一种建筑梁侧模板角铁拉杆的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑技术领域，且公开了一种建筑梁侧模板角铁拉杆的固定装置，包括侧梁，所述侧梁的顶部固定安装有拉杆本体，所述侧梁与拉杆本体的内部均开设有安装孔，拉杆本体内的安装孔的内侧壁固定安装有卡台。该建筑梁侧模板角铁拉杆的固定装置，通过安装孔的内侧壁安装有卡台，销钉通过卡槽卡接于安装孔内，通过拉杆本体的顶部固定安装有固定座，通过转动固定座顶部的转杆，使转杆带动转块转动，从而带动与固定座螺纹连接的螺杆转动，由于螺杆的底部延伸至销钉的内部并且与销钉螺纹连接，从而通过转杆并且通过销钉外侧的挡板的作用下将销钉进行固定，从而达到提高对销钉的固定效果的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑梁侧模板角铁拉杆的固定装置
本技术涉及建筑
，具体为一种建筑梁侧模板角铁拉杆的固定装置。
技术介绍
随着建筑方面的快速发展，中国现阶段的房屋建筑已经进入到快速集约化阶段，尤其是在建筑大梁的浇筑方便，因此，大梁的建筑模板就变得尤为重要，尤其时建筑的外侧梁的梁侧模板的角铁拉杆的固定方面，角铁拉杆于外侧梁模板之间的销钉是固定在角铁拉杆内部的。而现有的角铁拉杆在安装过程中难以对销钉进行固定，虽然以销钉固定，但是销钉是内部嵌入，容易在震动和承重中出现松动和变形，以致导致外侧梁模板与角铁拉杆之间的连接松动，以致影响建筑梁侧模板与角铁拉杆之间的固定，故而提出一种建筑梁侧模板角铁拉杆的固定装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑梁侧模板角铁拉杆的固定装置，具备对销钉的固定效果好等优点，解决了而现有的角铁拉杆在安装过程中难以对销钉进行固定，虽然以销钉固定，但是销钉是内部嵌入，容易在震动和承重中出现松动和变形，以致导致外侧梁模板与角铁拉杆之间的连接松动，以致影响建筑梁侧模板与角铁拉杆之间的固定的问题。（二）技术方案为实现上述对销钉的固定效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑梁侧模板角铁拉杆的固定装置，包括侧梁，所述侧梁的顶部固定安装有拉杆本体，所述侧梁与拉杆本体的内部均开设有安装孔，拉杆本体内的安装孔的内侧壁固定安装有卡台，所述安装孔的内部固定连接有销钉，所述销钉的外侧且位于安装孔的内部开设有卡槽，所述卡台卡接于卡槽的内部，所述销钉正面且位于安装孔的底部开设有键槽，所述键槽的内部卡接有定位键，所述侧梁的内部开设有避让槽，所述销钉的外侧且位于侧梁的底部活动安装有挡板，所述侧梁的底部开设有固定槽，所述挡板的顶部固定安装有固定台，所述固定台卡接于固定槽的内部，所述拉杆本体的顶部固定安装有固定座，所述固定座的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定安装有转块，所述转块的左侧开设有转孔，所述转孔的内部固定安装有转杆，所述螺杆延伸至销钉的内部并且与销钉螺纹连接。优选的，所述侧梁与拉杆本体上开设的安装孔相连通，两个所述卡台呈对称分布于所述安装孔的左右两侧壁上。优选的，所述销钉的长度小于安装孔的长度，所述销钉的直径小于安装孔的直径，所述销钉的顶部延伸至侧梁底部的外侧。优选的，所述销钉通过卡槽与卡台卡接于安装孔的内部，所述定位键的长度小于键槽的长度，所述定位键的正面延伸至销钉的正面。优选的，所述固定台设置有两个，并且固定台的直径小于固定槽的直径，两个所述固定台呈对称分布于销钉的左右两侧。