显示面板及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种显示面板及其制备方法，涉及显示技术领域。该显示面板包括：柔性基板层，包括显示区和设置在显示区外围的非显示区，其中非显示区设置有多个凹槽；设置在柔性基板层的显示区的发光器件层；以及覆盖发光器件层的薄膜封装层，其中薄膜封装层的与柔性基板层相互接触的接触面与多个凹槽非显示区相对应。本发明专利技术实施例可以通过在柔性基板层的非显示区设置多个凹槽，从而有效延长了水汽、氧气等沿薄膜封装层与柔性基板层之间的界面间隙到达发光器件层的路径。

Display panel and its preparation method

The invention provides a display panel and a preparation method thereof, which relates to the display technology field. The display panel includes: a flexible substrate layer, including a display area and a non-display area located outside the display area, in which the non-display area is provided with multiple grooves; a light emitting device layer located in the display area of the flexible substrate layer; and a thin film packaging layer covering the light emitting device layer, in which the contact surface between the thin film packaging layer and the flexible substrate layer is opposite to a plurality of grooved non-display areas. Should. The embodiment of the invention can effectively extend the path of water vapor and oxygen to the light emitting device layer along the interface gap between the film packaging layer and the flexible substrate layer by setting a plurality of grooves in the non-display area of the flexible substrate layer.

