一种电动辅助包装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电动辅助包装设备，包括物料架，其包括两个对称设置的立杆，两立杆之间转动设置有多个滚轴；包装平台，其包括水平设置于两立杆上的基板，基板上设置有多个滚轮，多个滚轮组成承载位以承载风管并使风管转动；限位切割装置，其包括限位板和切割刀，限位板上设置有用于对物料进行导向的导向槽，物料穿过导向槽被缠绕到风管上，且限位板上还设置有切割槽，切割刀设置于限位板上并沿切割槽对物料进行切割；驱动装置，驱动装置驱动任一滚轮转动以带动风管转动，转动的风管将物料缠绕包装至其表面；将人工包装变成自动化的机器包装，提高了工作效率以及产品的质量，同时也减少了物料的浪费，降低了生产的成本，适于实用。适于实用。适于实用。

An electric auxiliary packaging equipment

【技术实现步骤摘要】
一种电动辅助包装设备


[0001]本技术涉及包装设备
，尤其是指一种电动辅助包装设备。

技术介绍

[0002]风管是用于空气输送和分布的管道系统，风管被生产出来后，经常会在风管的侧面缠绕薄膜进行包装，以更好地对风管进行保存和运输；
[0003]但是，现有的对风管进行包装的方式多采用人工包装的方式，人工成本高，工作的效率低，并且在人工包装的过程中，薄膜缠绕不均匀，还容易产生褶皱，造成物料浪费的同时也影响包装的外观。

