本发明专利技术公开了一种搪瓷内胆筒体自动擦边装置、内胆和热水器，涉及热水器技术领域，解决了现有内胆擦边装置无法保证擦边宽度一致的技术问题。本发明专利技术的搪瓷内胆筒体自动擦边装置包括支撑机构和打磨机构，其中，支撑机构用于放置待擦边内胆；打磨机构用于清除内胆端部的瓷釉，并且打磨机构包括打磨组件和驱动组件，驱动组件的压力为恒定值，以通过驱动组件的驱动使打磨组件保持恒定的打磨宽度。本发明专利技术的搪瓷内胆筒体自动擦边装置，通过打磨机构可以清除内胆端部的瓷釉，并且打磨机构的驱动组件的压力为恒定值，从而可以驱动打磨组件实现恒力打磨，使打磨组件对内胆保持恒定的打磨宽度。
【技术实现步骤摘要】
一种搪瓷内胆筒体自动擦边装置、内胆和热水器
本专利技术涉及热水器
，尤其涉及一种搪瓷内胆筒体自动擦边装置、内胆和热水器。
技术介绍
在搪瓷内胆热水器生产过程中，搪瓷完的内胆筒体与端盖组对后需要焊接，因此需要对内胆筒体下端边缘进行擦边，目的是清理掉内胆筒体边缘以上4～8mm宽度内的釉浆干膜，以防止底盖焊接时瓷层影响焊接质量。传统技术中搪瓷水箱采用的是人工擦边工艺。员工一只手持气动擦边机，擦边机的砂纸轮靠上内胆桶壁，另外一只手旋转筒体，完成整个筒体圆周的擦边。采用此种人工擦边工艺，不仅增大工人劳动强度，而且生产效率低。中国专利(授权公告号：CN104339105B)公开了一种内胆擦边装置，用于清除内胆端部的瓷釉。该专利的内胆擦边装置包括：支撑机构，用于支撑内胆；擦除机构，设置于支撑机构上，并相对于内胆可转动，以清除内胆端部的瓷釉。应用该专利的内胆擦边装置，通过在支撑机构上设置可以相对于内胆转动的擦除机构，从而可以实现自动清除内胆端部瓷釉的目的。然而，申请人发现，该专利的内胆擦边装置在使用过程中还存在如下缺陷：(1)该专利的擦除机构在擦边过程中，无法保证擦边宽度一致，影响后续焊接工艺的质量。(2)擦边过程中产生大量粉尘，该专利的内胆擦边装置未设置粉尘回收系统，造成擦边房内充满大量釉粉粉尘，影响擦边房内操作人员的工作环境。因此，急需对现有技术的内胆擦边装置进行改进。
技术实现思路
本专利技术的其中一个目的是提出一种搪瓷内胆筒体自动擦边装置，解决了现有内胆擦边装置无法保证擦边宽度一致的技术问题。本专利技术优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：本专利技术的搪瓷内胆筒体自动擦边装置包括支撑机构和打磨机构，其中，所述支撑机构用于放置待擦边内胆；所述打磨机构用于清除所述内胆端部的瓷釉，并且所述打磨机构包括打磨组件和驱动组件，所述驱动组件的压力为恒定值，以通过所述驱动组件的驱动使所述打磨组件保持恒定的打磨宽度。根据一个优选实施方式，所述打磨组件包括擦除部，所述擦除部与所述内胆待清除瓷釉的部位接触。根据一个优选实施方式，所述擦除部包括底面去釉磨头、内壁打磨砂带和外表面去釉砂带，其中，所述底面去釉磨头与所述内胆下端面接触；所述内壁打磨砂带与所述内胆内壁接触；所述外表面去釉砂带与所述内胆外表面接触。根据一个优选实施方式，所述底面去釉磨头、所述内壁打磨砂带和所述外表面去釉砂带根据擦边需求预先设定打磨宽度。根据一个优选实施方式，所述打磨组件还包括磨头恒压浮动自适应部，所述磨头恒压浮动自适应部用于使所述擦除部保持恒定的打磨宽度。根据一个优选实施方式，所述磨头恒压浮动自适应部包括底面磨头浮动件，所述底面磨头浮动件用于调节所述底面去釉磨头的打磨宽度。根据一个优选实施方式，所述磨头恒压浮动自适应部包括内侧磨头浮动件，所述内侧磨头浮动件用于调节所述内壁打磨砂带的打磨宽度。