一种碳化钨瓦楞辊的转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳化钨瓦楞辊的转运装置，包括底板，所述底板的下端设有驱动装置，所述底板的上端四角均设有第二凹槽，所述第二凹槽内的底部安装有油缸，四个油缸的活塞杆上端共同固定有固定板，所述固定板的上端安装有一个安装板，所述安装板的上端设有第三凹槽，所述第三凹槽内的底部等间距设有多个第一凹槽，所述第一凹槽内的相对侧壁上均设有豁口，且同一侧的两个豁口和一个第一凹槽为一组。本实用新型专利技术通过对转运装置的改进，解决了转运时不能对瓦楞辊进行保护和转运的问题，实现了通过凹槽对瓦楞辊进行保护的目的，并且可以对多个瓦楞辊进行转运，提高了转运效率，保证了转运时的安全性，方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化钨瓦楞辊的转运装置
本技术涉及瓦楞辊转运
，尤其涉及一种碳化钨瓦楞辊的转运装置。
技术介绍
瓦楞辊是瓦楞纸板生产设备中最重要的组成部分，它一般都采用48CrMoA钢，经表面热处理和冷处理或表面冷处理后，其硬度一般都在HRC55以上。瓦楞辊是单面机的重要关键零件。瓦楞辊上的外齿是瓦楞辊最重要的部分。但是现有的转运装置不能对瓦楞辊及外齿进行很好的保护，导致不必要的损失，并且不能同时对多个瓦楞辊进行转运，为此，我们提出一种碳化钨瓦楞辊的转运装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种碳化钨瓦楞辊的转运装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种碳化钨瓦楞辊的转运装置，包括底板，所述底板的下端设有驱动装置，所述底板的上端四角均设有第二凹槽，所述第二凹槽内的底部安装有油缸，四个油缸的活塞杆上端共同固定有固定板，所述固定板的上端安装有一个安装板，所述安装板的上端设有第三凹槽，所述第三凹槽内的底部等间距设有多个第一凹槽，所述第一凹槽内的相对侧壁上均设有豁口，且同一侧的两个豁口和一个第一凹槽为一组，同一组的两个豁口内的一端侧壁均为倾斜设置，所述安装板的上端四角均设有限位槽，所述限位槽内的底部固定有限位杆，四个限位杆上共同贯穿设有另一个安装板，所述底板的一端侧壁固定有两个相互平行的竖杆，两个竖杆的相对一侧之间共同固定有连接杆，两个竖杆的上端共同固定有推杆。优选地，所述驱动装置包括设置在底板下端保护箱，所述底板的下端设有第四凹槽，所述保护箱固定在第四凹槽内的顶部，所述保护箱内安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定有转动杆，所述转动杆的一端贯穿保护箱的一端侧壁并延伸至保护箱的一侧，所述转动杆的一端固定有蜗轮，所述蜗轮的一端啮合有蜗杆，所述蜗杆的两端均设有行走机构。优选地，所述行走机构包括固定在底板下端一侧的四个支撑板，且同一侧的两个支撑板为一组，同一组的两个支撑板的相对侧壁之间共同转动连接有转轴，所述转轴上固定有第一行走轮，两个转轴的相对一侧分别固定在蜗杆的两端侧壁上，所述底板的下端另一侧固定有固定块，所述固定块的下端转动连接有U型块，所述U型块内的相对侧壁之间转动连接有万向轮，所述U型块的上端一侧设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内贯穿设有螺杆，所述螺杆的一端贯穿螺纹通孔并抵触在万向轮的一端。优选地，所述第一行走轮和万向轮上均包覆有橡胶层。优选地，所述推杆上设有防滑纹。优选地，所述安装板的上端两侧均设有放置板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过伺服电机、蜗轮、蜗杆和第一行走轮的配合，伺服电机带动蜗轮转动，从而带动第一行走轮转动，解决了转运时使用人工推拉导致劳动强度高的问题，实现了使用电机驱动进行移动的目的，降低了劳动强度，节省了人力成本；2、通过安装板、第一凹槽、豁口、放置板和油缸的配合，油缸的升降带动安装板升降，利用放置板将瓦楞辊滚动到豁口和第一凹槽内，解决了机械夹持会伤害瓦楞辊外齿的问题，实现了利用木头材质的安装板对瓦楞辊进行保护的目的，降低了成本，方便使用；综上所述，本装置解决了转运时不能对瓦楞辊进行保护和转运的问题，实现了通过凹槽对瓦楞辊进行保护的目的，并且可以对多个瓦楞辊进行同时转运，提高了转运效率，保证了转运时的安全性，降低了劳动成本，方便使用。附图说明图1为本技术提出的一种碳化钨瓦楞辊的转运装置的外部结构示意图；图2为本技术提出的一种碳化钨瓦楞辊的转运装置的内部结构示意图；图3为本技术提出的一种碳化钨瓦楞辊的转运装置的A处结构放大图；图4为本技术提出的一种碳化钨瓦楞辊的转运装置的安装板结构示意图。