一种化工行业用的真空干燥机制造技术

一种化工行业用的真空干燥机，其特征在于，它由蒸汽进口、蒸汽凝水出口、蒸汽旋转接头、左轴承座、左旋转轴、低温饱和蒸汽发生器、双锥体、蒸汽加热夹套、人孔、狭幅楔形内加热板、尾气过滤器、无隐患旋转真空密封件、右轴承座、右旋转轴、驱动链轮、驱动机、抽气管固定座、抽气管和抽气口等组成。由于大量的各种原料药采用存在结构性污染隐患的真空密封件的传统双锥真空干燥机干燥，我国每年发生药品不良反应达十余万次，其中部分药品不良反应不能排除是由干燥机中的真空密封件存在结构性污染隐患所致。为减少人民少受药品不良反因之苦，作药品干燥用的双锥真空干燥机极有必要改传统真空密封件为无隐患旋转真空密封件。

【技术实现步骤摘要】
一种化工行业用的真空干燥机
本专利技术涉及一种狭幅楔形内加热板双锥真空干燥机，属医药化工热交换
，供各种无粘壁性的医药和精细化工滤饼作符合GMP规范要求的动态真空低温干燥。
技术介绍
现有传统双锥真空干燥机靠双锥体表面积加热，由于设备筒体表面积与设备直径成二次方关系，而设备容积则与设备直径成三次方关系，扩大直径会使容积的扩大与面积的扩大比例太悬殊而难实际采用。设内加热板是设备加热面积放大的最可取措施。由于阔幅直板式的内加热板因阔幅原因，使焊接操作空间狭小，给焊接和焊口的打磨抛光带来极大的困难。又因阔幅空心内加热板中必须作焊接内加强，一台大型双锥真空干燥机中含几千个焊接内加强点，只要其中一个加强点存在焊接质量问题，就会导致其中一块内加热板破裂而使整台干燥机瘫痪。因此，双锥真空干燥机的加热面积大型化迄今难推广实施。又双锥真空干燥机是目前许多原料药的主要干燥设备，但现有传统双锥真空干燥机中的真空密封件存在结构性污染隐患。干燥机中的真空密封件长时间处于干燥、粉尘和不加润滑剂的条件下运转，密封件中的密封圈必然会磨损而遭破坏，因双锥体内为真空负压，漏气必然会夹带磨损异物和密封件中其它污染物通过损坏的密封圈将空气吸入正在双锥体内干燥的药品中，严重污染了药品而影响药品质量。显然传统的真空密封件极不符合GMP规范要求。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服传统双锥真空干燥机的加热面积放大和消除传统真空密封件的结构性污染隐患，提供一种内含无隐患旋转真空密封件的狭幅楔形内加热板双锥真空干燥机。本专利技术的技术方案是：一种化工行业用的真空干燥机，其特征在于，它由蒸汽进口、蒸汽凝水出口、蒸汽旋转接头、左轴承座、左旋转轴、低温饱和蒸汽发生器、双锥体、蒸汽加热夹套、人孔、狭幅楔形内加热板、尾气过滤器、无隐患旋转真空密封件、右轴承座、右旋转轴、驱动链轮、驱动机、抽气管固定座、抽气管和抽气口等组成。它的特点是：低温饱和蒸汽发生器和双锥体焊接构成一体，左(右)旋转轴固定在双锥体旋转平衡中心，左(右)旋转轴支承在左(右)轴承座上，驱动链轮固定在右旋转轴上，驱动机驱动驱动链轮并带动双锥体向一个方向旋转：蒸汽加热夹套焊接在垂直于旋转方向的低温蒸汽发生器两侧的部分外壁上，它为真空干燥机产生30～100℃热源的低温饱和蒸汽发生器提供一次加热蒸汽热量，它的蒸汽和蒸汽凝水通过蒸汽旋转接头上的蒸汽进口和蒸汽凝水出口相连通的管道与蒸汽加热夹套上的蒸汽管和蒸汽凝水管连接；被抽气管固定座固定的真空抽气管穿过无隐患旋转真空密封件进入双锥体内，在进入双锥体内略向上弯的抽气管末端设尾气过滤器，尾气经抽气口排出；在双锥真空干燥机旋转中心线相垂直的双锥体内壁上等间距密布焊接狭幅楔形内加热板，在焊接内加热板的双锥体内壁上开多个圆形孔作内加热板和低温蒸汽发生器之间蒸汽和蒸汽凝水联通口；采用无隐患旋转真空密封件替代传统真空密封件，在无隐患旋转真空密封件的密封圈座中设双道O形密封圈，并在两道O形密封圈之间留有一间距，再将处于此间距处的抽气管上均布两个直径4～8mm的小圆孔。内加热板采用狭幅，就不需要作内加强措施，免除了由于内加强焊接质量引发内加热板破裂的后顾之忧，并可节省大量人力和物力。