一种钢结构板加工用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢结构板加工用输送装置，包括正面支撑板和背面支撑板，所述正面支撑板和背面支撑板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底座连板，所述正面支撑板和背面支撑板相对面的中部通过转轴体等间隔转动连接有传动滚筒。该钢结构板加工用输送装置操作简单，实用性强，正面支撑板、背面支撑板、支撑腿和底座连板有利于传送带支撑，传送带和转轴体有利于钢结构板传输，转动电机、传动转轴和传动皮带有利于动力传输，清理滚筒有利于传送带的时刻清理，垃圾槽有利于清理垃圾的及时收纳，滚轮体有利于对钢结构板的加持，防止了钢结构板的倾斜，伸缩杆有利于对不同尺寸的钢结构板进行加持，刻度杆实现了精准加持。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构板加工用输送装置
本技术涉及传送设备
，具体为一种钢结构板加工用输送装置。
技术介绍
钢结构板作为建筑结构体系中重要的材料组成部分被广泛地应用到国民经济建设的各个领域，在钢结构板的加工生产过程中，常常需要进行传输，但是在将钢结构板传送的过程中，由于没有合适的传输设备，经常发生钢结构板在传输工程中出现倾斜，导致不能准确的传送至下道工序，使下道工序不能正常的对钢结构板进行加工，这就需要工人进行调整，影响了钢结构板的加工效率，大大的增加了工人的劳动强度，且传输设备在长时间使用后也存在污渍影响。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢结构板加工用输送装置，解决了传输设备易使钢结构板倾斜的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钢结构板加工用输送装置，包括正面支撑板和背面支撑板，所述正面支撑板和背面支撑板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底座连板，所述正面支撑板和背面支撑板相对面的中部通过转轴体等间隔转动连接有传动滚筒，所述传动滚筒的外侧传动连接有传送带，所述正面支撑板正面左侧的底部固定连接有连接板，所述连接板的顶部通过固定块固定连接有转动电机，所述正面支撑板正面的中部等间隔转动连接有传动转轴，所述传动转轴的背面贯穿正面支撑板并固定连接在转轴体的正面，所述转动电机背面输出轴的背面与最左侧传动转轴的正面固定连接，所述传动转轴的外侧传动连接有传动皮带，所述正面支撑板和背面支撑板底部的右侧设置有垃圾槽，所述垃圾槽顶部的四角均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部分别固定连接在正面支撑板和背面支撑板的底部，所述垃圾槽的顶部设置有清理滚筒，所述清理滚筒正面和背面转动轴的外侧转动连接有圆环，所述圆环的顶部分别通过连杆固定连接在正面支撑板和背面支撑板底部的右侧，所述清理滚筒正面转动轴的外侧与右侧传动转轴的外侧通过连接皮带传动连接，所述正面支撑板背面顶部的两侧均通过连接块固定连接有滚轮体，所述背面支撑板正面顶部的两侧均通过伸缩杆固定连接有滚轮体，两个伸缩杆相对端的正面通过连接棒固定连接，所述连接棒的左端贯穿左侧伸缩杆并延伸至左侧伸缩杆的左侧，所述背面支撑板正面左侧的顶部固定连接有刻度杆，所述连接棒的左侧固定连接有滑环套，所述滑环套的内侧滑动连接在刻度杆的外侧。进一步优选的，所述传动滚筒的数量为十一个。进一步优选的，所述传动转轴的数量为十一个，所述传动转轴的位置与转轴体的位置相对应。进一步优选的，所述垃圾槽底部的中部连通有排渣管，所述垃圾槽位于右侧支撑腿的左侧，所述清理滚筒的顶部贴合在传送带的底部。进一步优选的，所述从右起第二传动转轴的正面向正面延伸。进一步优选的，所述滑环套的左侧螺纹连接有螺栓，所述刻度杆与滑环套通过螺栓固定。