一种固液分离式工业废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固液分离式工业废水处理装置，包括处理箱体，所述处理箱体的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的一端延伸至处理箱体底部的内壁并与处理箱体底部的内壁转动连接，所述处理箱体的内壁设有水平设置的第一过滤网，所述第一过滤网的下方设有两个水平设置的第二过滤网，所述第二过滤网的下方设有活性炭过滤层，所述第一过滤网的两端均嵌装有过滤筒，所述转动杆的外壁套接有蜗轮，所述处理箱体的内壁设有水平设置的蜗杆。本实用新型专利技术结构合理，分离效率高，处理废水的速度快，清理和更换处理部件，提高过滤效率，提高废水处理装置的使用寿命，节省成本，实用性强，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种固液分离式工业废水处理装置
本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种固液分离式工业废水处理装置。
技术介绍
工业废水指工艺生产过程中排出的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，是造成环境污染，特别是水污染的重要原因。现有的工业废水处理装置虽然可以很好的处理工业废水，但是在处理过程中不易快速的将固体和液体废料进行分离，且在对废水进行分离处理的过程中不易清洗和更换处理装置，导致废水处理装置的处理部件非常容易被废料所堵塞，工作效率非常低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决废水处理装置在对废水进行分离处理的过程中不易清洗和更换处理装置的缺点，而提出的一种固液分离式工业废水处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种固液分离式工业废水处理装置，包括处理箱体，所述处理箱体的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的一端延伸至处理箱体底部的内壁并与处理箱体底部的内壁转动连接，所述处理箱体的内壁设有水平设置的第一过滤网，所述第一过滤网的下方设有两个水平设置的第二过滤网，所述第二过滤网的下方设有活性炭过滤层，所述第一过滤网的两端均嵌装有过滤筒，所述转动杆的外壁套接有蜗轮，所述处理箱体的内壁设有水平设置的蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合工作，所述蜗杆位于蜗轮的两端均设有螺纹，且螺纹方向相反，所述蜗杆的两端设有套筒，两个套筒均螺纹套接在蜗杆的外壁，两个套筒的底部均焊接有清洁刷，所述清洁刷的刷面与第一过滤网的表面相接触，所述转动杆的外壁套接有限位块，所述限位块的内壁开设有容纳槽，所述容纳槽的内部滑动套接有限位板，所述限位板的外壁与第二过滤网的外壁相接触，所述处理箱体顶部的侧壁开设有水平设置的输入管，所述处理箱体底部的侧壁开设有水平设置的输出管。优选的，所述转动杆两侧的外壁均焊接有水平设置的连接杆，两个连接杆远离转动杆的一端均焊接有清洗刷，所述清洗刷的刷面与处理箱体的内壁相接触。优选的，所述容纳槽的内部设有均匀设置的弹簧，弹簧的一端与容纳槽的内壁固定，弹簧的另一端与限位板的外壁固定，所述限位板的外壁沿周向设有密封条。优选的，所述第二过滤网远离限位块的一端延伸出处理箱体的外部并焊接有连接块，所述连接块与处理箱体通过螺栓固定，所述第二过滤网的外壁沿周向设有第一密封圈，所述活性炭过滤层内部填充有活性炭。优选的，所述处理箱体的外壁铰接有两个活动门，两个活动门均与过滤筒相对应，所述活动门沿周向设有HNBR氢化丁腈橡胶密封圈。本技术的有益效果是：1、通过第一过滤网和过滤筒的配合工作快速将固态和液态废料进行分离，通过蜗杆的转动带动清洁刷对第一过滤网进行清洁，此时清洁刷会对第一过滤网上的固体废料进行推动，将固体废料推运至过滤筒中，此时通过打开活动门，将活动门中的固体废料取出，关闭活动门继续进行废水处理工作，这时第一过滤网没有堵塞物将会加快处理箱体处理废水的速率，提高工作效率。2、通过将连接块与处理箱体分离，通过限位板和弹簧的配合工作，快速对第二过滤网进行拆卸和安装，从而对第二过滤网进行清洗和更换，避免处理装置中的部件被杂质所堵塞，影响处理效率，提高废水处理装置的使用寿命，节省成本。综上所述，本技术结构合理，分离效率高，处理废水的速度快，清理和更换处理部件，提高废水处理效率，提高废水处理装置的使用寿命，节省成本，实用性强，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种固液分离式工业废水处理装置的结构示意图；图2为图1中A部分的局部放大图；图3为本技术提出的一种固液分离式工业废水处理装置中限位块的结构示意图；图4为本技术提出的一种固液分离式工业废水处理装置的正视图。