一种利用催化蒸馏耦合技术生产高纯甲缩醛的装置制造方法及图纸

技术编号:20821121 阅读:38 留言:0更新日期:2019-04-10 06:16
本实用新型专利技术公开了一种利用催化蒸馏耦合技术生产高纯甲缩醛的装置,包括催化蒸馏塔I和催化蒸馏塔II,两个催化蒸馏塔的内部结构完全相同且彼此相连接,用两个结构完全相同的催化蒸馏塔,在固体酸催化剂的作用下,用甲醇和甲醛交替分别过量的方法,即打破化学平衡又打破甲缩醛与甲醇共沸的原理,一举实现精制高纯甲缩醛的目的。本实用新型专利技术采用催化蒸馏耦合技术,生产出高纯甲缩醛产品,克服了其他如加压技术、萃取技术存在的缺陷和弊端,开创了一条工艺条件温和,工艺流程短,投资小,高效低耗,生产条件环保的诸多优势兼具的新的生产新技术。

【技术实现步骤摘要】
一种利用催化蒸馏耦合技术生产高纯甲缩醛的装置
本技术涉及一种生产甲缩醛的装置,具体涉及一种利用催化蒸馏耦合技术生产高纯甲缩醛的装置。是一种甲醛水溶液与甲醇采用复式催化蒸馏塔技术进行耦合,生产高纯甲缩醛的装置。
技术介绍
甲缩醛是生产聚甲氧基二甲醚的主要原料,并且由于聚甲氧基二甲醚产品的技术标准比较高。因此对原料甲缩醛的质量水平也有很高的要求,即要求其纯度相当高。目前生产甲缩醛的技术方法多为固定床+加压蒸馏的方法制取,这种方法由于存在甲醇和甲缩醛的共沸现象,因此不仅生产效率低,而且存在着能耗高,流程长,投资大,纯度低,产品质量差等诸多缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的不足,而提供一种利用催化蒸馏耦合技术生产高纯甲缩醛的装置,仅用两个结构完全相同的催化蒸馏塔,在固体酸催化剂的作用下,用甲醇和甲醛交替分别过量的方法,即打破化学平衡又打破甲缩醛与甲醇共沸的原理。一举实现精制高纯甲缩醛的目的。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种利用催化蒸馏耦合技术生产高纯甲缩醛的装置,包括催化蒸馏塔I和催化蒸馏塔II,两个催化蒸馏塔的内部结构完全相同且彼此相连接,其特征在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用催化蒸馏耦合技术生产高纯甲缩醛的装置,包括催化蒸馏塔I(1)和催化蒸馏塔II(2),两个催化蒸馏塔的内部结构完全相同且彼此相连接,其特征在于:所述的催化蒸馏塔I,塔顶设有共沸物出口(1B),塔底设有水出口(1D),塔壁上方一侧设有甲醛进口I(1A)、另一侧设有共沸物回流口(1C),塔壁下方设有甲醇进口(1E),其中:甲醛进口I(1A)与能提供甲醛水溶液的装置相连接;甲醇进口(1E)与能提供气相和/或液相甲醇的装置相连接;水出口(1D)与盛放水的装置相连接;共沸物出口(1B)依次连接有冷凝器I(3)、回流罐I(4)和回流泵I(5);回流泵I的泵出口分为两路,一路与共沸物回流口(1C)...

【技术特征摘要】
1.一种利用催化蒸馏耦合技术生产高纯甲缩醛的装置,包括催化蒸馏塔I(1)和催化蒸馏塔II(2),两个催化蒸馏塔的内部结构完全相同且彼此相连接,其特征在于:所述的催化蒸馏塔I,塔顶设有共沸物出口(1B),塔底设有水出口(1D),塔壁上方一侧设有甲醛进口I(1A)、另一侧设有共沸物回流口(1C),塔壁下方设有甲醇进口(1E),其中:甲醛进口I(1A)与能提供甲醛水溶液的装置相连接;甲醇进口(1E)与能提供气相和/或液相甲醇的装置相连接;水出口(1D)与盛放水的装置相连接;共沸物出口(1B)依次连接有冷凝器I(3)、回流罐I(4)和回流泵I(5);回流泵I的泵出口分为两路,一路与共沸物回流口(1C)相连接,另一路与催化蒸馏塔II相连接;所述的催化蒸馏塔II,塔顶设有甲缩醛出口(2B),塔底设有甲醛出口(2E),塔壁上方一侧设有甲醛进口II(2A)、另一侧设有甲缩醛回流口(2C),塔壁下方设有共沸物进口(2D),其中:甲醛进口II(2A)与能提供甲醛水溶液的装置相连接;共沸物进口(2D)与回流泵I的泵出口相连接;甲缩醛出口(2B)依次连接有冷凝器II(6)、回流罐II(7)和回流泵II(8);回流泵II的泵出口分为两路,一路与甲缩醛回流口(2C)相连接,另一路与采集高纯甲缩醛的装置相连接;甲醛出口(2E)与催化蒸馏塔I的甲醛进口I(1A)相连接,催化蒸馏塔II的塔底得到...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛进池刘文飞郭为磊靳增峰张长胜
申请(专利权)人:凯瑞环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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