一种用于钢管生产的耐高温夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于钢管生产的耐高温夹具结构，包括箱体和钢环，箱体的一宽边侧壁中心处水平焊接有钢环，箱体的内部沿宽度方向设置有转杆，且转杆位于箱体内的一端套设有蜗轮，并且转杆贯穿至箱体外的另一端焊接有把手，箱体的一宽边侧壁上沿把手的圆周方向等距焊接有多个扣环，转杆上位于蜗轮的后方套设有轴承。本发明专利技术中，首先，该夹具内设置有多种收紧方式，牢固程度高，钢管在加持过程中不易掉落，且只需转动把手即可收紧，操作便捷，省时省力，其次，该装置的操作把手远离夹持装置，无需工人靠近钢管进行夹持，安全系数高，最后，控制夹具的把手可固定住，不会受到外界侧向力的影响导致钢管掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管生产的耐高温夹具
本专利技术涉及钢管生产
，尤其涉及一种用于钢管生产的耐高温夹具。
技术介绍
具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、精密钢管、热扩管、和挤压管等，这些方式都需要对钢管原材料进行加热后塑型，塑型后的钢管需要夹持出再进行加工或打磨。一般普通的夹具采用的都是通过多个螺栓螺旋拧紧的方式对钢管进行加持，拧紧螺栓需要用到其他辅助工具，步骤繁琐，费时费力，而由于钢管在加热后其表面温度依旧很高，而对夹具进行拧紧的操作得在管道旁完成，很容易烫伤工人，危险系数高，且其夹持的牢固程度无法得到进一步的保证，使得钢管在夹持过程中极易出现掉落的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钢管生产的耐高温夹具。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于钢管生产的耐高温夹具，包括箱体和钢环，所述箱体的一宽边侧壁中心处水平焊接有钢环，所述箱体的内部沿宽度方向设置有转杆，且转杆位于箱体内的一端套设有蜗轮，并且转杆贯穿至箱体外的另一端焊接有把手，所述箱体的一宽边侧壁上沿把手的圆周方向等距焊接有多个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢管生产的耐高温夹具，包括箱体(2)和钢环(8)，其特征在于：所述箱体(2)的一宽边侧壁中心处水平焊接有钢环(8)，所述箱体(2)的内部沿宽度方向设置有转杆(18)，且转杆(18)位于箱体(2)内的一端套设有蜗轮(3)，并且转杆(18)贯穿至箱体(2)外的另一端焊接有把手(19)，所述箱体(2)的一宽边侧壁上沿把手(19)的圆周方向等距焊接有多个扣环(20)，所述转杆(18)上位于蜗轮(3)的后方套设有轴承，且轴承的后壁与箱体(2)的内侧壁相焊接，所述箱体(2)的内部位于蜗轮(3)的上方沿长度方向设置有蜗杆(16)，且蜗杆(16)与蜗轮(3)啮合连接，所述蜗杆(16)的两端分别水平...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢管生产的耐高温夹具，包括箱体(2)和钢环(8)，其特征在于：所述箱体(2)的一宽边侧壁中心处水平焊接有钢环(8)，所述箱体(2)的内部沿宽度方向设置有转杆(18)，且转杆(18)位于箱体(2)内的一端套设有蜗轮(3)，并且转杆(18)贯穿至箱体(2)外的另一端焊接有把手(19)，所述箱体(2)的一宽边侧壁上沿把手(19)的圆周方向等距焊接有多个扣环(20)，所述转杆(18)上位于蜗轮(3)的后方套设有轴承，且轴承的后壁与箱体(2)的内侧壁相焊接，所述箱体(2)的内部位于蜗轮(3)的上方沿长度方向设置有蜗杆(16)，且蜗杆(16)与蜗轮(3)啮合连接，所述蜗杆(16)的两端分别水平焊接有限位伸缩杆(17)与螺纹杆(4)，且限位伸缩杆(17)的尾端与箱体(2)的内侧壁相焊接，所述箱体(2)靠近钢环(8)的一宽边内侧壁上焊接有限位板(5)，所述限位板(5)的中心处沿宽度方向开设有螺纹槽(15)，且限位板(5)通过螺纹槽(15)与螺纹杆(4)滑动连接，所述螺纹杆(4)贯穿至限位板(5)外的一端水平焊接有滑杆(14)，所述滑杆(14)贯穿至钢环(8)内的一端焊接有弧形夹板(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢管生产的耐高温夹具，其特征在于：所述弧形夹板(11)与钢环(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家军，王娟，路广龙，
申请(专利权)人：君铭顺钢铁实业天津有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12