技术实现思路

[0004]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中对风管进行包装的方式多采用人工包装的方式，人工成本高，工作的效率低，并且在人工包装的过程中，薄膜缠绕不均匀，还容易产生褶皱，造成物料浪费的同时也影响了包装的外观的问题；本技术提供一种电动辅助包装设备，将人工包装改为自动化的机器包装，提高了工作效率以及产品的质量，同时也减少了物料的浪费，进一步降低了生产的成本。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种电动辅助包装设备，包括，
[0006]物料架，所述物料架包括两个对称设置的立杆，两所述立杆之间转动设置有多个用于承载物料的滚轴；
[0007]包装平台，所述包装平台包括基板，所述基板水平设置于两立杆上，所述基板上设置有多个滚轮，多个所述滚轮组成承载位以承载风管，并使风管平行于滚轴转动；
[0008]限位切割装置，所述限位切割装置包括限位板和切割刀，所述限位板平行于滚轴设置于基板上，所述限位板上设置有用于对物料进行导向的导向槽，所述物料穿过导向槽被缠绕到风管上，且所述限位板上还设置有切割槽，所述切割刀设置于限位板上并沿切割槽对物料进行切割；
[0009]驱动装置，所述驱动装置设置于基板上，所述驱动装置驱动任一滚轮转动以带动风管转动，转动的所述风管将物料缠绕包装至其表面。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述基板通过铰链转动设置于两立杆上，且所述基板通过铰链在竖直方向上转动，所述基板底部远离铰链的一端对称设置有多个折叠支撑杆，所述折叠支撑杆用于支撑基板并使基板水平。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述驱动装置包括驱动源和控制开关，所述驱动源连接控制开关，所述驱动源通过同步带组件驱动任意一个滚轮转动。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述基板上对称设置有多条在其宽度方向上延伸的第一通槽，所述第一通槽中设置有多个支撑架，所述滚轮通过转轴转动设置于支撑架上。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述支撑架呈凹字型，包括竖直部分和水平部分，所述转轴转动设置于两竖直部分之间，所述水平部分上对称设置有多个螺栓孔，所述支撑
架通过螺栓设置于所述第一通槽中。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述限位板包括底板和压板，所述底板设置于基板上位于滚轮与滚轴之间的位置，所述底板顶部靠近其两端的位置均设置有垫片，所述压板设置于垫片的顶部，所述底板、压板和垫片组成的水平空隙形成导向槽。
[0015]在本技术的一个实施例中，所述压板上设置有在其长度方向上延伸的第二通槽，所述底板上设置有与所述第二通槽相对应的第三通槽，所述第二通槽和第三通槽组成切割槽。
[0016]在本技术的一个实施例中，所述切割刀包括刀架和刀片，所述刀架滑动设置于压板的顶部，所述刀片设置于刀架的底部，且所述刀片同时穿过第二通槽和第三通槽。
[0017]在本技术的一个实施例中，任一所述立杆上设置有数字显示控制器，所述数字显示控制器包括读表器和控制器，所述读表器连接所述控制器。
[0018]在本技术的一个实施例中，所述滚轮的表面均设置有橡胶层。
[0019]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0020]本技术所述的一种电动辅助包装设备，设置可以同时放置多个物料卷的物料架，并且设置多个滚轮组成用于承载风管的承载位，通过设置驱动装置驱动滚轮转动，以此使风管随滚轮转动以完成自主缠绕物料的动作；同时还设置有限位切割装置，对物料进行导向和切割；通过本辅助包装设备，可以将人工包装变成自动化的机器包装，提高了工作效率以及产品的最终质量，同时也减少了物料的浪费，降低了生产的人工成本和材料成本，适于实用。
附图说明
[0021]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0022]图1为本技术与物料和风管装配在一起的示意图；
[0023]图2为本技术优选实施例中的电动辅助包装设备的整体结构示意图；
[0024]图3为图2所示电动辅助包装设备中A部分的放大图；
[0025]图4为图2所示电动辅助包装设备中B部分的放大图；
[0026]图5为图2所示电动辅助包装设备的限位切割装置的结构示意图。
[0027]说明书附图标记说明：1、物料架；11、立杆；12、滚轴；13、数字显示控制器；2、包装平台；21、基板；211、第一通槽；22、滚轮；23、铰链；24、折叠支撑杆；25、支撑架；3、限位切割装置；31、限位板；311、底板；312、压板；313、垫片；314、第二通槽；315、第三通槽；32、切割刀；321、刀架；322、刀片；33、导向槽；34、切割槽；4、驱动装置；41、驱动源；42、控制开关。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0029]参照图1
‑
图4所示，本技术的一种电动辅助包装设备，包括，
[0030]物料架1，物料架1包括两个对称设置的立杆11，两立杆11之间转动设置有多个用于承载物料的滚轴12；具体的，滚轴12的两端分别与两立杆11转动连接，物料套设在滚轴12
上；
[0031]包装平台2，包装平台2包括基板21，基板21水平设置于两立杆11上，基板21上设置有多个滚轮22，多个滚轮22组成承载位以承载风管，并使风管平行于滚轴12转动；
[0032]限位切割装置3，限位切割装置3包括限位板31和切割刀32，限位板31平行于滚轴12设置于基板21上，限位板31上设置有用于对物料进行导向的导向槽33，物料穿过导向槽33被缠绕到风管上，且限位板31上还设置有切割槽34，切割刀32设置于限位板31上并沿切割槽34对物料进行切割；
[0033]驱动装置4，驱动装置4设置于基板21上，驱动装置4驱动任一滚轮22转动以带动风管转动，转动的风管将物料缠绕包装至其表面。
[0034]可以想到的是，滚轮22可以设置为呈矩形分布的四个滚轮22，四个滚轮22组成承载位以承载风管，并使风管平行于滚轴12转动；同时也可以想到的是，基板21上设置的多个滚轮22分为多个滚轮组，多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动辅助包装设备，用于在风管上缠绕包装物料，其特征在于：包括，物料架，所述物料架包括两个对称设置的立杆，两所述立杆之间转动设置有多个用于承载物料的滚轴；包装平台，所述包装平台包括基板，所述基板水平设置于两立杆上，所述基板上设置有多个滚轮，多个所述滚轮组成承载位以承载风管，并使风管平行于滚轴转动；限位切割装置，所述限位切割装置包括限位板和切割刀，所述限位板平行于滚轴设置于基板上，所述限位板上设置有用于对物料进行导向的导向槽，所述物料穿过导向槽被缠绕到风管上，且所述限位板上还设置有切割槽，所述切割刀设置于限位板上并沿切割槽对物料进行切割；驱动装置，所述驱动装置设置于基板上，所述驱动装置驱动任一滚轮转动以带动风管转动，转动的所述风管将物料缠绕包装至其表面。2.根据权利要求1所述的电动辅助包装设备，其特征在于：所述基板通过铰链转动设置于两立杆上，且所述基板通过铰链在竖直方向上转动，所述基板底部远离铰链的一端对称设置有多个折叠支撑杆，所述折叠支撑杆用于支撑基板并使基板水平。3.根据权利要求1所述的电动辅助包装设备，其特征在于：所述驱动装置包括驱动源和控制开关，所述驱动源连接控制开关，且所述驱动源通过同步带组件驱动任意一个滚轮转动。4.根据权利要求1所述的电动辅助包装设备，其特征在于：所述基板上对称设置有多条在其宽度方向上延...

【专利技术属性】
技术研发人员：周益斌，杨昌权，
申请(专利权)人：致和环境科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：