全自动镁水泥新型板材生产切割输送线制造技术

本发明专利技术提供全自动镁水泥新型板材生产切割输送线，包括钢平台和上板机构；钢平台上端设置有主输送线、对辊碾压机构、主轴传动机构、切割机构以及下料输送机；上板机构设置于主输送线的前端；对辊碾压机构为多套；多套对辊碾压机构设置于主输送线上端；主输送线将模板输送至对辊碾压机构，以使对辊碾压机构对模板中的板材进行碾压；切割机构设置于对辊碾压机构的后端；下料输送机设置于切割机构的后端；主轴传动机构设置于钢平台一侧；主轴传动机构通过连接对辊碾压机构和主输送线，以将动力传递至对辊碾压机构和主输送线；通过采用以上技术方案，提升板材生产效率，精度高，自动化程度高，且适用性强，适用于厚度为200mm及以下板材生产。

【技术实现步骤摘要】
全自动镁水泥新型板材生产切割输送线
本专利技术属于水泥板材生产
，具体涉及全自动镁水泥新型板材生产切割输送线。
技术介绍
现有环保建材生产线一般用于生产装饰板和轻型隔断板等，板材种类比较单一，且板材厚度一般小于60mm，并不能用作生产厚度较厚的防火承重隔墙板。现有生产线一般由上板机构、主输送线、对辊碾压机构、主轴传动机构、切割机构、下料输送等组成；具体生产流程：上板机构将模板搬运至主输送线；模板在主输送线上输送，经过多套对辊碾压机构，对模板上的板材进行碾压；碾压后根据模板长度对板材进行切割，切割后的板材连同模板经过下料输送机进入收料架，完成板材前道生产；现有生产线的生产效率较低，人工成本和设备维护成本较高，具体存在以下问题：一是上板机构采用吸盘搬运机械手或人工搬运，吸盘机械手搬运时，因模板间有一定的吸附力，导致吸取时会出现两张模板同时吸取的情况，增加劳动力和劳动成本；二是主输送线采用辊筒输送的方式，因模板底面比较光滑，模板在输送时会打滑，影响原材料的输送；同时模板在输送过程中有大量水分溢出，流至主输送线，主输送线辊筒轴承易进水损坏；三是对辊碾压机构较少，影响板材最终成型的厚度精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动镁水泥新型板材生产切割输送线，其特征在于，包括钢平台（1）和上板机构（2）；所述钢平台（1）上端设置有主输送线（3）、对辊碾压机构（4）、主轴传动机构（5）、切割机构（6）以及下料输送机（7）；所述上板机构（2）设置于所述主输送线（3）的前端；所述上板机构（2）用于将模板搬运至所述主输送线（3）；所述对辊碾压机构（4）为多套；多套所述对辊碾压机构（4）设置于所述主输送线（3）上端；所述主输送线（3）将模板输送至所述对辊碾压机构（4），以使所述对辊碾压机构（4）对模板中的板材进行碾压；所述切割机构（6）设置于所述对辊碾压机构（4）的后端；所述切割机构（6）用于对碾压模板中的板材进行切割...

