饲料生产用振动投料筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供饲料生产用振动投料筛分装置，振动筛分装置的出料口通过输送装置与调质装置相连，调质装置包括调质内筒、调质外筒、缓冲装置、旋转装置、蒸汽装置和物料加湿装置，调质内筒套在调质外筒内，缓冲装置设置在调质内筒和调质外筒之间，旋转装置固定在调质外筒的两端，蒸汽装置设置在调质外筒的外部，蒸汽装置通过蒸汽管路与调质内筒的内部相通，物料加湿装置设置在调质内筒内。自动化控制饲料的筛分，缓冲调质内外筒在旋转时其中的饲料对调质内筒筒壁的冲击，延长调质内筒的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
饲料生产用振动投料筛分装置
本技术涉及饲料生产机械装置
，更具体地说涉及一种饲料生产用振动投料筛分装置。
技术介绍
饲料，是现代牧业饲养动物的主要食物。目前饲料的生产包括颗粒状、粉状或其它形状的产品，但在生产饲料混合之前，为提高产品的混合度，所提供的原料尽可能使均匀度高的，这就需要将原料进行过筛，将细粒度相同或近似的原料拌和在一起，而将其它未过筛的原料返回再次粉碎后使用，从而提供原料的使用率。因此，在饲料生产过程中，需要配置过筛机构，以提高饲料生产的质量。调质装置适用于生产水产料和高档畜禽料、该机配备双轴差速调质装置，采用多点进汽，调质时间长，调质充分，熟化度高、两轴直径不等，转速不同，呈旋向相反差速运动，使物料和蒸汽、液体在两轴桨叶叶片搅拌下，充分剪切和混合、调质时间最长可达180秒，保证物料充分熟化，水中稳定性好、调质装置内物料接触件全部采用不锈钢制作、调质装置采用大开门结构，便于操作维修，叶片角度可调整，控制调质时间。
技术实现思路
本技术克服了现有技术中的不足，提供了一种饲料生产用振动投料筛分装置。本技术的目的通过下述技术方案予以实现。饲料生产用振动投料筛分装置，包括振动筛分装置、输送装置和调质装置，所述振动筛分装置的出料口通过所述输送装置与所述调质装置相连，所述振动筛分装置包括筛分斗和筛分振动装置，所述筛分斗设置在所述筛分振动装置上，在所述筛分斗的下方设置有所述输送装置，所述筛分振动装置包括振动支架、连接弹簧、第一聚磁体、第二聚磁体、正向线圈、反向线圈、第一壳体、第二壳体和磁力电源，所述振动支架设置在所述筛分斗的底部，所述第一聚磁体的外侧缠绕有所述正向线圈，在所述第一聚磁体的外侧设置有第一壳体，所述第二聚磁体的外侧缠绕有所述反向线圈，在所述第二聚磁体的外侧设置有第二壳体，所述磁力电源通过导线与所述正向线圈和所述反向线圈相连，所述第二壳体与所述第一壳体相对设置，所述第二壳体和所述磁力电源均设置在所述振动支架上，在所述第一壳体和所述第二壳体之间固装有所述连接弹簧；所述调质装置包括调质内筒、调质外筒、缓冲装置、旋转装置、蒸汽装置和物料加湿装置，所述调质内筒套在所述调质外筒内，所述缓冲装置设置在所述调质内筒和所述调质外筒之间，所述旋转装置固定在所述调质外筒的两端，所述蒸汽装置设置在所述调质外筒的外部，所述蒸汽装置通过蒸汽管路与所述调质内筒的内部相通，所述物料加湿装置设置在所述调质内筒内；所述缓冲装置包括缓冲套、缓冲杆和缓冲件，所述缓冲套的底端固定在所述调质外筒的内壁上，所述缓冲杆的顶端固定在所述调质内筒的外壁上，所述缓冲件设置在所述缓冲套内，所述缓冲件的底端固定在所述调质外筒的内壁上，所述缓冲件的顶端固定在所述缓冲杆的底端，所述缓冲杆套在所述缓冲套内；所述蒸汽装置包括储水器、蒸气发生装置、蒸汽进气管路、蒸汽进气口、蒸汽挡板和挡板连接件，所述储水器设置在所述调质外筒外，所述蒸气发生装置通过第一进水管路与所述储水器相连，所述蒸汽发生装置的蒸汽出口通过所述蒸汽管路与所述蒸汽进气管路的进气口相连，所述蒸汽进气管路的出气口贯穿所述调质外筒与所述调质内筒固定相连，在所述蒸汽进气管路上设置蒸汽进气阀，所述蒸汽进气口均匀开设在所述调质内筒的筒壁上，所述蒸汽挡板设置在所述蒸汽进气口上，所述蒸汽挡板的一侧通过所述挡板连接件与所述调质内筒的内壁相连；所述物料加湿装置包括加湿泵、加湿杆、加湿口和加湿组件，所述加湿杆贯通所述调质内筒的内部且固定在所述调质内筒的内壁上，所述加湿杆为一端密封的空心杆状结构，在所述加湿杆上均匀开设有所述加湿口，在所述加湿口上设置有加湿组件，所述储水器通过第二进水管与所述加湿杆相连通，在所述第二进水管上设置所述加湿泵。