本实用新型专利技术公开了一种配液罐，包括机座、设置于机座上的机架和设置于机架上的罐体，罐体上、下端分别设置进、出料口，罐体内设置上下两套搅拌装置，罐体外周设置调温空腔，调温空腔上、下端分别设置调温介质进、出口，罐体的进料口由多个与罐体内部连通的进料嘴组成，且在各进料嘴上均设有流量阀。本实用新型专利技术通过设置多个进料嘴，且每个进料嘴上均设置有流量阀，可精准的控制各种原液的比例，还可满足多种原液的连续进料；可往调温空腔内输入蒸汽或冷水使混合液处于最佳温度下充分混合，配液罐内设置上下两套搅拌装置，上面的电机使混合液在横向上流动，下面的电机使混合液在纵向上流动，使得混合液在罐体内无死角流动，防止沉淀，混合效果好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种配液罐，包括机座、设置于机座上的机架和设置于机架上的罐体，罐体上、下端分别设置进、出料口，罐体内设置上下两套搅拌装置，罐体外周设置调温空腔，调温空腔上、下端分别设置调温介质进、出口，罐体的进料口由多个与罐体内部连通的进料嘴组成，且在各进料嘴上均设有流量阀。本技术通过设置多个进料嘴，且每个进料嘴上均设置有流量阀，可精准的控制各种原液的比例，还可满足多种原液的连续进料；可往调温空腔内输入蒸汽或冷水使混合液处于最佳温度下充分混合，配液罐内设置上下两套搅拌装置，上面的电机使混合液在横向上流动，下面的电机使混合液在纵向上流动，使得混合液在罐体内无死角流动，防止沉淀，混合效果好。【专利说明】一种配液罐
本技术属于制药设备
，具体涉及一种结构合理，操作方便，可精准控制原液比例、能使物料在最佳状态下混合的配液罐。
技术介绍
配液罐被广泛的应用于医药加工行业，现有技术下的配液罐，仅仅是个简单的混合容器，需要将各种所需的原液按一定的比例配好后再倒进配液罐配置，使用这类配液罐配置不仅原液比例控制不准，也不能使得混合液在最佳状态下混合配置，且在配置中液体物料易沉淀，会影响混合效果，不适用于大规模的医药加工流水作业。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构合理，操作方便，可精准控制原液比例、能使物料在最佳状态下混合的配液罐。本技术的目的是这样实现的，包括机座、设置于机座上的机架和设置于机架上的罐体，所述罐体上端设置进料口、侧壁的底端设置出料口，所述罐体内设置搅拌装置，所述搅拌装置包括设置于罐体顶部的第一电机、连接第一电机之输出轴的搅拌轴、设置于搅拌轴上的搅拌桨和设置于罐体底部的第二电机、伸入到罐体内的第二电机的输出轴及安装在输出轴上的上升叶片，所述罐体外周设置调温空腔，所述调温空腔上端设置调温介质进口、下端设置调温介质出口，所述罐体的进料口由多个与罐体内部连通的进料嘴组成，且在各进料嘴上均设有流量阀。本技术通过设置多个进料嘴，且在每个进料嘴上均设置有流量阀，可精准的控制各种原液的比例，还可满足多种原液的连续进料;可往调温空腔内输入蒸汽或冷水使混合液处于最佳温度下充分混合，配液罐内设置上下两套搅拌装置，上面的电机使混合液在横向上流动，下面的电机使混合液在纵向上流动，使得混合液在罐体内无死角流动，防止沉淀，混合效果好。【附图说明】图1为本技术整体结构示意图；图中:1-机座，2-机架，3-罐体，4-进料口，5-出料口，6_调温空腔，7_调温介质进口，8-调温介质出口，9-第一电机，I O-搅拌轴，11-搅拌桨，12-第二电机，13-上升叶片，14-取样口，15-液位计，16-进料嘴。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不得以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。如图1所示，本技术包括机座1、设置于机座I上的机架2和设置于机架2上的罐体3，所述罐体3上端设置进料口 4、侧壁的底端设置出料口 5，所述罐体3内设置搅拌装置，所述搅拌装置包括设置于罐体3顶部的第一电机9、连接第一电机9之输出轴的搅拌轴10、设置于搅拌轴10上的搅拌桨11和设置于罐体3底部的第二电机12、伸入到罐体3内的第二电机12的输出轴及安装在输出轴上的上升叶片13，所述罐体3外周设置调温空腔6，所述调温空腔6上端设置调温介质进口 7、下端设置调温介质出口 8，所述罐体3的进料口 4由多个与罐体3内部连通的进料嘴16组成，且在各进料嘴16上均设有流量阀。