一种镀铬瓦楞辊加工用自动翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种镀铬瓦楞辊加工用自动翻转装置，包括底座，所述底座的一侧固定有固定板，所述固定板的一侧设有转动装置，所述转动装置上设有转动板，所述转动板的一侧设有夹持装置，所述底座的上端一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽内的一端侧壁上转动连接有第一螺杆，所述第一滑槽内安装有第一滑块，所述第一滑块螺纹套接在第一螺杆上，所述底座的一侧固定有第二步进电机，所述第二步进电机的输出轴末端贯穿底座并延伸至第一滑槽内。本实用新型专利技术实现了将镀铬瓦楞辊的一端稳定夹持，方便适用不同型号的镀铬瓦楞辊，实现了根据实际需求对瓦楞辊进行转动，方便对镀铬瓦楞辊进行加工，降低了投入成本，提高了收益。

【技术实现步骤摘要】
一种镀铬瓦楞辊加工用自动翻转装置
本技术涉及瓦楞辊加工
，尤其涉及一种镀铬瓦楞辊加工用自动翻转装置。
技术介绍
瓦楞辊是瓦楞纸板生产设备中最重要的组成部分，它一般都采用48CrMoA钢，经表面热处理和冷处理或表面冷处理后，其硬度一般都在HRC55以上，瓦楞辊是单面机的重要关键零件。瓦楞辊分为上瓦楞辊和下瓦楞辊，上下辊面均为雌形，两辊配对啮合装配，其啮合机理不同于通常的齿轮传动。下瓦楞辊为主动辊，轴端装有齿轮，电动机经减速装置带动下瓦楞辊转动。上瓦楞辊为从动辊，依靠上辊的辊齿和下辊的辊齿相互啮合传动。为了使瓦楞原纸在上、下瓦楞辊之间压楞成型，必须在上瓦楞辊上施加一定压力。所以上瓦楞辊除了绕自身轴线转动外，并能沿上下瓦楞辊轴线的连线方向移动。加工镀铬瓦楞辊时，需要及时将瓦楞辊进行翻转，以方便固定的加工设备对瓦楞辊整个圆弧面以及圆弧面上的齿进行全方位地加工，但现有的镀铬瓦楞辊加工用自动翻转装置只能对单种型号的瓦楞辊进行翻转，不能适应多种型号的瓦楞辊，加大了瓦楞辊加工的成本，降低了收益，为此，我们提出了一种镀铬瓦楞辊加工用自动翻转装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镀铬瓦楞辊加工用自动翻转装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种镀铬瓦楞辊加工用自动翻转装置，包括底座，所述底座的一侧固定有固定板，所述固定板的一侧设有转动装置，所述转动装置上设有转动板，所述转动板的一侧设有夹持装置，所述底座的上端一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽内的一端侧壁上转动连接有第一螺杆，所述第一滑槽内安装有第一滑块，所述第一滑块螺纹套接在第一螺杆上，所述底座的一侧固定有第二步进电机，所述第二步进电机的输出轴末端贯穿底座并延伸至第一滑槽内，所述第二步进电机的输出轴末端固定在第一螺杆的一端，所述第一滑块的上端固定有气缸，所述气缸的上端固定有放置座。优选地，所述转动装置包括设置在固定板一侧的转动杆，所述转动杆的一端固定有第一转动轮，所述第一转动轮的一侧等间距固定有三个固定杆，三个固定杆的一侧共同固定在转动板的另一侧，所述底座的上端固定有第一步进电机，所述第一步进电机的输出轴末端固定有第二转动轮，所述第二转动轮与第一转动轮之间通过第一传动带传动连接，所述第一传动带套设在第一转动轮和第二转动轮上。优选地，所述夹持装置包括设置在转动板一侧的两个承载板，两个承载板的相对一侧均设有第二滑槽，所述第二滑槽内的一端侧壁转动连接有第二螺杆，所述第二滑槽内安装有第二滑块，所述第二滑块螺纹套接在第二螺杆上，所述第二螺杆的一端贯穿第二滑槽内的另一端侧壁并延伸至承载板的一端，所述两个第二螺杆之间通过第二传动带进行传动连接，所述第二传动带套设在两个第二螺杆上，其中一个第二螺杆的一端固定有转盘，两个承载板的相对一侧均固定有固定块，两个承载板之间设有两个夹体，其中一个夹体的两端分别固定在两个固定块的相对一侧，另一个夹体的两端分别固定在两个第二滑块的相对一侧。优选地，所述夹体上固定有橡胶垫。优选地，所述转盘的一侧固定有把手。优选地，所述第一螺杆采用碳素钢制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过第二螺杆、转盘、传动带和第二滑块之间的配合，带动其中一个夹体移动，解决了镀铬瓦楞辊加工中固定的问题，达到了将镀铬瓦楞辊的一端稳定夹持的效果，方便适用不同型号的镀铬瓦楞辊；2、通过第一步进电机、传动带和固定杆之间的配合，带动转动板转动，解决了镀铬瓦楞辊加工中不方便转动的问题，达到了根据实际需求对瓦楞辊进行转动的效果，方便对镀铬瓦楞辊进行加工，提高了工作效率；综上所述，本装置实现了将镀铬瓦楞辊的一端稳定夹持，方便适用不同型号的镀铬瓦楞辊，实现了根据实际需求对瓦楞辊进行转动，方便对镀铬瓦楞辊进行加工，降低了投入成本，提高了收益。附图说明图1为本技术提出的一种镀铬瓦楞辊加工用自动翻转装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种镀铬瓦楞辊加工用自动翻转装置的转动板结构示意图；图3为本技术提出的一种镀铬瓦楞辊加工用自动翻转装置的放置座结构示意图。