优选的，所述固定座的直径大于安装孔的直径，所述转孔贯穿转块，所述转杆的两端均贯穿并延伸至转块的外侧，所述螺杆的底部延伸至安装孔的内部。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种建筑梁侧模板角铁拉杆的固定装置，具备以下有益效果：1、该建筑梁侧模板角铁拉杆的固定装置，通过安装孔的内侧壁安装有卡台，销钉通过卡槽卡接于安装孔内，通过拉杆本体的顶部固定安装有固定座，通过转动固定座顶部的转杆，使转杆带动转块转动，从而带动与固定座螺纹连接的螺杆转动，由于螺杆的底部延伸至销钉的内部并且与销钉螺纹连接，从而通过转杆并且通过销钉外侧的挡板的作用下将销钉进行固定，从而达到提高对销钉的固定效果的目的。2、该建筑梁侧模板角铁拉杆的固定装置，通过挡板顶部安装的固定台，挡板通过固定台固定安装于侧梁的底部，从而达到对销钉的固定起到辅助固定的效果，通过销钉正面开设有键槽并且键槽内安装有定位键，并且通过侧梁内部开设有的避让槽，定位键延伸出键槽的部分活动连接于避让槽的内部，从而对销钉起到定位作用，防止销钉在安装孔内转动，从而提高对销钉的固定效果的目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构的仰视图。图中：1侧梁、2拉杆本体、3安装孔、4卡台、5销钉、6卡槽、7键槽、8定位键、9挡板、10固定槽、11固定台、12固定座、13螺杆、14转块、15转孔、16转杆、17避让槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种建筑梁侧模板角铁拉杆的固定装置，包括侧梁1，侧梁1的顶部固定安装有拉杆本体2，侧梁1与拉杆本体2的内部均开设有安装孔3，拉杆本体2内的安装孔3的内侧壁固定安装有卡台4，侧梁1与拉杆本体2上开设的安装孔3相连通，两个卡台4呈对称分布于安装孔3的左右两侧壁上，安装孔3的内部固定连接有销钉5，销钉5的长度小于安装孔3的长度，销钉5的直径小于安装孔3的直径，销钉5的顶部延伸至侧梁1底部的外侧，销钉5的外侧且位于安装孔3的内部开设有卡槽6，卡台4卡接于卡槽6的内部，销钉5正面且位于安装孔3的底部开设有键槽7，键槽7的内部卡接有定位键8，销钉5通过卡槽6与卡台4卡接于安装孔3的内部，定位键8的长度小于键槽7的长度，定位键8的正面延伸至销钉5的正面，侧梁1的内部开设有避让槽17，销钉5的外侧且位于侧梁1的底部活动安装有挡板9，侧梁1的底部开设有固定槽10，挡板9的顶部固定安装有固定台11，固定台11设置有两个，并且固定台11的直径小于固定槽10的直径，两个固定台11呈对称分布于销钉5的左右两侧，固定台11卡接于固定槽10的内部，拉杆本体2的顶部固定安装有固定座12，固定座12的内部螺纹连接有螺杆13，螺杆13的顶部固定安装有转块14，转块14的左侧开设有转孔15，转孔15的内部固定安装有转杆16，固定座12的直径大于安装孔3的直径，转孔15贯穿转块14，转杆16的两端均贯穿并延伸至转块14的外侧，螺杆13的底部延伸至安装孔3的内部，螺杆13延伸至销钉5的内部并且与销钉5螺纹连接，通过安装孔3的内侧壁安装有卡台4，销钉5通过卡槽6卡接于安装孔3内，通过拉杆本体2的顶部固定安装有固定座12，通过转动固定座12顶部的转杆16，使转杆16带动转块14转动，从而带动与固定座12螺纹连接的螺杆13转动，由于螺杆13的底部延伸至销钉5的内部并且与销钉5螺纹连接，从而通过转杆16并且通过销钉5外侧的挡板9的作用下将销钉5进行固定，从而达到提高对销钉5的固定效果的目的，通过挡板9顶部安装的固定台11，挡板9通过固定台11固定安装于侧梁1的底部，从而达到对销钉5的固定起到辅助固定的效果，通过销钉5正面开设有键槽7并且键槽7内安装有定位键8，并且通过侧梁1内部开设有的避让槽17，定位键8延伸出键槽7的部分活动连接于避让槽17的内部，从而对销钉5起到定位作用，防止销钉5在安装孔3内转动，从而提高对销钉5的固定效果的目的。