(三)有益效果本技术提供了一种钢结构板加工用输送装置，具备以下有益效果：(1)该钢结构板加工用输送装置操作简单，实用性强，正面支撑板、背面支撑板、支撑腿和底座连板的使用有利于传送带的支撑，传送带和转轴体的使用有利于钢结构板的传输，转动电机、传动转轴和传动皮带的使用有利于动力的传输。(2)清理滚筒的使用有利于传送带的时刻清理，垃圾槽的使用有利于清理垃圾的及时收纳，滚轮体的使用有利于对钢结构板的加持，防止了钢结构板的倾斜，伸缩杆的使用有利于对不同尺寸的钢结构板进行加持，刻度杆的使用实现了精准加持。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术俯视图；图3为本技术图2中A的放大图。图中：1正面支撑板、2背面支撑板、3支撑腿、4底座连板、5转轴体、6传动滚筒、7传送带、8连接板、9转动电机、10传动转轴、11传动皮带、12垃圾槽、13连接杆、14排渣管、15清理滚筒、16圆环、17连接皮带、18滚轮体、19伸缩杆、20连接棒、21刻度杆、22滑环套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钢结构板加工用输送装置，操作简单，实用性强，包括正面支撑板1和背面支撑板2，正面支撑板1和背面支撑板2底部的两侧均固定连接有支撑腿3，支撑腿3的底部固定连接有底座连板4，正面支撑板1和背面支撑板2相对面的中部通过转轴体5等间隔转动连接有传动滚筒6，传动滚筒6的数量为十一个，传动滚筒6的外侧传动连接有传送带7，正面支撑板1、背面支撑板2、支撑腿3和底座连板4的使用有利于传送带7的支撑，传送带7和转轴体5的使用有利于钢结构板的传输，正面支撑板1正面左侧的底部固定连接有连接板8，连接板8的顶部通过固定块固定连接有转动电机9，正面支撑板1正面的中部等间隔转动连接有传动转轴10，传动转轴10的背面贯穿正面支撑板1并固定连接在转轴体5的正面，转动电机9背面输出轴的背面与最左侧传动转轴10的正面固定连接，传动转轴10的数量为十一个，从右起第二传动转轴10的正面向正面延伸，传动转轴10的位置与转轴体5的位置相对应，传动转轴10的外侧传动连接有传动皮带11，转动电机9、传动转轴10和传动皮带11的使用有利于动力的传输，正面支撑板1和背面支撑板2底部的右侧设置有垃圾槽12，垃圾槽12的使用有利于清理垃圾的及时收纳，垃圾槽12顶部的四角均固定连接有连接杆13，连接杆13的顶部分别固定连接在正面支撑板1和背面支撑板2的底部，垃圾槽12底部的中部连通有排渣管14，垃圾槽12位于右侧支撑腿3的左侧，垃圾槽12的顶部设置有清理滚筒15，清理滚筒15的顶部贴合在传送带7的底部，清理滚筒15的使用有利于传送带7的时刻清理，清理滚筒15正面和背面转动轴的外侧转动连接有圆环16，圆环16的顶部分别通过连杆固定连接在正面支撑板1和背面支撑板2底部的右侧，清理滚筒15正面转动轴的外侧与右侧传动转轴10的外侧通过连接皮带17传动连接，正面支撑板1背面顶部的两侧均通过连接块固定连接有滚轮体18，滚轮体18的使用有利于对钢结构板的加持，防止了钢结构板的倾斜，背面支撑板2正面顶部的两侧均通过伸缩杆19固定连接有滚轮体18，伸缩杆19的使用有利于对不同尺寸的钢结构板进行加持，两个伸缩杆19相对端的正面通过连接棒20固定连接，连接棒20的左端贯穿左侧伸缩杆19并延伸至左侧伸缩杆19的左侧，背面支撑板2正面左侧的顶部固定连接有刻度杆21，连接棒20的左侧固定连接有滑环套22，滑环套22的内侧滑动连接在刻度杆21的外侧，刻度杆21的使用实现了精准加持，滑环套22的左侧螺纹连接有螺栓，刻度杆21与滑环套22通过螺栓固定。