激光直接增材制造奥氏体不锈钢构件表面粘粉的控制方法技术

本发明专利技术公开了一种激光直接增材制造奥氏体不锈钢构件表面粘粉的控制方法，该方法主要实现过程为：基于单因素方法开展奥氏体不锈钢粉末的准连续激光直接增材制造试验，分别获取脉冲频率和占空比对样件表面粘粉的影响规律；依据实验数据确定可有效抑制表面粘粉的脉冲频率和占空比范围。本发明专利技术可有效控制激光直接增材制造奥氏体不锈钢构件时表面粘粉现象严重的问题；此外，本发明专利技术无需增加额外装置，对于一些表面质量要求不高的零件，无需采取后置处理工艺。因此该方法简单易行且制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
激光直接增材制造奥氏体不锈钢构件表面粘粉的控制方法
本专利技术面向金属激光直接增材制造和激光熔覆等先进成形技术，可应用于航空航天、汽车、船舶和能源等工业制造或修复领域，具体为一种激光直接增材制造奥氏体不锈钢构件表面粘粉的控制方法。
技术介绍
激光直接增材制造技术属于激光增材制造的范畴，是一种很有应用前景的先进制造技术。该技术高度融合了激光熔覆、分层制造以及数字化制造的先进理念，以三维CAD数据驱动金属构件的快速直接制造。与传统减材工艺相比，激光直接增材制造技术具有自由成形、组织性能可控、短制造流程及短制造周期等显著优势。因适用于金属、合金、陶瓷和金属基复合材料等的快速直接制造，激光直接增材制造技术在航空航天、汽车、医疗和模具制造等工业领域中得到青睐和应用。在激光直接增材制造过程中，激光束先熔化基体形成熔池，然后熔池捕获一部分被气力同步输送的粉末粒子，最后待激光束离开后，熔池快速凝固并包覆在基体上。在大多数情况下，粉束流在基板上的分布面积大于熔池面积。因此，在温度接近于凝固温度的熔池后缘和两侧区域，有一部分粉末粒子因未来得及熔化而被粘附在增材制件的表面。根据现有文献和我们开展的大量试验本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光直接增材制造奥氏体不锈钢构件表面粘粉的控制方法，其特征在于，该方法主要实现过程为：基于单因素方法开展奥氏体不锈钢粉末的准连续激光直接增材制造试验，分别获取脉冲频率和占空比对样件表面粘粉的影响规律；依据实验数据确定有效抑制表面粘粉的脉冲频率为20～60Hz，占空比为20％。

【技术特征摘要】
1.一种激光直接增材制造奥氏体不锈钢构件表面粘粉的控制方法，其特征在于，该方法主要实现过程为：基于单因素方法开展奥氏体不锈钢粉末的准连续激光直接增材制造试验，分别获取脉冲频率和占空比对样件表面粘粉的影响规律；依据实验数据确定有效抑制表面粘粉的脉冲频率为20～60Hz，占空比为20％。2.根据权利要求1所述的激光直接增材制造奥氏体不锈钢构件表面粘粉的控制方法，其特征在于，所述脉冲频率＝1/脉冲周期，占空比＝脉宽×100/脉冲周期。3.根据权利要求1所述的激光直接增材制造奥氏体不锈钢构件表面粘粉的控制方法，其特征在于，所述奥氏体不锈钢包括304、316和316L不锈钢。4.根据权利要求1所述的激光直接增材制...

【专利技术属性】
技术研发人员：张屹，吴家柱，陈寰宇，赵鹏辉，刘安丽，韦海英，
申请(专利权)人：湖南大学，
类型：发明
国别省市：湖南,43