活性碳酸钙活化机制造技术

技术编号:20809361 阅读:32 留言:0更新日期:2019-04-10 03:50
本实用新型专利技术公开了活性碳酸钙活化机,包括搅拌箱,所述搅拌箱顶端贯通有转杆槽,所述转杆槽贯穿有转杆,所述转杆在搅拌箱内的一端横向贯穿有传动杆槽,所述传动杆槽左右两端均套接有传动杆,两个所述传动杆在传动杆槽内的一端均开有限位槽,两个所述限位槽内均设置有限位块,且两个限位块之间连接有衔接杆,所述转杆上且在传动杆槽上方连接有第一锥齿轮,两个所述传动杆且在传动杆槽的两侧均连接有第二锥齿轮,且第一锥齿轮均与两个第二锥齿轮啮合,搅拌杆贴近搅拌箱内壁旋转搅拌,使搅拌的更加充分,并且圆弧状设计的搅拌杆能带一部分物料进入上方,然后掉落,掉落的物料会经拍打杆击飞,更加的扩散,让物料之间更加细腻的反应融合。

【技术实现步骤摘要】
活性碳酸钙活化机
本技术涉及碳酸钙领域,具体为活性碳酸钙活化机。
技术介绍
活性碳酸钙是用表面活性剂进行表面活化处理的碳酸钙,由于碳酸钙是无机物,所以它和表面活性剂的亲水基有很大的亲和力,它们之间进行类似化学键这样的化学结合,亲油基就定向于碳酸钙微粒的表面,形成一层单分子膜,这样处理过的填料已由亲水性变为亲油性,对树脂一类的有机物有良好的亲和力;机械化学改性是利用强力搅拌反应,使碳酸钙与活化剂充分融合,使每一粒碳酸钙都能很好的与活化剂反应,所以需要很好的搅拌装置来使碳酸钙充分运动搅拌。
技术实现思路
本技术的目的在于提供活性碳酸钙活化机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:活性碳酸钙活化机,包括搅拌箱,所述搅拌箱顶端贯通有转杆槽,所述转杆槽贯穿有转杆,所述转杆在搅拌箱内的一端横向贯穿有传动杆槽,所述传动杆槽左右两端均套接有传动杆,两个所述传动杆在传动杆槽内的一端均开有限位槽,两个所述限位槽内均设置有限位块,且两个限位块之间连接有衔接杆,所述转杆上且在传动杆槽上方连接有第一锥齿轮,两个所述传动杆且在传动杆槽的两侧均连接有第二锥齿轮,且第一锥齿轮均与两个第二锥齿轮啮合,所述转杆且在第一锥齿轮上方连接有拍打杆,两个所述传动杆远离传动杆槽的一端均连接有搅拌杆,所述搅拌箱底端贯通有出口,所述出口套接有堵塞杆,所述搅拌箱右上角设置有进料开关。优选的,所述拍打杆在搅拌杆内,拍打杆为斜面,且斜向拍打杆旋转方向。优选的,所述搅拌杆为圆弧状,且弧度与搅拌箱内壁相同,搅拌杆的一面为圆弧面,且圆弧面为搅拌杆旋转向的一面。优选的,所述堵塞杆在搅拌箱内的一端为锥形。与现有技术相比,本技术的有益效果是:搅拌杆贴近搅拌箱内壁旋转搅拌,使搅拌的更加充分,并且圆弧状设计的搅拌杆能带一部分物料进入上方,然后掉落,掉落的物料会经拍打杆击飞,更加的扩散,让物料之间更加细腻的反应融合。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图;图2为本技术搅拌杆侧剖视结构示意图;图3为本技术A处结构示意图。图中:1搅拌箱、2转杆、21转杆槽、3传动杆、31传动杆槽、4限位块、41限位槽、42衔接杆、5第一锥齿轮、51第二锥齿轮、6拍打杆、7搅拌杆、8堵塞杆、81出口、9进料开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:活性碳酸钙活化机,包括搅拌箱1,搅拌箱1顶端贯通有转杆槽21,转杆槽21贯穿有转杆2。转杆2在搅拌箱1内的一端横向贯穿有传动杆槽31,传动杆槽31左右两端均套接有传动杆3。两个传动杆3在传动杆槽31内的一端均开有限位槽41,两个限位槽41内均设置有限位块4,且两个限位块4之间连接有衔接杆42。