根据一个优选实施方式，所述打磨组件还包括限位部，所述限位部位于所述内胆侧面，以通过所述限位部对所述内胆的卡接而限制所述擦除部伸入所述内胆的宽度。根据一个优选实施方式，所述限位部为限位卡轮，所述限位卡轮固定于所述支撑机构上。根据一个优选实施方式，所述打磨组件还包括自动检测部，所述自动检测部位于所述内胆下方，以通过所述自动检测部检测所述内胆下端面的高度。根据一个优选实施方式，所述擦除部伸入所述内胆的宽度基于所述自动检测部的检测结果进行调节。根据一个优选实施方式，所述自动检测部为光电传感器。根据一个优选实施方式，所述打磨机构设置于所述支撑机构上，并且所述打磨机构相对于所述内胆转动，以通过所述打磨机构与所述内胆之间的转动摩擦清除所述内胆端部的瓷釉。根据一个优选实施方式，所述打磨机构还包括转动组件，并且所述打磨组件设置于所述转动组件上，以通过所述转动组件的转动带动所述打磨组件相对于所述内胆转动。根据一个优选实施方式，所述打磨机构还包括调节组件，所述调节组件与所述转动组件连接，并用于控制所述转动组件的转动速度。根据一个优选实施方式，本专利技术优选技术方案的搪瓷内胆筒体自动擦边装置还包括密封除尘机构，所述密封除尘机构设置于所述支撑机构上并使所述支撑机构与所述密封除尘机构之间形成密封打磨空间。根据一个优选实施方式，所述密封除尘机构包括护罩，所述护罩位于所述支撑机构的侧面以使所述护罩内形成密封打磨空间。根据一个优选实施方式，所述密封除尘机构还包括粉尘回收组件和排尘管，其中，所述粉尘回收组件位于所述护罩内并用于收集釉粉，所述排尘管贯穿所述护罩，并且所述排尘管的一端与所述粉尘回收组件连接，以将所述粉尘回收组件收集的釉粉排出。本专利技术的另一方面还提供了一种内胆。所述内胆使用本专利技术任一技术方案所述的搪瓷内胆筒体自动擦边装置完成擦边。本专利技术的另一方面还提供了一种热水器。所述热水器包括本专利技术任一技术方案所述的内胆。本专利技术提供的搪瓷内胆筒体自动擦边装置至少具有如下有益技术效果：本专利技术的搪瓷内胆筒体自动擦边装置，通过打磨机构可以清除内胆端部的瓷釉，并且打磨机构的驱动组件的压力为恒定值，从而可以驱动打磨组件实现恒力打磨，使打磨组件对内胆保持恒定的打磨宽度，解决现有技术中的内胆擦边装置无法保证擦边宽度一致，影响后续焊接工艺质量的问题。此外，本专利技术优选技术方案还可以产生如下技术效果：本专利技术优选技术方案的搪瓷内胆筒体自动擦边装置，通过设置密封除尘机构，密封除尘机构设置于支撑机构上并使支撑机构与密封除尘机构之间形成密封打磨空间，打磨过程中产生的釉粉落入密封打磨空间内，避免擦边房内充满大量釉粉粉尘，影响擦边房内操作人员的工作环境。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是搪瓷内胆筒体自动擦边装置一个优选实施方式的结构示意图；图2是搪瓷内胆筒体自动擦边装置一个优选实施方式的俯视图；图3是搪瓷内胆筒体自动擦边装置一个优选实施方式的主视图；图4是搪瓷内胆筒体自动擦边装置一个优选实施方式的侧视图；图5是磨头恒压浮动自适应部的控制原理图。图中1-支撑机构；20-驱动组件；301-底面去釉磨头；302-内壁打磨砂带；303-外表面去釉砂带；304-底面磨头浮动件；305-内侧磨头浮动件；306-限位卡轮；307-液压缸；308-压力传感器；309-减压阀；401-护罩；402-排尘管。