在所述调质外筒和所述调质内筒的顶端设置进料斗，所述进料斗的入口设置在所述输送装置下方，在所述进料斗的底端设置有进料阀，在所述调质外筒和所述调质内筒的底端一侧设置有出料口，在所述出料口上设置有出料阀。所述旋转装置包括旋转电机、旋转支架、升降架、底座和旋转轴，所述旋转电机设置在所述调质外筒的两端，所述旋转电机通过所述旋转轴旋转安装在所述调质外筒上，所述旋转电机固定在所述旋转支架上，在所述旋转支架的下方设置有所述升降架，所述升降架包括第一升降杆、第二升降杆和升降电机，所述第一升降杆采用中空杆状结构，所述升降电机设置在所述第一升降杆的空腔内，所述升降电机与所述第二升降杆的底端固定，所述第二升降杆套在所述第一升降杆内，所述第一升降杆的底端固定在所述底座上。本技术的有益效果为：通过向正反线圈通电，产生相反的电磁磁力作用，使得筛分斗能够在纵向发生振动，进而将筛分斗内的饲料通过筛网进行筛分，达到粉碎后粗料和细料分离的效果，以保证调质过程饲料颗粒大小相差不多，避免在调质过程中，颗粒大的饲料成熟时间与颗粒小的饲料不同；通过缓冲装置能够缓冲调质内外筒在旋转时其中的饲料对调质内筒筒壁的冲击，进而将冲击力转换为缓冲件上的弹力，延长调质内筒的使用寿命；如果将蒸汽发生装置产生的蒸汽直接通过蒸汽进气口进入调质内筒中，高温蒸汽会将调质内筒中的饲料冲起，导致饲料在调质内筒中飞起，同时高温蒸汽产生的冲击力也会对调质内筒的筒壁造成损坏，导致调质内筒使用寿命变短，在蒸汽进气口处设置蒸汽挡板，通过安装在调质内筒内壁上的蒸汽挡板，能够阻挡高温蒸汽所产生冲击力，将这种冲击力转变为开启蒸汽挡板的动力，进而对其进行消耗，以实现减小高温蒸汽冲击力的目的，进而延长调质内筒使用年限；如果仅仅使用调质装置对其中的干制饲料进行高温蒸汽的蒸制，会导致蒸制时间过长，如果在蒸制之前对干制饲料进行一定的加湿操作，在进行后续的高温蒸制，则会大大提高其蒸制效率，通过加湿装置能够实现对干制饲料的加湿；由于调质后的饲料需要从出料口中排出，但是出料口附近的饲料通过重力就能轻易从出料口流出，但是距离出料口较远的部位的饲料则不容易被排出，通过在距离出料口较远一侧的旋转支架下方设置升降架，通过升降架中的升降电机的升降作用，将调制内外筒的一侧进行提升，通过重力作用将距出料口远端的饲料轻易排出，避免饲料长时间滞留在调质内筒中，反复被高温蒸制。附图说明图1是本技术中的结构示意图；图中：1为筛分斗，2为振动支架，3为连接弹簧，4为第一聚磁体，5为第二聚磁体，6为正向线圈，7为反向线圈，8为第一壳体，9为第二壳体，10为磁力电源，11为调质内筒，12为调质外筒，13为缓冲套，14为缓冲杆，15为缓冲件，16为储水器，17为蒸气发生装置，18为蒸汽进气管路，19为蒸汽进气口，20为蒸汽挡板，21为挡板连接件，22为加湿泵，23为加湿杆，24为加湿口，25为加湿组件，26为进料斗，27为进料阀，28为出料口，29为出料阀，30为旋转电机，31为旋转支架，32为底座，33为旋转轴，34为第一升降杆，35为第二升降杆，36为升降电机，37为蒸汽进气阀，38为输送装置。具体实施方式下面通过具体的实施例对本技术的技术方案作进一步的说明。如图1所示，其中，1为筛分斗，2为振动支架，3为连接弹簧，4为第一聚磁体，5为第二聚磁体，6为正向线圈，7为反向线圈，8为第一壳体，9为第二壳体，10为磁力电源，11为调质内筒，12为调质外筒，13为缓冲套，14为缓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.