图中：1第一转动轮、2转动杆、3固定杆、4承载板、5转动板、6固定板、7第一传动带、8第一步进电机、9第二转动轮、10底座、11放置座、12气缸、13第一螺杆、14第一滑块、15第二步进电机、16第二滑块、17第二螺杆、18固定块、19夹体、20第二传动带、21转盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种镀铬瓦楞辊加工用自动翻转装置，包括底座10，底座10的一侧固定有固定板6，固定板6的一侧设有转动装置，转动装置上设有转动板5，转动板5的一侧设有夹持装置，夹持装置对镀铬瓦楞辊进行夹持，转动装置对稳定夹持的镀铬瓦楞辊进行转动；底座10的上端一侧设有第一滑槽，第一滑槽内的一端侧壁上转动连接有第一螺杆13，第一螺杆13采用碳素钢制成，结实耐用，第一滑槽内安装有第一滑块14，第一滑块14螺纹套接在第一螺杆13上，底座10的一侧固定有第二步进电机15，第二步进电机15的输出轴末端贯穿底座10并延伸至第一滑槽内，第二步进电机15的输出轴末端固定在第一螺杆13的一端，第一滑块14的上端固定有气缸12，气缸12的上端固定有放置座11，第二步进电机15第一螺杆13转动，继而带动第一滑块14在第一滑槽内移动，继而带动气缸12移动，气缸12带动放置座11升降，继而将镀铬瓦楞辊的一端放置在放置座11上，根据具体情况对放置座11进行调整，方便配合镀铬瓦楞辊的转动。本技术中，转动装置包括设置在固定板6一侧的转动杆2，转动杆2的一端固定有第一转动轮1，第一转动轮1的一侧等间距固定有三个固定杆3，三个固定杆3的一侧共同固定在转动板5的另一侧，底座10的上端固定有第一步进电机8，第一步进电机8的输出轴末端固定有第二转动轮9，第二转动轮9与第一转动轮1之间通过第一传动带7传动连接，第一传动带7套设在第一转动轮1和第二转动轮9上，第一步进电机8带动第二转动轮9转动，继而通过第一传动带7带动第一转动轮1转动，第一转动轮1通过固定杆3带动转动板5转动，继而带动稳定夹持的镀铬瓦楞辊转动，方便对镀铬瓦楞辊进行加工，提高了工作效率。本技术中，夹持装置包括设置在转动板5一侧的两个承载板4，两个承载板4的相对一侧均设有第二滑槽，第二滑槽内的一端侧壁转动连接有第二螺杆17，第二滑槽内安装有第二滑块16，第二滑块16螺纹套接在第二螺杆17上，第二螺杆17的一端贯穿第二滑槽内的另一端侧壁并延伸至承载板4的一端，两个第二螺杆17之间通过第二传动带20进行传动连接，第二传动带20套设在两个第二螺杆17上，方便两个固定块18同步升降，防止夹体19倾斜；其中一个第二螺杆17的一端固定有转盘21，转盘21的一侧固定有把手，方便转动，两个承载板4的相对一侧均固定有固定块18，两个承载板4之间设有两个夹体19，夹体19上固定有橡胶垫，起保护作用，其中一个夹体19的两端分别固定在两个固定块18的相对一侧，另一个夹体19的两端分别固定在两个第二滑块16的相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀铬瓦楞辊加工用自动翻转装置，包括底座（10），其特征在于：所述底座（10）的一侧固定有固定板（6），所述固定板（6）的一侧设有转动装置，所述转动装置上设有转动板（5），所述转动板（5）的一侧设有夹持装置，所述底座（10）的上端一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽内的一端侧壁上转动连接有第一螺杆（13），所述第一滑槽内安装有第一滑块（14），所述第一滑块（14）螺纹套接在第一螺杆（13）上，所述底座（10）的一侧固定有第二步进电机（15），所述第二步进电机（15）的输出轴末端贯穿底座（10）并延伸至第一滑槽内，所述第二步进电机（15）的输出轴末端固定在第一螺杆（13）的一端，所述第一滑块（14）的上端固定有气缸（12），所述气缸（12）的上端固定有放置座（11）。

【技术特征摘要】
1.一种镀铬瓦楞辊加工用自动翻转装置，包括底座（10），其特征在于：所述底座（10）的一侧固定有固定板（6），所述固定板（6）的一侧设有转动装置，所述转动装置上设有转动板（5），所述转动板（5）的一侧设有夹持装置，所述底座（10）的上端一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽内的一端侧壁上转动连接有第一螺杆（13），所述第一滑槽内安装有第一滑块（14），所述第一滑块（14）螺纹套接在第一螺杆（13）上，所述底座（10）的一侧固定有第二步进电机（15），所述第二步进电机（15）的输出轴末端贯穿底座（10）并延伸至第一滑槽内，所述第二步进电机（15）的输出轴末端固定在第一螺杆（13）的一端，所述第一滑块（14）的上端固定有气缸（12），所述气缸（12）的上端固定有放置座（11）。2.根据权利要求1所述的一种镀铬瓦楞辊加工用自动翻转装置，其特征在于，所述转动装置包括设置在固定板（6）一侧的转动杆（2），所述转动杆（2）的一端固定有第一转动轮（1），所述第一转动轮（1）的一侧等间距固定有三个固定杆（3），三个固定杆（3）的一侧共同固定在转动板（5）的另一侧，所述底座（10）的上端固定有第一步进电机（8），所述第一步进电机（8）的输出轴末端固定有第二转动轮（9），所述第二转动轮（9）与第一转动轮（1）之间通过第一传动带（7）传动连接，所述第一传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元平，鲁哲，齐洪波，崔宪进，
申请(专利权)人：青岛美嘉瓦楞辊有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37