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。下面结合说明书附图1～5对本实施例的搪瓷内胆筒体自动擦边装置、内胆和热水器进行详细说明。本实施例的搪瓷内胆筒体自动擦边装置，包括支撑机构1和打磨机构。其中，支撑机构1用于放置待擦边内胆。打磨机构用于清除所述内胆端部的瓷釉，并且打磨机构包括打磨组件和驱动组件20，驱动组件20的压力为恒定值，以通过驱动组件20本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种搪瓷内胆筒体自动擦边装置，其特征在于，包括支撑机构(1)和打磨机构，其中，所述支撑机构(1)用于放置待擦边内胆；所述打磨机构用于清除所述内胆端部的瓷釉，并且所述打磨机构包括打磨组件和驱动组件(20)，所述驱动组件(20)的压力为恒定值，以通过所述驱动组件(20)的驱动使所述打磨组件保持恒定的打磨宽度。
【技术特征摘要】
1.一种搪瓷内胆筒体自动擦边装置，其特征在于，包括支撑机构(1)和打磨机构，其中，所述支撑机构(1)用于放置待擦边内胆；所述打磨机构用于清除所述内胆端部的瓷釉，并且所述打磨机构包括打磨组件和驱动组件(20)，所述驱动组件(20)的压力为恒定值，以通过所述驱动组件(20)的驱动使所述打磨组件保持恒定的打磨宽度。2.根据权利要求1所述的搪瓷内胆筒体自动擦边装置，其特征在于，所述打磨组件包括擦除部，所述擦除部与所述内胆待清除瓷釉的部位接触。3.根据权利要求2所述的搪瓷内胆筒体自动擦边装置，其特征在于，所述擦除部包括底面去釉磨头(301)、内壁打磨砂带(302)和外表面去釉砂带(303)，其中，所述底面去釉磨头(301)与所述内胆下端面接触；所述内壁打磨砂带(302)与所述内胆内壁接触；所述外表面去釉砂带(303)与所述内胆外表面接触。4.根据权利要求3所述的搪瓷内胆筒体自动擦边装置，其特征在于，所述底面去釉磨头(301)、所述内壁打磨砂带(302)和所述外表面去釉砂带(303)根据擦边需求预先设定打磨宽度。5.根据权利要求2所述的搪瓷内胆筒体自动擦边装置，其特征在于，所述打磨组件还包括磨头恒压浮动自适应部，所述磨头恒压浮动自适应部用于使所述擦除部保持恒定的打磨宽度。6.根据权利要求5所述的搪瓷内胆筒体自动擦边装置，其特征在于，所述磨头恒压浮动自适应部包括底面磨头浮动件(304)，所述底面磨头浮动件(304)用于调节所述底面去釉磨头(301)的打磨宽度。7.根据权利要求5所述的搪瓷内胆筒体自动擦边装置，其特征在于，所述磨头恒压浮动自适应部包括内侧磨头浮动件(305)，所述内侧磨头浮动件(305)用于调节所述内壁打磨砂带(302)的打磨宽度。8.根据权利要求2所述的搪瓷内胆筒体自动擦边装置，其特征在于，所述打磨组件还包括限位部，所述限位部位于所述内胆侧面，以通过所述限位部对所述内胆的卡接而限制所述擦除部伸入所述内胆的宽度。9.根据权利要求8所述的搪瓷内胆筒体自动擦边装置，其特征在于，所述限位部为限位卡轮(306)，所述限位卡轮(306)固定于所述支撑机构(1)上。10.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：向久贤，黄开东，王向红，
申请(专利权)人：格力电器武汉有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42
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