摒弃传统的通轴结构和叶片4与通轴的固定方式，连接轴具有分体设置、分别用于与叶片4两端固定的连接轴一16和连接轴二18，且叶片4与连接轴一16和连接轴二18之间采用嵌套方式固定，摒弃传统的螺栓或者螺钉固定，在阀体2里面没有一颗螺栓或者螺钉，以此来解决螺栓催化及加工成本高昂的问题。其具体嵌套固定的实现结构如下：如图4所示，上述叶片本体8相对设置的两端均设有嵌套槽20，上述叶片本体8与嵌套槽20的连接处分别形成第一卡装部22和第二卡装部24；上述连接轴一16沿其径向的两侧分别设有第一卡槽26和第二卡槽28，上述第一卡槽26和第二卡槽28均沿连接轴一16的轴向延伸；上述连接轴一16的端部插入嵌套槽20内、且上述第一卡装部22和第二卡装部24分别卡入第一卡槽26和第二卡槽28内；以此实现连接轴一16和叶片本体8相互嵌套固定在一起，不需要使用任何外部紧配件。连接轴二18和叶片本体8之间的嵌套固定方式与连接轴一16相同，其具体结构和实现方式此处不再赘述。上述方形蝶阀还包括用于驱动叶片4转动的驱动机构，如图2所示，上述驱动机构连接在上述连接轴一16或者连接轴二18上；上述驱动机构包括转动配合的涡轮30和蜗杆32，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方形蝶阀，包括阀体和设置在阀体内的叶片，其特征在于：所述叶片和阀体内壁之间设有密封部件；所述叶片包括叶片本体，所述叶片本体的端部具有密封延伸部；所述密封部件上设有一端开口、一端封闭的密封槽，所述密封延伸部自所述密封槽的开口端插装至所述密封槽内。

【技术特征摘要】
1.一种方形蝶阀，包括阀体和设置在阀体内的叶片，其特征在于：所述叶片和阀体内壁之间设有密封部件；所述叶片包括叶片本体，所述叶片本体的端部具有密封延伸部；所述密封部件上设有一端开口、一端封闭的密封槽，所述密封延伸部自所述密封槽的开口端插装至所述密封槽内。2.如权利要求1所述的方形蝶阀，其特征在于：所述密封部件位于密封槽的外侧设有延伸接触部，所述密封部件通过延伸接触部与所述阀体内壁密封接触。3.如权利要求2所述的方形蝶阀，其特征在于：所述密封部件和延伸接触部一体成型。4.如权利要求1所述的方形蝶阀，其特征在于：所述密封延伸部的横截面为“V”字形结构，所述密封槽为与密封延伸部外形结构相匹配的仿形槽结构；两所述密封延伸部“V”字形结构的敞口方向相反。5.如权利要求1所述的方形蝶阀，其特征在于：所述阀体上固定有连接轴，所述叶片通过连接轴安装在所述阀体内部；所述连接轴具有分体设置的连接轴一和连接轴二，所述叶片相对设置的两端分别嵌套固定在连接轴一和连接轴二上。6.如权利要求5所述的方形蝶阀，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭海锋，杨明浩，周益斌，赵文泉，尹仓发，魏恺军，杨昌权，
申请(专利权)人：致和环境科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32