余甘子简易分拣筛制造技术

本实用新型专利技术涉及一种余甘子简易分拣筛，包括机架，所述机架的上方设有前端低、后端高的分拣筛，所述分拣筛的前端与机架沿竖向相铰接，分拣筛的底面中后部固联有激振器，所述激振器的后方竖设有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的上、下两端分别与分拣筛的底面和机架的顶面固联，第一减震弹簧的后方设有用以驱动分拣筛向上摆转的驱动机构，在分拣筛的下方设有用以承接从分拣筛分拣出的废料的杂物盘。本实用新型专利技术结构简单、合理，成本低廉，同时操作方便，分拣效果好，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
余甘子简易分拣筛
：本技术涉及一种余甘子简易分拣筛。
技术介绍
：余甘子采摘后有较多虫害果、碎叶、碎枝等，因此需要进行分拣工作。现有的余甘子分拣方式通常是采用全自动分拣机，但全自动分拣机的使用成本较高，普通农户没有足够的经济实力选用全自动分拣机，因此有必要设计一种成本低廉、操作便捷的分拣装置。
技术实现思路
：本技术的目的是针对以上不足之处，提供一种余甘子简易分拣筛。本技术解决技术问题所采用的方案是，一种余甘子简易分拣筛，包括机架，所述机架的上方设有前端低、后端高的分拣筛，所述分拣筛的前端与机架沿竖向相铰接，分拣筛的后端下方竖设有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的上、下两端分别与分拣筛的底面和机架的顶面固联，第一减震弹簧的后方设有用以驱动分拣筛向上摆转的驱动机构，在分拣筛的下方设有用以承接从分拣筛分拣出的废料的杂物盘。进一步的，所述分拣筛包括四周设有围边的分拣座，所述分拣座的前端底面开始有一落料通孔，所述落料通孔内固定有筛网。进一步的，所述筛网包括若干根沿纵向间隔均布的横杆，相邻两根横杆的间距小于余甘子的粒径，若干根横杆的下方设有若干根沿横向间隔均布的纵杆，所述纵杆与横杆固联。进一步的，所述分拣座的前端围边呈向前侧突出的V型状，分拣座的前端围边中部开设有出料孔，所述出料孔的左右两侧分别开设有一竖向卡槽，两侧的竖向卡槽之间活动卡设有一挡料板。进一步的，所述机架的前端上部于出料口的下方固联有一半环状的撑袋杆，用于固定余甘子收集袋的上端袋口。进一步的，所述机架的顶部于分拣座的前端左、右两侧分别设置有一铰接座，所述铰接座经由一铰接轴与分拣座铰接，铰接座的底面与机架的顶面之间设有第二减震弹簧。进一步的，所述驱动机构包括向前倾斜设置的顶升气缸，所述顶升气缸的下端经由气缸座固联在机架的顶面后端，顶升气缸的气缸杆朝向分拣筛伸出，顶升气缸的气缸杆末端固联有用以向上推动分拣筛的推板。进一步的，所述机架的底部四周均设有减震垫。进一步的，所述杂物盘的前端向下倾斜且开设有排料口，杂物盘的底部固联在机架上。进一步的，所述分拣筛的底面中后部固联有激振器。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术结构简单、合理，成本低廉，通过在分拣筛底部设置减震弹簧与激振器进行配合，可将余甘子中的碎叶、碎枝等杂物分拣至杂物盘内，同时在通过设置顶升气缸，便于在分拣结束后将分拣筛向上顶起，便于余甘子自动从分拣筛的出料口落出，这不仅操作简便，而且分拣效率高、效果好。附图说明：图1是本技术实施例的主视构造示意图；图2是本技术实施例的俯视构造示意图。图中：1-机架；2-分拣筛；3-激振器；4-第一减震弹簧；5-杂物盘；6-分拣座；7-筛网；8-出料孔；9-挡料板；10-撑袋杆；11-收集袋；12-铰接座；13-第二减震弹簧；14-顶升气缸；15-气缸座；16-推板；17-减震垫；18-围边。具体实施方式:下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1～2所示，本技术一种余甘子简易分拣筛，包括机架1，所述机架1的上方设有前端低、后端高的分拣筛2，所述分拣筛2的前端与机架1沿竖向相铰接，分拣筛2的后端下方竖设有第一减震弹簧4，所述第一减震弹簧4的上、下两端分别与分拣筛2的底面和机架1的顶面固联，第一减震弹簧4的后方设有用以驱动分拣筛2向上摆转的驱动机构，在分拣筛2的下方设有用以承接从分拣筛2分拣出的废料的杂物盘5。使用时，将采摘后的余甘子倾倒在分拣筛2内，振动分拣筛2，夹带在余甘子中的碎叶、碎枝等杂物掉落至杂物盘5内；当分拣结束后，驱动机构驱动分拣筛向上摆转，利用重力作用让余甘子下落并收集。