【技术实现步骤摘要】
显示面板及其制备方法
本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种显示面板及其制备方法。
技术介绍
随着显示技术的发展，显示面板越来越受到市场的青睐。然而，如何增强显示面板的阻水氧性能成为亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例致力于提供一种显示面板及其制备方法，以解决现有技术中如何增强显示面板的阻水氧性能的问题。本专利技术一方面提供了一种显示面板，包括：柔性基板层，包括显示区和设置在所述显示区外围的非显示区，其中所述非显示区设置有多个凹槽；设置在所述显示区的发光器件层；以及覆盖所述发光器件层的薄膜封装层，其中所述薄膜封装层的与所述柔性基板层相互接触的接触面与所述多个凹槽相对应。在本专利技术的一个实施例中，所述薄膜封装层包括多层薄膜层，所述多层薄膜层中的每一层均与所述非显示区相互接触，其中所述多个凹槽在所述非显示区上的设置位置与所述多层薄膜层的最外层相对应。在本专利技术的一个实施例中，所述薄膜封装层包括多层薄膜层，所述多层薄膜层中的每一层均与所述非显示区相互接触，其中所述多层薄膜层包括至少一层有机薄膜层，所述多个凹槽在所述非显示区上的设置位置与所述至少一层有机薄膜层相对应。在本专利技术的一个实施例中，所述多层薄膜层的最外层采用的材料与所述柔性基板层采用的材料一致。在本专利技术的一个实施例中，所述至少一层有机薄膜层采用的材料与所述柔性基板层采用的材料一致。在本专利技术的一个实施例中，，所述凹槽内设有多个子凹槽，所述多个子凹槽的粗糙度大于等于0.2um，小于等于0.3um。在本专利技术的一个实施例中，所述多个凹槽中的每一个的深度不超过1um。本专利技术另一方面提供了一种显示面板的制备方法，包括：在柔性基板层的非显示区制备多个凹槽；在所述柔性基板层的显示区制备发光器件层，其中，所述非显示区设置在所述显示区的外围；以及在所述发光器件层上制备薄膜封装层，其中所述薄膜封装层覆盖所述发光器件层，所述薄膜封装层的与所述柔性基板层相互接触的接触面与所述多个凹槽相对应。在本专利技术的一个实施例中，所述多个凹槽通过激光烧蚀形成。在本专利技术的一个实施例中，所述激光由半导体固体激光器产生，所述激光的波长为355nm，所述激光的脉冲大于等于8ns，小于等于20ns，所述半导体固体激光器的激光输出功率为1w。本专利技术实施例可以在柔性基板层的非显示区设置多个凹槽，从而有效延长了水汽、氧气等沿薄膜封装层与柔性基板层之间的界面间隙到达发光器件层的路径。附图说明图1是根据本专利技术一个实施例的显示面板的示意性结构图。图2是根据本专利技术另一个实施例的显示面板的示意性结构图。图3是根据本专利技术一个实施例的显示面板的制备方法的示意性流程图。图4是根据本专利技术一个实施例的显示面板的制备过程的示意性流程图。上述附图中的附图标记如下：薄膜封装层1，第一薄膜层11，第二薄膜层12，第三薄膜层13，发光器件层2，柔性基板层3，凹槽31，子凹槽311。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在可能的情况下，附图中的各个部分提到的相同或相似的部分将采用相同的附图标记。正如
技术介绍
所述，目前显示面板的薄膜封装层的可靠性较差，容易导致水汽、氧气等通过薄膜封装层进入显示面板的内部，对发光器件层产生影响，进而导致发光器件层失效。为了解决水汽、氧气等导致发光器件层失效的问题，专利技术人通过研究发现，若能延长水汽、氧气等进入显示面板内部的路径，将有效降低水汽、氧气等作用到发光器件层的几率，即可在很大程度上改善发光器件层失效的问题。图1是根据本专利技术一个实施例的显示面板的示意性结构图。基于此，如图1所示，显示面板可以包括：柔性基板层3，包括显示区和设置在显示区外围的非显示区，其中非显示区设置有多个凹槽31；设置在柔性基板层3的显示区的发光器件层2；以及覆盖发光器件层2的薄膜封装层1，其中薄膜封装层1的与柔性基板层3相互接触的接触面与多个凹槽31相对应。具体地，柔性基板层3可以包括显示区和非显示区，其中，显示区可以为发光器件层2与柔性基板层3相互接触的区域，即显示区可以用于制备发光器件层2；非显示区可以为薄膜封装层1与柔性基板层3相互接触的区域。发光器件层2可以具体包括有机发光二极管器件层和薄膜晶体管器件层。在制备时，发光器件层2的制备可以是在薄膜封装层1的制备之前，以便制备的薄膜封装层1可以完全包裹发光器件层2。具体地，发光器件层2的底面可以与柔性基板层3相互接触，发光器件层2的其余面可以由薄膜封装层1覆盖。在这里，薄膜封装层1的接触面可以是指薄膜封装层1与柔性基板层3相互接触的表面。由于非显示区设置有多个凹槽31，因此薄膜封装层1的接触面可以为非平面，而是与非显示区的形态相匹配，以避免薄膜封装层1与非显示区之间存在空隙。应当理解，薄膜封装层1可以为单层薄膜层，也可以包括多层薄膜层，这里对于薄膜封装层1中薄膜层的层数不做限定。另外，非显示区设置有多个凹槽31，并使薄膜封装层1的接触面按照匹配非显示区的形态形成，从而有效延长水汽、氧气等沿薄膜封装层1与柔性基板层3之间的界面间隙到达发光器件层2的路径，进而有效降低了水汽、氧气等导致的发光器件层2失效。本专利技术实施例通过在柔性基板层3的非显示区设置多个凹槽31，从而有效延长了水汽、氧气等沿薄膜封装层1与柔性基板层3之间的界面间隙到达发光器件层2的路径。图2是根据本专利技术另一个实施例的显示面板的示意性结构图。在本专利技术的一个实施例中，薄膜封装层1包括多层薄膜层，多层薄膜层中的每一层均与非显示区相互接触，其中多个凹槽31在非显示区上的设置位置与多层薄膜层的最外层相对应。具体地，如图2所示，薄膜封装层1可以包括多层薄膜层，分别为第一薄膜层11、第二薄膜层12和第三薄膜层13，其中，第一薄膜层11可以为薄膜封装层1的最外层，也就是说，薄膜封装层1的最外层可以是指在制备薄膜封装层1时形成的最后一层薄膜层，即薄膜封装层1中离发光器件层2最远的膜层。相应地，第三薄膜层13可以为薄膜封装层1的最内层，也就是说，薄膜封装层1的最内层可以是指在制备薄膜封装层1时形成的第一层薄膜层，即薄膜封装层1中离发光器件层2最近的膜层。相应地，薄膜封装层1的最内层和最外层之间的膜层可以称为中间层，例如，图2中的第二薄膜层12。在这里，由于第三薄膜层13包裹发光器件层2，第二薄膜层12包裹第三薄膜层13，第一薄膜层11包裹第二薄膜层12，因此薄膜封装层1的第一薄膜层11、第二薄膜层12和第三薄膜层13均可以与柔性基板层3相互接触。在这里，薄膜封装层1的中间层和最内层被最外层包裹在内，从而避免了中间层和最内层与外界大气直接接触，相较于中间层和最内层与外界大气直接接触的封装结构来说，有效降低了外界大气中的水汽、氧气等直接通过中间层或最内层到达发光器件层的几率，换句话说，对于如图2所示的封装结构来说，外界大气中的水汽、氧气等需要穿过薄膜封装层1的最外层才能接触到中间层和最内层，因此如图2所示的封装结构对于阻水氧将更加有效。在制备显示面板的过程中，当先在显示区制备发光器件层2，再在非显示区本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：柔性基板层，包括显示区和设置在所述显示区外围的非显示区，其中所述非显示区设置有多个凹槽；设置在所述显示区的发光器件层；以及覆盖所述发光器件层的薄膜封装层，其中所述薄膜封装层的与所述柔性基板层相互接触的接触面与所述多个凹槽相对应。

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：柔性基板层，包括显示区和设置在所述显示区外围的非显示区，其中所述非显示区设置有多个凹槽；设置在所述显示区的发光器件层；以及覆盖所述发光器件层的薄膜封装层，其中所述薄膜封装层的与所述柔性基板层相互接触的接触面与所述多个凹槽相对应。2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述薄膜封装层包括多层薄膜层，所述多层薄膜层中的每一层均与所述非显示区相互接触，其中所述多个凹槽在所述非显示区上的设置位置与所述多层薄膜层的最外层相对应。3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述薄膜封装层包括多层薄膜层，所述多层薄膜层中的每一层均与所述非显示区相互接触，其中所述多层薄膜层包括至少一层有机薄膜层，所述多个凹槽在所述非显示区上的设置位置与所述至少一层有机薄膜层相对应。4.根据权利要求2或3所述的显示面板，其特征在于，所述多层薄膜层的最外层采用的材料与所述柔性基板层采用的材料一致。5.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述至少一...

【专利技术属性】
技术研发人员：范俊，
申请(专利权)人：云谷固安科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13