一种新型配液罐制造技术

技术编号:20809032 阅读:49 留言:0更新日期:2019-04-10 03:45
本实用新型专利技术公开了一种新型配液罐,包括上罐体和下罐体,所述上罐体与下罐体之间适配密封连接形成密闭空腔,所述密闭空腔内设有搅拌桨,所述搅拌桨包括旋转轴、水平桨叶、及最底部的弧形桨叶,所述水平桨叶和弧形桨叶分别对称固定在旋转轴上,所述弧形桨叶的下方设有若干个与配液罐底部接触的软刮片,所述上罐体的上端设有入料口、通气口及旋转电机,所述旋转电机与所述旋转轴电连接,所述下罐体的下端设有立脚,所述下罐体底部设有出料口。本实用新型专利技术的新型配液罐,可拆卸方便清洗,搅拌效果好能够使物料充分混合,物料不易沉积,除此之外,还能监测加入液体物料的量,易于实现自动化在线生产,节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种新型配液罐
本技术涉及药物配制的
,尤其涉及一种新型配液罐。
技术介绍
配液罐又称配制罐、调配罐,是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。配液罐被广泛应用于医药行业中,配液罐被广泛的应用于医药加工行业,传统的配液罐主要是由罐体和搅拌装置构成,需要将各种所需的原液按一定的比例配好后再倒进配液罐配置,使用这类配液罐配置不仅原液比例控制不准,且其结构过于单一,操控不便,不适用于大规模的医药加工流水作业,混合时间长、能耗高、装填系数小、混合度不稳定等问题严重影响产品的质量和企业的生产效率及其经济效益。现在也有利用液位计来读取加入液体的量的,但是液体混合时的体积不是简单的加和关系,不能直接用数据累加来计算,且读数时也容易造成较大误差。国内现有的配液罐要么容积较小,要么容积大的不便清洗且搅拌不均匀,所以我们急需专利技术一种新型配液罐来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型配液罐,根据本技术的配液罐,可拆卸方便清洗,搅拌效果好能够使物料充分混合,物料不易沉积,除此之外,还能监测加入液体物料的量,易于实现自动化在线生产,节省人力。为了实现上述目的,本技术采用以下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型配液罐,其特征在于:包括上罐体(1)和下罐体(2),所述上罐体(1)与下罐体(2)之间适配密封连接形成密闭空腔(3),所述密闭空腔(3)内设有搅拌桨(4),所述搅拌桨(4)包括旋转轴(41)、水平桨叶(42)、及最底部的弧形桨叶(43),所述水平桨叶(42)和弧形桨叶(43)分别对称固定在旋转轴(41)上,所述弧形桨叶(43)的下方设有若干个与配液罐底部接触的软刮片(5),所述上罐体(1)的上端设有入料口(11)、通气口(12)及旋转电机(13),所述旋转电机(13)控制旋转轴(41)的转动,所述下罐体(2)的下端设有立脚(21),该下罐体(2)的底部设有出料口(22)。

【技术特征摘要】
1.一种新型配液罐,其特征在于:包括上罐体(1)和下罐体(2),所述上罐体(1)与下罐体(2)之间适配密封连接形成密闭空腔(3),所述密闭空腔(3)内设有搅拌桨(4),所述搅拌桨(4)包括旋转轴(41)、水平桨叶(42)、及最底部的弧形桨叶(43),所述水平桨叶(42)和弧形桨叶(43)分别对称固定在旋转轴(41)上,所述弧形桨叶(43)的下方设有若干个与配液罐底部接触的软刮片(5),所述上罐体(1)的上端设有入料口(11)、通气口(12)及旋转电机(13),所述旋转电机(13)控制旋转轴(41)的转动,所述下罐体(2)的下端设有立脚(21),该下罐体(2)的底部设有出料口(22)。2.根据权利要求1所述的一种新型配液罐,其特征在于:所述上罐体(1)和下罐体(2)通过螺纹连接且连接处垫有气密性橡胶垫。3.根据权利要求1所述的一种新型配液罐,其特征在于:所述上罐体(1)的外侧设有多个环状提手(14)。4.根据权利要求1所述的一种新型配液罐,其特征在于:所述弧形桨叶(43)的弧度与下罐体(2)底部的弧度一致,所述水平桨叶(42)和弧形桨叶(43...

【专利技术属性】
技术研发人员:阙锋
申请(专利权)人:广西昌弘制药有限公司
类型:新型
国别省市:广西,45

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