狭幅楔形有利于降低干燥中物料的拥堵，密布排列可大幅度增加内加热板的数量和加热面积，设此内加热板后可使传统双锥真空干燥机的总加热面积扩大到原来的2～3倍，一台狭幅楔形内加热板双锥真空干燥机能抵2～3台传统双锥真空干燥机，又因内加热板的壁厚仅是双锥体壁厚的1/4～1/3，热阻成比例减低，不锈钢材量也大幅度节省，所以十分有利于提高干燥机效率、节约不锈钢材和节省驱动电机的电耗。由于大量的各种原料药采用存在结构性污染隐患的真空密封件的传统双锥真空干燥机干燥，我国每年发生药品不良反应达十余万次，其中部分药品不良反应不能排除是由干燥机中的真空密封件存在结构性污染隐患所致。为减少人民少受药品不良反因之苦，作药品干燥用的双锥真空干燥机极有必要改传统真空密封件为无隐患旋转真空密封件。附图说明图1狭幅楔形内加热板双锥真空干燥机结构图；图2图1的A-A剖面图；图3图2的B-B剖面图；图4蒸汽加热夹套和蒸汽及蒸汽凝水连接图；图5无隐患旋转真空密封件结构图。具体实施方式本专利技术实施例结合附图作进一步说明，如图1，2，3，4，狭幅楔形内加热板双锥真空干燥机它包括由蒸汽进口(1)、蒸汽凝水出口(2)、蒸汽旋转接头(3)、左(右)轴承座(4，12)、左(右)旋转轴(5，13)、低温饱和蒸汽发生器(6)、双锥体(7)、人孔(8)、狭幅楔形内加热板(9)、尾气过滤气(10)、无隐患旋转真空密封件(11)、驱动链轮(14)、驱动机(15)、抽气管固定座(16)、抽气管(17)、抽气口(18)和蒸汽加热夹套(19)等组成。它的特点是：低温饱和蒸汽发生器(6)和双锥体(7)焊接构成一体，左(右)旋转轴(5，13)固定在双锥体(7)的旋转平衡中心，左(右)旋转轴(5，13)支承在左(右)轴承座(4，12)上，驱动链轮(14)固定在右旋转轴(13)上，驱动机(15)驱动驱动链轮(14)并带动双锥体(7)向一个方向旋转；蒸汽加热夹套(19)焊接在垂直于旋转方向的饱和蒸汽发生器(6)两侧的部分外壁上，蒸汽和蒸汽凝水通过蒸汽旋转接头(3)上的蒸汽进口(1)和蒸汽凝水出口(2)相连通的管道与两个加热夹套(19)上的蒸汽进管(20)和凝水出管(21)连接；抽气管(17)穿过无隐患旋转真空密封件(11)进入双锥体(7)中，进入双锥体(7)内在略向上弯的抽气管(17)末端设尾气过滤器(10)，尾气经抽气口(18)排出。如图2，3所示，多块狭幅楔形内加热板(9)等间距密布焊接在与旋转中心线相垂直的双锥体(7)的内壁上，在与狭幅楔形内加热板(9)焊接的双锥体(7)的壁上开多个与低温饱和蒸汽发生器(6)联通的圆孔。如图5所示，无隐患旋转真空密封件(11)由O形密封圈座(22)、O形密封圈(23)构成，在O形密封圈座(22)中各设两道每道2个O形密圈(23)，两道O形密封圈(23)之间设一个间距，并将处于此间距中的抽气管(17)上开2个直径4～8mm圆孔(24)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种化工行业用的真空干燥机，其特征在于，它由蒸汽进口、蒸汽凝水出口、 蒸汽旋转接头、左轴承座、左旋转轴、低温饱和蒸汽发生器、双锥体、蒸汽加热 夹套、人孔、狭幅楔形内加热板、尾气过滤器、无隐患旋转真空密封件、右轴承 座、右旋转轴、驱动链轮、驱动机、抽气管固定座、抽气管和抽气口等组成。

【技术特征摘要】
1.一种化工行业用的真空干燥机，其特征在于，它由蒸汽进口、蒸汽凝水出口、蒸汽旋转接头、左轴承座、左旋转轴、低温饱和蒸汽发生器、双锥体、蒸汽加热夹套、人孔、狭幅楔形内加热板、尾气过滤器、无隐患旋转真空密封件、右轴承座、右旋转轴、驱动链轮、驱动机、抽气管固定座、抽气管和抽气口等组成。2.根据权利要求1所述的一种化工行业用的真空干燥机，其特征在于，低温饱和蒸汽发生器和双锥体焊接构成一体，左(右)旋转轴固定在双锥体旋转平衡中心，左(右)旋转轴支承在左(右)轴承座上，驱动链轮固定在右旋转轴上，驱动机驱动驱动链轮并带动双锥体向一个方向旋转：蒸汽加热夹套焊接在垂直于旋转方向的低温蒸汽发生器两侧的部分外壁上，它为真空干燥机产生30～100℃热源的低温...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾刚，
申请(专利权)人：曾刚，
类型：发明
国别省市：湖南,43