本实施例中，所述分拣筛2包括四周设有围边18的分拣座6，所述分拣座6的前端底面开始有一落料通孔，所述落料通孔内固定有筛网7。所述筛网7包括若干根沿纵向间隔均布的横杆，相邻两根横杆的间距小于余甘子的粒径，若干根横杆的下方设有若干根沿横向间隔均布的纵杆，所述纵杆与横杆固联。本实施例中，所述分拣座6的前端围边呈向前侧突出的V型状，分拣座的前端围边中部开设有出料孔8，所述出料孔8的左右两侧分别开设有一竖向卡槽，两侧的竖向卡槽之间活动卡设有一挡料板9。通过设置可活动的挡料板9，在进行分拣时，可避免余甘子掉落；同时在分拣结束后取下挡料板，便于分拣筛的出料。本实施例中，所述机架1的前端上部于出料口的下方固联有一半环状的撑袋杆10，用于固定余甘子收集袋11的上端袋口。收集袋穿过撑袋杆后，其上端袋口通过夹子固定在撑袋杆上。本实施例中，所述机架1的顶部于分拣座6的前端左、右两侧分别设置有一铰接座12，所述铰接座12经由一铰接轴与分拣座6铰接，铰接座12的底面与机架1的顶面之间设有第二减震弹簧13。本实施例中，所述驱动机构包括向前倾斜设置的顶升气缸14，所述顶升气缸14的下端经由气缸座15固联在机架1的顶面后端，顶升气缸14的气缸杆朝向分拣筛2伸出，顶升气缸14的气缸杆末端固联有用以向上推动分拣筛2的推板16。当分拣结束后，顶升气缸14通过推板16推动分拣筛2向上转动，使得分拣筛内部的余甘子在重力的作用下沿着出料口落下。出料结束后，顶升气缸的气缸杆回收，分拣筛在第一减震弹簧的回弹力作用下回复至初始位置。本实施例中，所述机架1的底部四周均设有减震垫17。本实施例中，所述杂物盘5的前端向下倾斜且开设有排料口，杂物盘的底部固联在机架上。本实施例中，为了进一步的提高分拣效果，所述分拣筛2的底面中后部固联有激振器3。具体实施过程：（1）将挡料板9活动卡设在分拣筛2前端的出料口8，接着在分拣筛2中倒入采摘后的余甘子，激振器3工作，带动分拣筛2振动，夹带在余甘子中的碎叶、碎枝等杂物穿过筛网7上的网孔后掉落至杂物盘5内；（2）当分拣结束后，在撑袋杆10内套入用以收集余甘子的包装袋11，从分拣筛2前端的出料口8取下挡料板9，接着顶升气缸14的气缸杆伸出，通过推板16向上推动分拣筛2向上摆转，分拣筛2内的余甘子在重力作用下沿着出料口8落入收集袋11内；（3）分拣后的余甘子收集完后，顶升气缸14带动推板16回缩至初始位置，分拣筛2在第一减震弹簧4的弹力作用下回复至初始位置，完成一次分拣工作。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种余甘子简易分拣筛，其特征在于：包括机架，所述机架的上方设有前端低、后端高的分拣筛，所述分拣筛的前端与机架沿竖向相铰接，分拣筛的后端下方竖设有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的上、下两端分别与分拣筛的底面和机架的顶面固联，第一减震弹簧的后方设有用以驱动分拣筛向上摆转的驱动机构，在分拣筛的下方设有用以承接从分拣筛分拣出的废料的杂物盘。

【技术特征摘要】
1.一种余甘子简易分拣筛，其特征在于：包括机架，所述机架的上方设有前端低、后端高的分拣筛，所述分拣筛的前端与机架沿竖向相铰接，分拣筛的后端下方竖设有第一减震弹簧，所述第一减震弹簧的上、下两端分别与分拣筛的底面和机架的顶面固联，第一减震弹簧的后方设有用以驱动分拣筛向上摆转的驱动机构，在分拣筛的下方设有用以承接从分拣筛分拣出的废料的杂物盘。2.根据权利要求1所述的余甘子简易分拣筛，其特征在于：所述分拣筛包括四周设有围边的分拣座，所述分拣座的前端底面开始有一落料通孔，所述落料通孔内固定有筛网。3.根据权利要求2所述的余甘子简易分拣筛，其特征在于：所述筛网包括若干根沿纵向间隔均布的横杆，相邻两根横杆的间距小于余甘子的粒径，若干根横杆的下方设有若干根沿横向间隔均布的纵杆，所述纵杆与横杆固联。4.根据权利要求2所述的余甘子简易分拣筛，其特征在于：所述分拣座的前端围边呈向前侧突出的V型状，分拣座的前端围边中部开设有出料孔，所述出料孔的左右两侧分别开设有一竖向卡槽，两侧的竖向卡槽之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建超，郭林榕，陈志峰，刘鑫铭，
申请(专利权)人：福建省农业科学院果树研究所，
类型：新型
国别省市：福建,35