综上所述，该建筑梁侧模板角铁拉杆的固定装置，通过安装孔3的内侧壁安装有卡台4，销钉5通过卡槽6卡接于安装孔3内，通过拉杆本体2的顶部固定安装有固定座12，通过转动固定座12顶部的转杆16，使转杆16带动转块14转动，从而带动与固定座12螺纹连接的螺杆13转动，由于螺杆13的底部延伸至销钉5的内部并且与销钉5螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑梁侧模板角铁拉杆的固定装置，包括侧梁（1），其特征在于：所述侧梁（1）的顶部固定安装有拉杆本体（2），所述侧梁（1）与拉杆本体（2）的内部均开设有安装孔（3），拉杆本体（2）内的安装孔（3）的内侧壁固定安装有卡台（4），所述安装孔（3）的内部固定连接有销钉（5），所述销钉（5）的外侧且位于安装孔（3）的内部开设有卡槽（6），所述卡台（4）卡接于卡槽（6）的内部，所述销钉（5）正面且位于安装孔（3）的底部开设有键槽（7），所述键槽（7）的内部卡接有定位键（8），所述侧梁（1）的内部开设有避让槽（17），所述销钉（5）的外侧且位于侧梁（1）的底部活动安装有挡板（9），所述侧梁（1）的底部开设有固定槽（10），所述挡板（9）的顶部固定安装有固定台（11），所述固定台（11）卡接于固定槽（10）的内部，所述拉杆本体（2）的顶部固定安装有固定座（12），所述固定座（12）的内部螺纹连接有螺杆（13），所述螺杆（13）的顶部固定安装有转块（14），所述转块（14）的左侧开设有转孔（15），所述转孔（15）的内部固定安装有转杆（16），所述螺杆（13）延伸至销钉（5）的内部并且与销钉（5）螺纹连接。...

【技术特征摘要】
1.一种建筑梁侧模板角铁拉杆的固定装置，包括侧梁（1），其特征在于：所述侧梁（1）的顶部固定安装有拉杆本体（2），所述侧梁（1）与拉杆本体（2）的内部均开设有安装孔（3），拉杆本体（2）内的安装孔（3）的内侧壁固定安装有卡台（4），所述安装孔（3）的内部固定连接有销钉（5），所述销钉（5）的外侧且位于安装孔（3）的内部开设有卡槽（6），所述卡台（4）卡接于卡槽（6）的内部，所述销钉（5）正面且位于安装孔（3）的底部开设有键槽（7），所述键槽（7）的内部卡接有定位键（8），所述侧梁（1）的内部开设有避让槽（17），所述销钉（5）的外侧且位于侧梁（1）的底部活动安装有挡板（9），所述侧梁（1）的底部开设有固定槽（10），所述挡板（9）的顶部固定安装有固定台（11），所述固定台（11）卡接于固定槽（10）的内部，所述拉杆本体（2）的顶部固定安装有固定座（12），所述固定座（12）的内部螺纹连接有螺杆（13），所述螺杆（13）的顶部固定安装有转块（14），所述转块（14）的左侧开设有转孔（15），所述转孔（15）的内部固定安装有转杆（16），所述螺杆（13）延伸至销钉（5）的内部并且与销钉（5）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑梁侧模板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李轩，邓波，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：湖北工建集团第三建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42