【技术特征摘要】
1.全自动镁水泥新型板材生产切割输送线，其特征在于，包括钢平台（1）和上板机构（2）；所述钢平台（1）上端设置有主输送线（3）、对辊碾压机构（4）、主轴传动机构（5）、切割机构（6）以及下料输送机（7）；所述上板机构（2）设置于所述主输送线（3）的前端；所述上板机构（2）用于将模板搬运至所述主输送线（3）；所述对辊碾压机构（4）为多套；多套所述对辊碾压机构（4）设置于所述主输送线（3）上端；所述主输送线（3）将模板输送至所述对辊碾压机构（4），以使所述对辊碾压机构（4）对模板中的板材进行碾压；所述切割机构（6）设置于所述对辊碾压机构（4）的后端；所述切割机构（6）用于对碾压模板中的板材进行切割；所述下料输送机（7）设置于所述切割机构（6）的后端；所述下料输送机（7）用于将模板输送至收料架；所述主轴传动机构（5）设置于所述钢平台（1）一侧；所述主轴传动机构（5）通过连接所述对辊碾压机构（4）和所述主输送线（3），以将动力传递至所述对辊碾压机构（4）和所述主输送线（3）。2.根据权利要求1所述的全自动镁水泥新型板材生产切割输送线，其特征在于，所述上板机构（2）包括搬运机械手（22）和液压升降输送机（21）；所述液压升降输送机（21）可升降设置于所述搬运机械手（22）下方；所述搬运机械手（22）上设置有钩板机构（24）和真空吸盘（25）；所述搬运机械手（22）通过所述吸盘吸起模板一侧，以使所述钩板机构（24）钩住模板，从而将模板推送至所述主输送线（3）。3.根据权利要求1所述的全自动镁水泥新型板材生产切割输送线，其特征在于，所述对辊碾压机构（4）包括安装箱（41）和传动机构（42）；所述安装箱（41）固定于所述钢平台（1）上；所述安装箱（41）连接有上侧碾压辊（43）、下侧碾压辊（44）、皮带机驱动辊筒（45）以及丝杆升降器（46）；所述上侧碾压辊（43）可转动设置于所述皮带机驱动辊筒（45）上方；所述下侧碾压辊（44）可转动设置于所述皮带机驱动辊筒（45）下方；所述主轴传动机构（5）与所述传动机构（42）传动连接；所述上侧碾压辊（43）和所述下侧碾压辊（44）分别与所述传动机构（42）传动连接，以使所述主轴传动机构（5）通过所述传动机构（42）将动力传递至所述上侧碾压辊（43）和所述下侧碾压辊（44）；所述传动机构（42）还与所述皮带机驱动辊筒（45）传动连接；所述皮带机驱动辊筒（45）通过套接皮带，以将模板中的板材输送至所述上侧碾压辊（43）与所述下侧碾压辊（44）之间进行碾压；所述安装箱（41）内设置有滑轨（47）；所述丝杆升降器（46）可滑动设置于所述滑轨（47）内；所述丝杆升降器（46）包括滑块（49）；所述上侧碾压辊（43）可转动连接于所述滑块（49）上；所述上侧碾压辊（43）通过所述滑块（49）可升降连接于所述丝杆升降器（46）；所述滑轨（47）通过连接丝杆升降驱动电机（48），以使所述丝杆升降器（46）在所述滑轨（47）内升降运动，从而使所述上侧碾压辊（43）在所述安装箱（41）上升降运动，以对模板中的板材进行碾压。4.根据权利要求3所述的全自动镁水泥新型板材生产切割输送线，其特征在于，所述传动机构（42）包括动力齿轮轴（420）和碾压传动轴（426）；所述动力齿轮轴（420）与所述主轴传动机构（5）传动连接；所述动力齿轮轴（420）上设置有动力齿轮（421）；所述碾压传动轴（426）一端设置有一级齿轮（422）；所述碾压传动轴（426）另一端设置有锥形齿轮（427）；所述动力齿轮轴（420）通过所述动力齿轮（421）与所述一级齿轮（422）传动连接，以将动力传递至所述碾压传动轴（426）；所述皮带机驱动辊筒（45）设置有皮带机驱动齿轮（451）和二级齿轮（423）；所述锥形齿轮（427）与所述二级齿轮（423）传动连接，以驱动所述皮带机驱动辊筒（45）；所述下侧碾压辊（44）一端设置有下侧碾压辊驱动齿轮（441）；所述下侧碾压辊（44）另一端设置有四级齿轮（425）；所述皮带机驱动齿轮（451）通过三级齿轮（424）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小杰，沈敏，
申请(专利权)人：湖州银轴智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33