所述罐体3上设置取样口14，所述取样口 14穿过调温空腔6与罐体3内部连通。所述罐体3上设置液位计15，所述液位计15下端穿过调温空腔6与罐体3内部连通。所述液位计15为玻璃材质管，其上设有刻度。本技术的工作原理及工作过程如下:本技术通过设置多个进料嘴，且在每个进料嘴上均设置有流量阀，可精准的控制各种原液的比例，还可满足多种原液的连续进料;可往调温空腔内输入蒸汽或冷水使混合液处于最佳温度下充分混合，配液罐内设置上下两套搅拌装置，上面的电机使混合液在横向上流动，下面的电机使混合液在纵向上流动，使得混合液在罐体内无死角流动，防止沉淀，混合效果好。工作时，原液分别从进料嘴16进入罐体3内，进料嘴16上的流量阀可精准地控制各种原液的比例，并且通过取样口 14可提取配置后的液体检测其是否合格，进料嘴16的设置还可满足多种原液的连续进料，液位计15可监测罐体3内液体的量，进料完成后，可在调温空腔6内输入蒸汽或冷水使混合液处于最佳温度下再进行搅拌，然后启动第一电机9和第二电机12，第一电机9使混合液在横向上流动，第二电机12使混合液在纵向上流动，使得混合液在罐体3内无死角流动，防止沉淀，混合效果好。【主权项】1.一种配液罐，包括机座(I)、设置于机座(I)上的机架(2)和设置于机架(2)上的罐体(3)，所述罐体(3)上端设置进料口(4)、侧壁的底端设置出料口(5)，所述罐体(3)内设置搅拌装置，其特征是:所述搅拌装置包括设置于罐体(3)顶部的第一电机(9)、连接第一电机(9)之输出轴的搅拌轴(10)、设置于搅拌轴(10)上的搅拌桨(11)和设置于罐体(3)底部的第二电机(12)、伸入到罐体(3)内的第二电机(12)的输出轴及安装在输出轴上的上升叶片(13)，所述罐体(3)外周设置调温空腔(6)，所述调温空腔(6)上端设置调温介质进口(7)、下端设置调温介质出口(8)，所述罐体(3)的进料口(4)由多个与罐体(3)内部连通的进料嘴(16)组成，且在各进料嘴(16)上均设有流量阀。2.根据权利要求1所述的配液罐，其特征是:所述罐体(3)上设置取样口(14)，所述取样口(14)穿过调温空腔(6)与罐体(3)内部连通。3.根据权利要求1或2所述的配液罐，其特征是:所述罐体(3)上设置液位计(15)，所述液位计(15)下端穿过调温空腔(6)与罐体(3)内部连通。4.根据权利要求3所述的配液罐，其特征是:所述液位计(15)为玻璃材质管，其上设有刻度。【文档编号】B01F3/08GK205412766SQ201620198070【公开日】2016年8月3日【申请日】2016年3月15日【专利技术人】吴金玲, 龚泰琪, 杨文丽, 张勤永, 李艳 【申请人】昆明倍健生物科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种配液罐，包括机座（1）、设置于机座（1）上的机架（2）和设置于机架（2）上的罐体（3），所述罐体（3）上端设置进料口（4）、侧壁的底端设置出料口（5），所述罐体（3）内设置搅拌装置，其特征是：所述搅拌装置包括设置于罐体（3）顶部的第一电机（9）、连接第一电机（9）之输出轴的搅拌轴（10）、设置于搅拌轴（10）上的搅拌桨（11）和设置于罐体（3）底部的第二电机（12）、伸入到罐体（3）内的第二电机（12）的输出轴及安装在输出轴上的上升叶片（13），所述罐体（3）外周设置调温空腔（6），所述调温空腔（6）上端设置调温介质进口（7）、下端设置调温介质出口（8），所述罐体（3）的进料口（4）由多个与罐体（3）内部连通的进料嘴（16）组成，且在各进料嘴（16）上均设有流量阀。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴金玲，龚泰琪，杨文丽，张勤永，李艳，
申请(专利权)人：昆明倍健生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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