一种电弧炉炉盖制备模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电弧炉炉盖制备模具，包括上模板和下模板，所述上模板底面固定有型芯，所述上模板顶部设置有浇口，所述浇口底端设置有流道，且所述流道贯穿通过所述型芯，所述下模板内开设有型腔，所述上模板和所述下模板两侧设置有连接组件；所述连接组件包括顶座和底座，所述顶座固定安装在所述上模板侧面，所述顶座内嵌安装有导套，所述导套内侧滑动连接有连杆。有益效果在于：本实用新型专利技术在上模板和下模板上加装连接组件，合模时通过导轮卡入挡块之间自锁的方式来强制保持上模板和下模板紧密贴合，避免合模制备过程中上模板与下模板之间存在缝隙，保障了炉盖的顺利制备且有利于提升炉盖的制备品质。

【技术实现步骤摘要】
一种电弧炉炉盖制备模具
本技术涉及电弧炉生产组件领域，具体涉及一种电弧炉炉盖制备模具。
技术介绍
电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼，电弧炉的炉盖用以良好的封闭电弧炉，炉盖在生产过程中常常需要使用到制备模具。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：制备模具在合模时由于仅仅依靠上模板的重力下压在下模板上，导致合模制备的过程中上模板与下模板之间易存在缝隙而无法正常制备炉盖。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电弧炉炉盖制备模具，以解决现有技术中制备模具在合模时由于仅仅依靠上模板的重力下压在下模板上，导致合模制备的过程中上模板与下模板之间易存在缝隙而无法正常制备炉盖等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：合模时通过导轮卡入挡块之间自锁的方式来强制保持上模板和下模板紧密贴合，避免合模制备过程中上模板与下模板之间存在缝隙等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电弧炉炉盖制备模具，包括上模板(1)和下模板(3)，其特征在于：所述上模板(1)底面固定有型芯(6)，所述上模板(1)顶部设置有浇口(4)，所述浇口(4)底端设置有流道(5)，且所述流道(5)贯穿通过所述型芯(6)，所述下模板(3)内开设有型腔(7)，所述上模板(1)和所述下模板(3)两侧设置有连接组件(2)；所述连接组件(2)包括顶座(201)和底座(204)，所述顶座(201)固定安装在所述上模板(1)侧面，所述顶座(201)内嵌安装有导套(202)，所述导套(202)内侧滑动连接有连杆(205)，所述连杆(205)底端固定有所述底座(204)，且所述底座(204)与所述下模板(3...

【技术特征摘要】
1.一种电弧炉炉盖制备模具，包括上模板(1)和下模板(3)，其特征在于：所述上模板(1)底面固定有型芯(6)，所述上模板(1)顶部设置有浇口(4)，所述浇口(4)底端设置有流道(5)，且所述流道(5)贯穿通过所述型芯(6)，所述下模板(3)内开设有型腔(7)，所述上模板(1)和所述下模板(3)两侧设置有连接组件(2)；所述连接组件(2)包括顶座(201)和底座(204)，所述顶座(201)固定安装在所述上模板(1)侧面，所述顶座(201)内嵌安装有导套(202)，所述导套(202)内侧滑动连接有连杆(205)，所述连杆(205)底端固定有所述底座(204)，且所述底座(204)与所述下模板(3)固定连接，所述连杆(205)中部开设有安装槽(2010)，所述安装槽(2010)内设置有压簧(2011)，所述压簧(2011)两端通过卡钩连接有轮架(208)，所述轮架(208)外端内侧设置有销轴(207)，所述销轴(207)上设置有导轮(206)，所述顶座(201)底面固定有隔离箱(203)，所述隔离箱(203)内侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王习华，杨忠波，王习强，谭勇，
申请(专利权)人：四川合一电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51