图中：1第一行走轮、2支撑板、3螺杆、4底板、5油缸、6固定板、7第一凹槽、8豁口、9限位槽、10竖杆、11推杆、12限位杆、13万向轮、14U型块、15第二凹槽、16安装板、17蜗轮、18保护箱、19蜗杆、20第三凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种碳化钨瓦楞辊的转运装置，包括底板4，底板4的下端设有驱动装置，底板4的上端四角均设有第二凹槽15，第二凹槽15内的底部安装有油缸5，利用油缸5将固定板6和安装板16升降到合适的位置，固定板6和安装板16通过螺栓连接，四个油缸5的活塞杆上端共同固定有固定板6，固定板6的上端安装有一个安装板16，安装板16采用木材制成，安装板16的上端两侧均设有放置板，可以根据需要进行升降，方便进行装卸，从而降低了劳动强度；安装板16的上端设有第三凹槽20，第三凹槽20内的底部等间距设有多个第一凹槽7，第一凹槽7内的相对侧壁上均设有豁口8，利用瓦楞辊两端的转轴在放置板上滚动，将第一个瓦楞辊滚动到推杆11近端的一侧，利用豁口8内倾斜设置的侧壁，将瓦楞辊的转轴放置到豁口8内，瓦楞辊则位于第一凹槽7内，利用豁口8和第一凹槽7对瓦楞辊进行保护和定位，因安装板16采用木材制成，即使因操作不当，碰触到外齿，也不会因此受到伤害，同样方法依次放入其他的瓦楞辊，当该层安装板16上放置完毕，利用限位杆12固定并放置第二层安装板16，使用油缸5降到合适的位置，对瓦楞辊进行放置，且同一侧的两个豁口8和一个第一凹槽7为一组，同一组的两个豁口8内的一端侧壁均为倾斜设置，安装板16的上端四角均设有限位槽9，限位槽9内的底部固定有限位杆12，四个限位杆12上共同贯穿设有另一个安装板16，可以依次的将瓦楞辊滚动放置到安装板16内，避免机械夹持对瓦楞辊外齿的伤害，提高了保护性，方便使用；底板4的一端侧壁固定有两个相互平行的竖杆10，两个竖杆10的相对一侧之间共同固定有连接杆，两个竖杆10的上端共同固定有推杆11，利用推杆11和万向轮13调整方向，推杆11上设有防滑纹，利用竖板10的固定，无论是在装卸和移动时都可以增加稳定性，避免出现错层导致瓦楞辊和工人受到伤害。本技术中，驱动装置包括设置在底板4下端保护箱18，底板4的下端设有第四凹槽，保护箱18固定在第四凹槽内的顶部，保护箱18内安装有伺服电机，使用伺服电机带动蜗轮17和蜗杆19转动，通过第一行走轮1移动至合适的位置，安装板16的两端均设有插孔，叉车利用插孔将瓦楞辊进行装车，伺服电机的型号为TJS-40，伺服电机的输出轴末端固定有转动杆，转动杆的一端贯穿保护箱18的一端侧壁并延伸至保护箱18的一侧，转动杆的一端固定有蜗轮17，蜗轮17的一端啮合有蜗杆19，使用伺服电机带动蜗轮17转动，从而带动蜗杆19转动，继而带动两个第一行走轮1转动，实现了转运车的移动，蜗杆19的两端均设有行走机构，省去了人工进行移动，降低了劳动强度，节省了人力成本，方便使用。本技术中，行走机构包括固定在底板4下端一侧的四个支撑板2，且同一侧的两个支撑板2为一组，同一组的两个支撑板2的相对侧壁之间共同转动连接有转轴，转轴上固定有第一行走轮1，两个转轴的相对一侧分别固定在蜗杆19的两端侧壁上，底板4的下端另一侧固定有固定块，固定块的下端转动连接有U型块14，U型块14内的相对侧壁之间转动连接有万向轮13，第一行走轮1和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳化钨瓦楞辊的转运装置，包括底板(4)，其特征在于：所述底板(4)的下端设有驱动装置，所述底板(4)的上端四角均设有第二凹槽(15)，所述第二凹槽(15)内的底部安装有油缸(5)，四个油缸(5)的活塞杆上端共同固定有固定板(6)，所述固定板(6)的上端安装有一个安装板(16)，所述安装板(16)的上端设有第三凹槽(20)，所述第三凹槽(20)内的底部等间距设有多个第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)内的相对侧壁上均设有豁口(8)，且同一侧的两个豁口(8)和一个第一凹槽(7)为一组，同一组的两个豁口(8)内的一端侧壁均为倾斜设置，所述安装板(16)的上端四角均设有限位槽(9)，所述限位槽(9)内的底部固定有限位杆(12)，四个限位杆(12)上共同贯穿设有另一个安装板(16)，所述底板(4)的一端侧壁固定有两个相互平行的竖杆(10)，两个竖杆(10)的相对一侧之间共同固定有连接杆，两个竖杆(10)的上端共同固定有推杆(11)。

【技术特征摘要】
1.一种碳化钨瓦楞辊的转运装置，包括底板(4)，其特征在于：所述底板(4)的下端设有驱动装置，所述底板(4)的上端四角均设有第二凹槽(15)，所述第二凹槽(15)内的底部安装有油缸(5)，四个油缸(5)的活塞杆上端共同固定有固定板(6)，所述固定板(6)的上端安装有一个安装板(16)，所述安装板(16)的上端设有第三凹槽(20)，所述第三凹槽(20)内的底部等间距设有多个第一凹槽(7)，所述第一凹槽(7)内的相对侧壁上均设有豁口(8)，且同一侧的两个豁口(8)和一个第一凹槽(7)为一组，同一组的两个豁口(8)内的一端侧壁均为倾斜设置，所述安装板(16)的上端四角均设有限位槽(9)，所述限位槽(9)内的底部固定有限位杆(12)，四个限位杆(12)上共同贯穿设有另一个安装板(16)，所述底板(4)的一端侧壁固定有两个相互平行的竖杆(10)，两个竖杆(10)的相对一侧之间共同固定有连接杆，两个竖杆(10)的上端共同固定有推杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种碳化钨瓦楞辊的转运装置，其特征在于，所述驱动装置包括设置在底板(4)下端保护箱(18)，所述底板(4)的下端设有第四凹槽，所述保护箱(18)固定在第四凹槽内的顶部，所述保护箱(18)内安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元平，鲁哲，齐洪波，崔宪进，
申请(专利权)人：青岛美嘉瓦楞辊有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37