饲料生产用振动投料筛分装置，其特征在于：包括振动筛分装置、输送装置和调质装置，所述振动筛分装置的出料口通过所述输送装置与所述调质装置相连，所述振动筛分装置包括筛分斗和筛分振动装置，所述筛分斗设置在所述筛分振动装置上，在所述筛分斗的下方设置有所述输送装置，所述筛分振动装置包括振动支架、连接弹簧、第一聚磁体、第二聚磁体、正向线圈、反向线圈、第一壳体、第二壳体和磁力电源，所述振动支架设置在所述筛分斗的底部，所述第一聚磁体的外侧缠绕有所述正向线圈，在所述第一聚磁体的外侧设置有第一壳体，所述第二聚磁体的外侧缠绕有所述反向线圈，在所述第二聚磁体的外侧设置有第二壳体，所述磁力电源通过导线与所述正向线圈和所述反向线圈相连，所述第二壳体与所述第一壳体相对设置，所述第二壳体和所述磁力电源均设置在所述振动支架上，在所述第一壳体和所述第二壳体之间固装有所述连接弹簧；所述调质装置包括调质内筒、调质外筒、缓冲装置、旋转装置、蒸汽装置和物料加湿装置，所述调质内筒套在所述调质外筒内，所述缓冲装置设置在所述调质内筒和所述调质外筒之间，所述旋转装置固定在所述调质外筒的两端，所述蒸汽装置设置在所述调质外筒的外部，所述蒸汽装置通过蒸汽管路与所述调质内筒的内部相通，所述物料加湿装置设置在所述调质内筒内；所述缓冲装置包括缓冲套、缓冲杆和缓冲件，所述缓冲套的底端固定在所述调质外筒的内壁上，所述缓冲杆的顶端固定在所述调质内筒的外壁上，所述缓冲件设置在所述缓冲套内，所述缓冲件的底端固定在所述调质外筒的内壁上，所述缓冲件的顶端固定在所述缓冲杆的底端，所述缓冲杆套在所述缓冲套内；所述蒸汽装置包括储水器、蒸气发生装置、蒸汽进气管路、蒸汽进气口、蒸汽挡板和挡板连接件，所述储水器设置在所述调质外筒外，所述蒸气发生装置通过第一进水管路与所述储水器相连，所述蒸汽发生装置的蒸汽出口通过所述蒸汽管路与所述蒸汽进气管路的进气口相连，所述蒸汽进气管路的出气口贯穿所述调质外筒与所述调质内筒固定相连，在所述蒸汽进气管路上设置蒸汽进气阀，所述蒸汽进气口均匀开设在所述调质内筒的筒壁上，所述蒸汽挡板设置在所述蒸汽进气口上，所述蒸汽挡板的一侧通过所述挡板连接件与所述调质内筒的内壁相连；所述物料加湿装置包括加湿泵、加湿杆、加湿口和加湿组件，所述加湿杆贯通所述调质内筒的内部且固定在所述调质内筒的内壁上，所述加湿杆为一端密封的空心杆状结构，在所述加湿杆上均匀开设有所述加湿口，在所述加湿口上设置有加湿组件，所述储水器通过第二进水管与所述加湿杆相连通，在所述第二进水管上设置所述加湿泵。...

【技术特征摘要】
1.饲料生产用振动投料筛分装置，其特征在于：包括振动筛分装置、输送装置和调质装置，所述振动筛分装置的出料口通过所述输送装置与所述调质装置相连，所述振动筛分装置包括筛分斗和筛分振动装置，所述筛分斗设置在所述筛分振动装置上，在所述筛分斗的下方设置有所述输送装置，所述筛分振动装置包括振动支架、连接弹簧、第一聚磁体、第二聚磁体、正向线圈、反向线圈、第一壳体、第二壳体和磁力电源，所述振动支架设置在所述筛分斗的底部，所述第一聚磁体的外侧缠绕有所述正向线圈，在所述第一聚磁体的外侧设置有第一壳体，所述第二聚磁体的外侧缠绕有所述反向线圈，在所述第二聚磁体的外侧设置有第二壳体，所述磁力电源通过导线与所述正向线圈和所述反向线圈相连，所述第二壳体与所述第一壳体相对设置，所述第二壳体和所述磁力电源均设置在所述振动支架上，在所述第一壳体和所述第二壳体之间固装有所述连接弹簧；所述调质装置包括调质内筒、调质外筒、缓冲装置、旋转装置、蒸汽装置和物料加湿装置，所述调质内筒套在所述调质外筒内，所述缓冲装置设置在所述调质内筒和所述调质外筒之间，所述旋转装置固定在所述调质外筒的两端，所述蒸汽装置设置在所述调质外筒的外部，所述蒸汽装置通过蒸汽管路与所述调质内筒的内部相通，所述物料加湿装置设置在所述调质内筒内；所述缓冲装置包括缓冲套、缓冲杆和缓冲件，所述缓冲套的底端固定在所述调质外筒的内壁上，所述缓冲杆的顶端固定在所述调质内筒的外壁上，所述缓冲件设置在所述缓冲套内，所述缓冲件的底端固定在所述调质外筒的内壁上，所述缓冲件的顶端固定在所述缓冲杆的底端，所述缓冲杆套在所述缓冲套内；所述蒸汽装置包括储水器、蒸气发生装置、蒸汽进气管路、蒸汽进气口、蒸汽挡板和挡板连接件，所述储水器设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海峰，
申请(专利权)人：格润高科天津生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12