转杆2上且在传动杆槽31上方连接有第一锥齿轮5,两个传动杆3且在传动杆槽31的两侧均连接有第二锥齿轮51,且第一锥齿轮5均与两个第二锥齿轮51啮合。转杆2且在第一锥齿轮5上方连接有拍打杆6。两个传动杆3远离传动杆槽31的一端均连接有搅拌杆7。搅拌杆7为圆弧状,且弧度与搅拌箱1内壁相同,搅拌杆7的一面为圆弧面,且圆弧面为搅拌杆7旋转向的一面。拍打杆6在搅拌杆7内,拍打杆6为斜面,且斜向拍打杆6旋转方向。搅拌箱1底端贯通有出口81,出口81套接有堵塞杆81,堵塞杆8在搅拌箱1内的一端为锥形。搅拌箱1右上角设置有进料开关9。工作原理:转杆2带动第一锥齿轮5旋转,第一锥齿轮5带动两个第二锥齿轮51旋转,两个第二锥齿轮51分别带动相对应的传动杆3旋转,传动杆3带动搅拌杆7旋转进行搅拌。转杆2的旋转也带动拍打杆6旋转。由于搅拌杆7旋转向的一面为圆弧状,所以会带起物料向上运动,到达高点时会降落,经过斜面拍打杆6的拍打,物料会斜向上运动,使物料更加的分散,融合性更佳。传动杆3之间有限位块4和衔接杆42连接,并且有两个第二锥齿轮51限位,所以搅拌杆7为稳定贴合搅拌箱1内壁旋转。堵塞杆8顶端为锥形,可以防止搅拌杆7有盲区,使中间的物料经过锥形向周边流动得到搅拌杆7的搅拌。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.活性碳酸钙活化机,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)顶端贯通有转杆槽(21),所述转杆槽(21)贯穿有转杆(2);所述转杆(2)在搅拌箱(1)内的一端横向贯穿有传动杆槽(31),所述传动杆槽(31)左右两端均套接有传动杆(3);两个所述传动杆(3)在传动杆槽(31)内的一端均开有限位槽(41),两个所述限位槽(41)内均设置有限位块(4),且两个限位块(4)之间连接有衔接杆(42);所述转杆(2)上且在传动杆槽(31)上方连接有第一锥齿轮(5),两个所述传动杆(3)且在传动杆槽(31)的两侧均连接有第二锥齿轮(51),且第一锥齿轮(5)均与两个第二锥齿轮(51)啮合;所述转杆(2)且在第一锥齿轮(5)上方连接有拍打杆(6);两个所述传动杆(3)远离传动杆槽(31)的一端均连接有搅拌杆(7);所述搅拌箱(1)底端贯通有出口(81),所述出口(81)套接有堵塞杆(8);所述搅拌箱(1)右上角设置有进料开关(9)。

【技术特征摘要】
1.活性碳酸钙活化机,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)顶端贯通有转杆槽(21),所述转杆槽(21)贯穿有转杆(2);所述转杆(2)在搅拌箱(1)内的一端横向贯穿有传动杆槽(31),所述传动杆槽(31)左右两端均套接有传动杆(3);两个所述传动杆(3)在传动杆槽(31)内的一端均开有限位槽(41),两个所述限位槽(41)内均设置有限位块(4),且两个限位块(4)之间连接有衔接杆(42);所述转杆(2)上且在传动杆槽(31)上方连接有第一锥齿轮(5),两个所述传动杆(3)且在传动杆槽(31)的两侧均连接有第二锥齿轮(51),且第一锥齿轮(5)均与两个第二锥齿轮(51)啮合;所述转杆(2)且在第一锥齿轮(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊志强
申请(专利权)人:江西省高峰碳酸钙有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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