一种金属模具的嫁接打印方法技术

本发明专利技术涉及一种金属模具的嫁接打印方法，主要包括以下步骤：(1)普通可见光初步对位：(2)激光精确对位。本发明专利技术采用普通可见光初步对位和激光精确对位相结合的方式来实现精确对位，由于普通可见光能量较低对人体没有伤害，所以可以通过开舱门直接观察操作，通过普通可见光的扫描路径来确定模具底座部分是否固定到位，可以在该普通可见光循环扫描的过程中，迅速调整模具底座部分；还进一步进行了激光精确对位，激光精确对位会在模具底座部分上表面上留下蚀刻的痕迹，可根据痕迹对模具底座部分进行快速上下左右移动和转动，由于激光光斑较小该步骤的对位更为精确，本发明专利技术对位所需时间较短、且不易影响零件质量。

【技术实现步骤摘要】
一种金属模具的嫁接打印方法
本专利技术涉及金属模具的3D打印领域，尤其涉及一种金属模具的嫁接打印方法。
技术介绍
现代化生产以及智能制造正逐渐取代传统加工行业，成为一种新型的工业生产方式，运用3D打印技术制造模具，正成为一种新型的模具加工技术。模具3D打印分整体打印和嫁接打印。然而整体打印技术存在着一定的缺陷，首先，3D打印技术门槛较高，因此采用3D打印需的成本要比传统制造的成本更高；其次，可用于3D打印的模具钢材料选择多，选择合适的钢材困难；还有，模具整体打印时间较长。因此，模具的3D嫁接打印被越来越广泛地应用于实际生产中，例如公开号为CN206536741U的中国技术专利《一种具有随形冷却随形加热功能的3D金属打印镶件》，即公开了一种采用嫁接打印工艺制得的模具镶件：包括基座部分；胶料成型部分，其嫁接在所述基座部分的上方；随形冷却随形加热部分，其包括进水孔、出水孔以及分别与所述进水孔和所述出水孔连通的水流通道，所述进水孔和所述出水孔均开设在所述基座部分，并从所述基座部分的下端面延伸至其上端面，所述水流通道开设在所述胶料成型部分的内部；其中，冷却水或者加热水从所述进水孔进入所述水流通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属模具的嫁接打印方法，其特征在于包括以下步骤：(1)普通可见光初步对位1a、将模具底座部分固定于3D激光打印机舱内；1b、设置控制激光发生器的激光控制软件，将所述激光发生器切换为发射普通可见光的模式；1c、根据待打印的模具嫁接部分的切片数据中的起始层的切片数据设定切片软件的扫描路径；1d、无需控制氧含量且在舱门打开的状态下，所述激光发生器根据所述扫描路径发出普通可见光对所述模具底座部分的上表面进行循环扫描；1e、人工观察步骤1d的所述普通可见光的扫描路径上的水路孔的扫描路径是否与所述模具底座部分上表面的水路孔的外轮廓相吻合，若不吻合则对所述模具底座部分的固定位置进行调整；重复步骤1d...

【技术特征摘要】
1.一种金属模具的嫁接打印方法，其特征在于包括以下步骤：(1)普通可见光初步对位1a、将模具底座部分固定于3D激光打印机舱内；1b、设置控制激光发生器的激光控制软件，将所述激光发生器切换为发射普通可见光的模式；1c、根据待打印的模具嫁接部分的切片数据中的起始层的切片数据设定切片软件的扫描路径；1d、无需控制氧含量且在舱门打开的状态下，所述激光发生器根据所述扫描路径发出普通可见光对所述模具底座部分的上表面进行循环扫描；1e、人工观察步骤1d的所述普通可见光的扫描路径上的水路孔的扫描路径是否与所述模具底座部分上表面的水路孔的外轮廓相吻合，若不吻合则对所述模具底座部分的固定位置进行调整；重复步骤1d、1e直至人工观察到所述普通可见光的扫描路径上的水路孔的扫描路径与所述模具底座部分上表面的水路孔的外轮廓相吻合，进行下一步骤；(2)激光精确对位2a、设置控制所述激光发生器的所述激光控制软件，将所述激光发生器切换为发射激光的模式；2b、根据待打印的所述模具嫁接部分的切片数据中的起始层的切片数据设定所述切片软件的单层扫描路径；2c、并在不添加打印用原料的状态下，无需控制氧含量，所述激光发生器根据所述单层扫描路径发射激光在所述模具底座部分的上表面进行单层扫描，从而留下激光蚀刻的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱建荣，钱滨，秦嬉嬉，孙盛芝，黎响，魏巍，
申请(专利权)人：宁波匠心快速成型技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33