图中：1处理箱体、2驱动电机、3转动杆、4第一过滤网、5第二过滤网、6活性炭过滤层、7过滤筒、8蜗轮、9蜗杆、10套筒、11清洁刷、12限位块、13容纳槽、14限位板、15连接杆、16清洗刷、17弹簧、18连接块、19活动门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种固液分离式工业废水处理装置，包括处理箱体1，处理箱体1的顶部设有驱动电机2，驱动电机2的输出端连接有转动杆3，转动杆3的一端延伸至处理箱体1底部的内壁并与处理箱体1底部的内壁转动连接，处理箱体1的内壁设有水平设置的第一过滤网4，第一过滤网4的下方设有两个水平设置的第二过滤网5，第二过滤网5的下方设有活性炭过滤层6，第一过滤网4的两端均嵌装有过滤筒7，转动杆3的外壁套接有蜗轮8，处理箱体1的内壁设有水平设置的蜗杆9，蜗杆9与蜗轮8啮合工作，蜗杆9位于蜗轮8的两端均设有螺纹，且螺纹方向相反，蜗杆9的两端设有套筒10，两个套筒10均螺纹套接在蜗杆9的外壁，两个套筒10的底部均焊接有清洁刷11，清洁刷11的刷面与第一过滤网4的表面相接触，转动杆3的外壁套接有限位块12，限位块12的内壁开设有容纳槽13，容纳槽13的内部滑动套接有限位板14，限位板14的外壁与第二过滤网5的外壁相接触，处理箱体1顶部的侧壁开设有水平设置的输入管，处理箱体1底部的侧壁开设有水平设置的输出管，转动杆3两侧的外壁均焊接有水平设置的连接杆15，两个连接杆15远离转动杆3的一端均焊接有清洗刷16，清洗刷16的刷面与处理箱体1的内壁相接触，容纳槽13的内部设有均匀设置的弹簧17，弹簧17的一端与容纳槽13的内壁固定，弹簧17的另一端与限位板14的外壁固定，限位板14的外壁沿周向设有密封条，第二过滤网5远离限位块12的一端延伸出处理箱体1的外部并焊接有连接块18，连接块18与处理箱体1通过螺栓固定，第二过滤网5的外壁沿周向设有第一密封圈，活性炭过滤层6内部填充有活性炭，处理箱体1的外壁铰接有两个活动门19，两个活动门19均与过滤筒7相对应，活动门19沿周向设有HNBR氢化丁腈橡胶密封圈。本实施例中，工作时，通过输入管将工业废水排入处理箱体1内部，通过第一过滤网4将工业废水初步过滤，固体废料落在第一过滤网4，液态废水落入第二过滤网5，经过第二次过滤的废水，经过活性炭过滤层6被活性炭过滤层6内部的活性炭再次过滤，经过三次过滤的废水，通过输出管排出，当处理箱体1经过长时间的工作后，通过驱动电机2与电源线连接的运行，带动驱动电机2进行运行，此时转动杆3进行转动，通过转动杆3的转动带动蜗轮8进行转动，通过蜗轮8的转动，带动蜗杆9进行转动，当蜗杆9进行转动时，将带动套筒10进行水平移动，通过套筒10带动清洁刷11对第一过滤网4进行清洁，此时清洁刷11会对第一过滤网4上的固体废料进行推动，将固体废料推运至过滤筒7中，这时第一过滤网4没有堵塞物将会加快处理箱体1处理废水的速率，此时通过打开活动门19，将活动门中的固体废料取出，关闭活动门继续进行废水处理工作，当第二过滤网5被工业废水中的废渣所堵塞时，通过拧动螺栓，将连接块与处理箱体1分离，取出第二过滤网5，对第二过滤网5进行清洗和更换，保证处理箱体1处理废水的速度，提高工作效率。本技术结构合理，分离效率高，处理废水的速度快，清理和更换处理部件，提高过滤效率，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固液分离式工业废水处理装置，包括处理箱体(1)，其特征在于，所述处理箱体(1)的顶部设有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的一端延伸至处理箱体(1)底部的内壁并与处理箱体(1)底部的内壁转动连接，所述处理箱体(1)的内壁设有水平设置的第一过滤网(4)，所述第一过滤网(4)的下方设有两个水平设置的第二过滤网(5)，所述第二过滤网(5)的下方设有活性炭过滤层(6)，所述第一过滤网(4)的两端均嵌装有过滤筒(7)，所述转动杆(3)的外壁套接有蜗轮(8)，所述处理箱体(1)的内壁设有水平设置的蜗杆(9)，所述蜗杆(9)与蜗轮(8)啮合工作，所述蜗杆(9)位于蜗轮(8)的两端均设有螺纹，且螺纹方向相反，所述蜗杆(9)的两端设有套筒(10)，两个套筒(10)均螺纹套接在蜗杆(9)的外壁，两个套筒(10)的底部均焊接有清洁刷(11)，所述清洁刷(11)的刷面与第一过滤网(4)的表面相接触，所述转动杆(3)的外壁套接有限位块(12)，所述限位块(12)的内壁开设有容纳槽(13)，所述容纳槽(13)的内部滑动套接有限位板(14)，所述限位板(14)的外壁与第二过滤网(5)的外壁相接触，所述处理箱体(1)顶部的侧壁开设有水平设置的输入管，所述处理箱体(1)底部的侧壁开设有水平设置的输出管。...

【技术特征摘要】
1.一种固液分离式工业废水处理装置，包括处理箱体(1)，其特征在于，所述处理箱体(1)的顶部设有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的一端延伸至处理箱体(1)底部的内壁并与处理箱体(1)底部的内壁转动连接，所述处理箱体(1)的内壁设有水平设置的第一过滤网(4)，所述第一过滤网(4)的下方设有两个水平设置的第二过滤网(5)，所述第二过滤网(5)的下方设有活性炭过滤层(6)，所述第一过滤网(4)的两端均嵌装有过滤筒(7)，所述转动杆(3)的外壁套接有蜗轮(8)，所述处理箱体(1)的内壁设有水平设置的蜗杆(9)，所述蜗杆(9)与蜗轮(8)啮合工作，所述蜗杆(9)位于蜗轮(8)的两端均设有螺纹，且螺纹方向相反，所述蜗杆(9)的两端设有套筒(10)，两个套筒(10)均螺纹套接在蜗杆(9)的外壁，两个套筒(10)的底部均焊接有清洁刷(11)，所述清洁刷(11)的刷面与第一过滤网(4)的表面相接触，所述转动杆(3)的外壁套接有限位块(12)，所述限位块(12)的内壁开设有容纳槽(13)，所述容纳槽(13)的内部滑动套接有限位板(14)，所述限位板(14)的外壁与第二过滤网(5)的外壁相接触，所述处理箱体(1)顶部的侧壁开设有水平设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘芳，
申请(专利权)人：乐米特科技发展天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12