一种铜翅片管绕管用胎具制造技术

本实用新型专利技术公开一种铜翅片管绕管用胎具，包括第一连接板及第二连接板，所述第一连接板与第二连接板平行设置，并且在所述第一连接板与第二连接板之间安装固定有相隔开预定距离的第一绕管模及第二绕管模，所述第一绕管模及第二绕管模的轴线平行设置，并与第一连接板的轴线垂直；所述第一绕管模包括多个通过第一方轴而水平串接一起的外圆面上形成有第一凹槽的第一轮体，所述第二绕管模多个通过第二方轴而倾斜串接一起的外圆面上形成有第二凹槽的第二轮体。本实用新型专利技术铜翅片管绕管用胎具，能有效防止两个绕管模转动，且方便加工制作，以及加工后胎具的拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种铜翅片管绕管用胎具
本技术涉及铜翅片管弯管加工
，具体涉及一种铜翅片管绕管用胎具。
技术介绍
铜翅片管在加工成翅片后，还需要进行绕管作业，即将铜管绕成盘管的形状，然而目前的绕管作业中，现有绕管胎具在安装在绕管机上在绕管完成后，不方便脱模使用，即拆模存在不便，且绕管模在使用中会发生旋转。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种铜翅片管绕管用胎具。为实现本技术的目的所采用的技术方案是：一种铜翅片管绕管用胎具，包括第一连接板及第二连接板，所述第一连接板与第二连接板平行设置，并且在所述第一连接板与第二连接板之间安装固定有相隔开预定距离的第一绕管模及第二绕管模，所述第一绕管模及第二绕管模的轴线平行设置，并与第一连接板的轴线垂直；所述第一绕管模包括多个通过第一方轴而水平串接一起的外圆面上形成有第一凹槽的第一轮体，所述第二绕管模多个通过第二方轴而倾斜串接一起的外圆面上形成有第二凹槽的第二轮体。所述第一凹槽的中心线与第一连接板及第二连接板平行，所述第二凹槽的中心线与第一连接板及第二连接板相交。所述第一连接板与第二连接板的中心设有矩形连接孔。所述第一方轴穿过所述第一连接板上的第一轴孔、多个第一轮体内形成的第一方轴配合孔、第二连接板上的第一轴孔；在所述第一连接板与第二连接板的外侧有第一垫块，所述垫块外侧有第一螺母安装在第一方轴的两端；所述第二方轴穿过所述第一连接板上的第二轴孔、多个第二轮体内形成的第二方轴配合孔、第二连接板上的第二轴孔；在所述第一连接板与第二连接板的外侧有第二垫块，所述第二垫块外侧有第二螺母安装在第一方轴的两端。本技术铜翅片管绕管用胎具，能有效防止两个绕管模转动，且方便加工制作，以及加工后胎具的拆卸。附图说明图1是铜翅片管绕管用胎具的主视示意图；图2是铜翅片管绕管用胎具左视结构示意图；图3是铜翅片管绕管用胎具的右视结构示意图；图4是铜翅片管绕管用胎具俯视结构示意图；图5是所绕制成的铜翅片管的示意图；图6是绕在铜翅片管绕管用胎具上的示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1-6所示，一种铜翅片管绕管用胎具，包括第一连接板1以及第二连接板2，所述第一连接板与第二连接板平行设置，并且在所述第一连接板与第二连接板之间安装固定有相隔开预定距离的第一绕管模及第二绕管模，所述第一绕管模及第二绕管模的轴线平行设置，并与第一连接板及第二连接板的轴线垂直；所述第一绕管模包括多个通过第一方轴6而水平串接一起的外圆面上形成有第一凹槽9的第一轮体5，所述第二绕管模多个通过第二方轴(未示出，与第二方轴结构相同)而倾斜串接一起的外圆面上形成有第二凹槽10的第二轮体4，其中，所述第一轮体5与第二轮体4均为优弧结构的轮体，即大于半圆结构轮体的轮体，可在中心形成中心连接孔，以与对应的方轴相连接固定。其中，所述第一凹槽的中心线与第一连接板及第二连接板平行，所述第二凹槽的中心线与第一连接板及第二连接板相交。其中，所述第一连接板与第二连接板均为矩形板，其中心设有矩形连接孔3，用于与绕管机进行连接，通过该矩形连接板3，可以实现将第一连接板与第二连接板固定安装在绕管机的对应的上下的定位支撑方柱上，从而进行绕管作业。绕管完成后，在进行胎具拆除时，直接松开螺母，取下垫块，将方轴抽出，样绕管模的轮体即脱落，这样绕制作完成的铜管100即可顺利脱下，如图4所示。其中，所述第一方轴穿过所述第一连接板上的第一轴孔(未示出)、多个第一轮体内形成的第一方轴配合孔(未示出)、第二连接板上的第一轴孔(未示出)；在所述第一连接板与第二连接板的外侧有第一垫块8，所述垫块外侧有第一螺母7安装在第一方轴的两端；所述第二方轴穿过所述第一连接板上的第二轴孔(未示出)、多个第二轮体内形成的第二方轴配合孔(未示出)、第二连接板上的第二轴孔(未示出)；在所述第一连接板与第二连接板的外侧有第二垫块(未示出)，所述第二垫块外侧有第二螺母(未示出)安装在第一方轴的两端。本技术铜翅片管绕管用胎具，能有效防止两个绕管模转动，且方便加工制作，降低了加工的难度，以及方便加工后胎具的拆卸。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜翅片管绕管用胎具，其特征在于，包括第一连接板及第二连接板，所述第一连接板与第二连接板平行设置，并且在所述第一连接板与第二连接板之间安装固定有相隔开预定距离的第一绕管模及第二绕管模，所述第一绕管模及第二绕管模的轴线平行设置，并与第一连接板的轴线垂直；所述第一绕管模包括多个通过第一方轴而水平串接一起的外圆面上形成有第一凹槽的第一轮体，所述第二绕管模多个通过第二方轴而倾斜串接一起的外圆面上形成有第二凹槽的第二轮体。

【技术特征摘要】
1.一种铜翅片管绕管用胎具，其特征在于，包括第一连接板及第二连接板，所述第一连接板与第二连接板平行设置，并且在所述第一连接板与第二连接板之间安装固定有相隔开预定距离的第一绕管模及第二绕管模，所述第一绕管模及第二绕管模的轴线平行设置，并与第一连接板的轴线垂直；所述第一绕管模包括多个通过第一方轴而水平串接一起的外圆面上形成有第一凹槽的第一轮体，所述第二绕管模多个通过第二方轴而倾斜串接一起的外圆面上形成有第二凹槽的第二轮体。2.如权利要求1所述铜翅片管绕管用胎具，其特征在于，所述第一凹槽的中心线与第一连接板及第二连接板平行，所述第二凹槽的中心线与第一连接板及...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘群，
申请(专利权)人：天津华昌隆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12