一种热熔标线涂料熔融装置制造方法及图纸

技术编号:20809315 阅读:45 留言:0更新日期:2019-04-10 03:49
本实用新型专利技术公开了一种热熔标线涂料熔融装置,包括动力控制室、液压泵、搅拌室、冷凝罐、电机、螺旋轴、熔融室、吹风机,所述动力控制室外表面固定安装有控制板,动力控制室内部通过支柱固定安装有电机,电机通过齿轮与螺旋轴啮合,动力控制室下表面活动连接有液压泵,液压泵另一端固定安装在搅拌室顶部,搅拌室底部固定连接有熔融室,熔融室右顶部通过导气管与吹风机固定连接,熔融室底部通过阀门与冷凝罐固定连接,本实用新型专利技术通过将搅拌与熔融分隔开使得装置不至于在每次熔融之后都要清洗,且降低了粘附后清洗浪费资源,液压泵的存在能够适当的上下移动动力控制室进而控制移动螺旋桨使得搅拌、熔融两不误,节省时间,提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔标线涂料熔融装置
本技术涉及涂料熔融领域,具体是一种热熔标线涂料熔融装置。
技术介绍
在熔融时,将一定量的原料放入金属容器内,在搅拌状态下熔融,使上下完全均匀一致,且无气泡产生,而目前,市面上没有一个专门用来熔融热熔涂料的专业装置,各家试验室基本都是金属容器内人工搅拌,加热方式也是多种多样,这种熔融方式一来不能完全隔绝工作人员吸入有害气体,二来所熔融的成品及制备的成件不能完全符合要求,对结果有一定的影响。因此,研究一个方便、快捷、安全的热熔涂料熔融装置势在必行,现提供一种热熔标线涂料熔融装置,它能有效的解决当前工作人员易吸取有害气体,且全过程均机器自动完成,它所完成的成品更加符合现今人们所需的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热熔标线涂料熔融装置,以解决现有技术中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热熔标线涂料熔融装置,包括动力控制室、液压泵、搅拌室、冷凝罐、电机、螺旋轴、熔融室、吹风机,所述动力控制室外表面固定安装有控制板,动力控制室内部通过支柱固定安装有电机,电机通过齿轮与螺旋轴啮合,动力控制室下表面活动连接有液压泵,液压泵另一端固定安装在搅拌室顶部,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔标线涂料熔融装置,包括动力控制室(1)、液压泵(2)、搅拌室(3)、冷凝罐(5)、电机(7)、螺旋轴(10)、熔融室(12)、吹风机(14),其特征在于:所述动力控制室(1)外表面固定安装有控制板(6),动力控制室(1)内部通过支柱(8)固定安装有电机(7),所述电机(7)通过齿轮(9)与螺旋轴(10)啮合,所述动力控制室(1)下表面活动连接有液压泵(2),液压泵(2)另一端固定安装在搅拌室(3)顶部,所述搅拌室(3)底部固定连接有熔融室(12),所述熔融室(12)右顶部通过导气管(15)与吹风机(14)固定连接,所述熔融室(12)底部通过阀门(13)与冷凝罐(5)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种热熔标线涂料熔融装置,包括动力控制室(1)、液压泵(2)、搅拌室(3)、冷凝罐(5)、电机(7)、螺旋轴(10)、熔融室(12)、吹风机(14),其特征在于:所述动力控制室(1)外表面固定安装有控制板(6),动力控制室(1)内部通过支柱(8)固定安装有电机(7),所述电机(7)通过齿轮(9)与螺旋轴(10)啮合,所述动力控制室(1)下表面活动连接有液压泵(2),液压泵(2)另一端固定安装在搅拌室(3)顶部,所述搅拌室(3)底部固定连接有熔融室(12),所述熔融室(12)右顶部通过导气管(15)与吹风机(14)固定连接,所述熔融室(12)底部通过阀门(13)与冷凝罐(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种热熔标线涂料熔融装置,其特征在于:所述控制板(6)通过导线固定连接有液压泵(2)、电机(7)和阀门(13)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:顿孟旭
申请(专利权)人:广州伯乐交通设施有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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