【技术实现步骤摘要】
一种卧式离心铸造机
本专利技术属于铸造设备
，具体的说是一种卧式离心铸造机。
技术介绍
离心铸造机是一种利用离心力，金属液进入高速旋转的型筒内，在离心力作用下冷却、成型以获取金属铸件的铸造设备。其中，卧式铸造机是一种典型的离心铸造机，主要用于浇注各种管状铸件。现有卧式铸造机主要结构为包括水平设置的型筒，型筒下方由成对设置的托轮支承并可靠托轮带动旋转，托轮和动力装置相连并靠其带动。现有技术中，在对管状铸件进行加工的过程中，需要先通过离心定模，再使用打磨工具进行打磨，以便于将管状铸件的内壁打磨的光滑平整，但是成型后的管状铸件的内壁平整度较低，在打磨时会需要花大量时间来将内壁打磨平整，降低了生产效率，同时管状铸件在成型时自身会产生应力，降低了管状铸件的强度；使得该技术方案受到限制。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，解决成型后的管状铸件的内壁平整度较低以及管状铸件在成型时自身会产生应力，降低了管状铸件强度的问题；本专利技术提出了一种卧式离心铸造机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种卧式离心铸造机，包括基座和设置在基座上的喂料槽；还包括...
【技术保护点】
1.一种卧式离心铸造机，包括基座和设置在基座上的喂料槽；其特征在于：还包括水平设置的型筒(1)、托轮(2)、打磨单元(3)、电机和控制器；所述控制器用于控制离心铸造机的工作；所述型筒(1)下方由成对设置的两对托轮(2)支撑并可靠托轮(2)带动旋转；所述电机的输出轴与托轮(2)连接，电机用于带动托轮(2)旋转；所述打磨单元(3)设置在型筒(1)上，打磨单元(3)用于对型筒(1)内成型的管型铸件进行打磨抛光；其中，所述打磨单元(3)包括打磨盘(31)、支撑板(32)、支撑轴(33)、一号气缸(34)、滑块(35)、二号气缸(36)、活塞(37)和环形水箱(38)；所述支撑轴(3...
【技术特征摘要】
1.一种卧式离心铸造机，包括基座和设置在基座上的喂料槽；其特征在于：还包括水平设置的型筒(1)、托轮(2)、打磨单元(3)、电机和控制器；所述控制器用于控制离心铸造机的工作；所述型筒(1)下方由成对设置的两对托轮(2)支撑并可靠托轮(2)带动旋转；所述电机的输出轴与托轮(2)连接，电机用于带动托轮(2)旋转；所述打磨单元(3)设置在型筒(1)上，打磨单元(3)用于对型筒(1)内成型的管型铸件进行打磨抛光；其中，所述打磨单元(3)包括打磨盘(31)、支撑板(32)、支撑轴(33)、一号气缸(34)、滑块(35)、二号气缸(36)、活塞(37)和环形水箱(38)；所述支撑轴(33)水平设置在支撑板(32)上，支撑板(32)固连在基座上；支撑轴(33)设置在型筒(1)内部并位于型筒(1)的转动中心；所述打磨盘(31)滑动安装在支撑轴(33)上，打磨盘(31)用于打磨管型铸件，打磨盘(31)上设置有环形滑槽，所述环形滑槽上滑动安装有若干滑块(35)；所述一号气缸(34)贯穿设置在型筒(1)的右侧壁上，一号气缸(34)的端部与滑块(35)固连，一号气缸(34)用于推动打磨盘(31)在支撑轴(33)上滑动；所述二号气缸(36)的一端内嵌在型筒(1)的侧壁内，二号气缸(36)的另一端贯穿设置在环形水箱(38)内，二号气缸(36)内滑动设置有活塞(37)，二号气缸(36)与活塞(37)间设置有弹簧，弹簧用于带动活塞(37)复位，二号气缸(36)内填充有水银，水银位于活塞(37)的左侧，二号气缸(36)的右侧壁通...
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