工作原理：将钢结构板放在传送带7上准备传送，调节伸缩杆19，使得滚轮体18贴合在钢结构板的正面和背本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构板加工用输送装置，包括正面支撑板(1)和背面支撑板(2)，其特征在于：所述正面支撑板(1)和背面支撑板(2)底部的两侧均固定连接有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的底部固定连接有底座连板(4)，所述正面支撑板(1)和背面支撑板(2)相对面的中部通过转轴体(5)等间隔转动连接有传动滚筒(6)，所述传动滚筒(6)的外侧传动连接有传送带(7)，所述正面支撑板(1)正面左侧的底部固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的顶部通过固定块固定连接有转动电机(9)，所述正面支撑板(1)正面的中部等间隔转动连接有传动转轴(10)，所述传动转轴(10)的背面贯穿正面支撑板(1)并固定连接在转轴体(5)的正面，所述转动电机(9)背面输出轴的背面与最左侧传动转轴(10)的正面固定连接，所述传动转轴(10)的外侧传动连接有传动皮带(11)，所述正面支撑板(1)和背面支撑板(2)底部的右侧设置有垃圾槽(12)，所述垃圾槽(12)顶部的四角均固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的顶部分别固定连接在正面支撑板(1)和背面支撑板(2)的底部，所述垃圾槽(12)的顶部设置有清理滚筒(15)，所述清理滚筒(15)正面和背面转动轴的外侧转动连接有圆环(16)，所述圆环(16)的顶部分别通过连杆固定连接在正面支撑板(1)和背面支撑板(2)底部的右侧，所述清理滚筒(15)正面转动轴的外侧与右侧传动转轴(10)的外侧通过连接皮带(17)传动连接，所述正面支撑板(1)背面顶部的两侧均通过连接块固定连接有滚轮体(18)，所述背面支撑板(2)正面顶部的两侧均通过伸缩杆(19)固定连接有滚轮体(18)，两个伸缩杆(19)相对端的正面通过连接棒(20)固定连接，所述连接棒(20)的左端贯穿左侧伸缩杆(19)并延伸至左侧伸缩杆(19)的左侧，所述背面支撑板(2)正面左侧的顶部固定连接有刻度杆(21)，所述连接棒(20)的左侧固定连接有滑环套(22)，所述滑环套(22)的内侧滑动连接在刻度杆(21)的外侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢结构板加工用输送装置，包括正面支撑板(1)和背面支撑板(2)，其特征在于：所述正面支撑板(1)和背面支撑板(2)底部的两侧均固定连接有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的底部固定连接有底座连板(4)，所述正面支撑板(1)和背面支撑板(2)相对面的中部通过转轴体(5)等间隔转动连接有传动滚筒(6)，所述传动滚筒(6)的外侧传动连接有传送带(7)，所述正面支撑板(1)正面左侧的底部固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的顶部通过固定块固定连接有转动电机(9)，所述正面支撑板(1)正面的中部等间隔转动连接有传动转轴(10)，所述传动转轴(10)的背面贯穿正面支撑板(1)并固定连接在转轴体(5)的正面，所述转动电机(9)背面输出轴的背面与最左侧传动转轴(10)的正面固定连接，所述传动转轴(10)的外侧传动连接有传动皮带(11)，所述正面支撑板(1)和背面支撑板(2)底部的右侧设置有垃圾槽(12)，所述垃圾槽(12)顶部的四角均固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的顶部分别固定连接在正面支撑板(1)和背面支撑板(2)的底部，所述垃圾槽(12)的顶部设置有清理滚筒(15)，所述清理滚筒(15)正面和背面转动轴的外侧转动连接有圆环(16)，所述圆环(16)的顶部分别通过连杆固定连接在正面支撑板(1)和背面支撑板(2)底部的右侧，所述清理滚筒(15)正面转动轴的外侧与右侧传动转轴(10)的外侧通过连接皮带(17)传动连接，所述正面支撑板(1)背面顶部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娟，
申请(专利权)人：君铭顺钢铁实业天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12