【技术实现步骤摘要】
一种用于金属钢的锻造装置及其使用方法
本专利技术涉及一种锻造装置，具体是一种用于金属钢的锻造装置及其使用方法。
技术介绍
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。众所周知，金属钢在锻造时，由于冲击，金属钢的表面会产生碎屑，在进行下次锻造时，需要对金属钢表面的碎屑进行清理，目前的金属钢锻造装置在使用时，当金属钢的表面产生碎屑时，操作人员通过人力对碎屑进行清理，从而增加操作人员的工作难度，且操作人员需要靠近锻造中的金属钢，影响操作人员工作的安全性。
技术实现思路
1.要解决的问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种用于金属钢的锻造装置，在使用时，通过清扫机构可以对金属钢锻造时产生的碎屑进行清理，减小操作人员的工作...
【技术保护点】
1.一种用于金属钢的锻造装置，包括底座(7)，所述底座(7)的上表面固定连接有下砧(6)，且底座(7)的一端固定连接有立柱(5)，立柱(5)的顶部安装有顶板(1)，其特征在于，所述立柱(5)上安装有用于驱动顶板(1)上下运动的驱动机构，顶板(1)的下表面安装有锻造机构，通过驱动机构实现锻造机构工作高度的调节，实现对不同厚度金属钢的锻造；所述锻造机构中的锻造锤(10)通过螺纹连接头(15)与锻造机构中的运动块(13)螺纹连接，从而实现锻造锤(10)的更换与维修；所述底座(7)的上表面安装有用于清扫金属钢锻造面废屑的清扫机构，通过清扫机构减小操作人员的工作难度，且清扫机构中的清...
【技术特征摘要】
1.一种用于金属钢的锻造装置，包括底座(7)，所述底座(7)的上表面固定连接有下砧(6)，且底座(7)的一端固定连接有立柱(5)，立柱(5)的顶部安装有顶板(1)，其特征在于，所述立柱(5)上安装有用于驱动顶板(1)上下运动的驱动机构，顶板(1)的下表面安装有锻造机构，通过驱动机构实现锻造机构工作高度的调节，实现对不同厚度金属钢的锻造；所述锻造机构中的锻造锤(10)通过螺纹连接头(15)与锻造机构中的运动块(13)螺纹连接，从而实现锻造锤(10)的更换与维修；所述底座(7)的上表面安装有用于清扫金属钢锻造面废屑的清扫机构，通过清扫机构减小操作人员的工作难度，且清扫机构中的清扫头(19)与清扫机构中的摆动板(20)通过拆卸连接装置连接，从而方便清扫头(19)的单独拆卸，进而方便清扫头(19)的更换，减小操作人员的工作难度。2.根据权利要求1所述的一种用于金属钢的锻造装置，其特征在于，所述驱动机构与由L形连接杆(2)和液压缸一(3)组成，所述立柱(5)上固定连接有液压缸一(3)，液压缸一(3)的输出端向上设置，且液压缸一(3)的输出端固定连接L形连接杆(2)的一端，L形连接杆(2)的另一端与顶板(1)的上表面固定连接，且顶板(1)与立柱(5)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于金属钢的锻造装置，其特征在于，所述锻造机构由安装板(8)、限位块(9)、锻造锤(10)、梭形转动块(11)、连接杆(12)、运动块(13)、定位销(14)、螺纹连接头(15)、运动板(16)、齿轮(17)和齿条(18)组成，所述顶板(1)的下表面固定连接有安装板(8)，转轴贯穿安装板(8)并与安装板(8)转动连接，且转轴靠近顶板(1)设置，转轴的一端固定连接齿轮(17)的一侧转动中心，转轴的另一端固定连接梭形转动块(11)的一侧转动中心；所述齿轮(17)的下方设有液压缸二(4)，液压缸二(4)安装在安装板(8)上，且液压缸二(4)的输出端固定连接有运动板(16)，运动板(16)与安装板(8)滑动连接，且运动板(16)的上表面固定连接有齿条(18)，齿条(18)与齿轮(17)相互啮合；所述梭形转动块(11)与转轴相背的面固定连接有凸起，凸起偏离梭形转动块(11)的转动中心设置，且凸起转动连接连接杆(12)的一端，连接杆(12)的另一端转动连接有运动块(13)，运动块(13)通过两个对称设置的限位块(9)与安装板(8)滑动连接，且运动块(13)的下方设有锻造锤(10)，锻造锤(10)上表面的转动中心固定连接有螺纹连接头(15)，螺纹连接头(15)螺纹连接在运动块(13)下表面开设的螺纹孔内。4.根据权利要求3所述的一种用于金...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘银表，熊勇，夏雪丽，
申请(专利权)人：湖北鸿地重工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42
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