增强型真空分离电阻炉制造技术

本发明专利技术提供了一种增强型真空分离电阻炉，包括炉体，炉体一端设有进料管，进料管上设有齿轮，驱动电机与齿轮之间通过皮带连接；炉体另一端设有出料管，炉体通过气管与真空泵连通；炉体一端设有第一导电极环，另一端设有第二导电极环，炉体的外壁及内壁之间设有多条发热管，各发热管的一端与第一导电极环电联接、另一端与第二导电极环电联接；炉体一端罩设有第一防护罩，第一防护罩上设有第一接电机构，第一导电极环与外界电源线通过第一接电机构电联接；炉体另一端设有第二防护罩，第二防护罩上设有第二接电机构，第二导电极环与外界电源线通过第二接电机构电联接；其可实现炉体转动，使物料在加热过程中的充分搅动、受热，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
增强型真空分离电阻炉
本专利技术涉及电阻炉领域，更具体的，涉及一种增强型真空分离电阻炉。
技术介绍
电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热，从而对工件或物料加热的工业炉；在某些工业生产过程中会产生大量的混合废料，需要利用电阻炉进行加热分解、并需要提供真空分解条件，现有的真空分离电阻炉大多仅有普通的电阻炉配合真空泵、简单组合而成，部分电阻炉内设有搅拌机构，用于物料的搅动、加速分解，但是该种电阻炉大多仅仅在炉体底部安装电阻加热件，及时安装有搅拌装置也仅能利用底部的热量，无法对物料进行更高效的加热分解处理，生产效率低下。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题在于提出一种增强型真空分离电阻炉，其结构新颖，可充分利用炉体空间布置电阻加热件，实现炉体转动、使物料在加热过程中的充分搅动，提高对炉内热量的利用率，提高生产效率。为达此目的，本专利技术采用以下的技术方案：本专利技术提供了一种增强型真空分离电阻炉，包括倾斜设置的炉体，所述炉体通过多个支撑托架设于机架上，所述炉体倾斜较高端的端面固定设有进料管，所述进料管的轴线与所述炉体的轴线重合、且所述进料管与所述炉体连通，所述进料管的外壁固定套设有齿轮，所述机架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述齿轮之间通过链条连接；所述炉体倾斜较低端的端面固定设有出料管，所述出料管靠近所述炉体端面边缘、且与所述炉体内部连通，所述出料管及所述进料管远离所述炉体的一端均盖设有炉盖，所述炉体倾斜较低端的端面还固定设有气管，所述气管的轴线与所述炉体的轴线重合，且所述气管一端与所述炉体连通、另一端通过旋转接头与真空泵的进气口连通；所述炉体倾斜较高端的端面嵌设有第一导电极环，所述炉体倾斜较低端的端面嵌设有第二导电极环，所述炉体的外壁及内壁之间嵌设有多条发热管，所述发热管沿所述炉体的轴线方向设置、且绕所述炉体的轴线呈圆周阵列分布，各所述发热管的一端与所述第一导电极环电联接、另一端与所述第二导电极环电联接；所述炉体倾斜较高端的端面罩设有第一防护罩，所述第一防护罩通过支架固定在所述机架上，所述第一防护罩上固定设有第一接电机构，所述第一导电极环与外界电源线通过所述第一接电机构电联接；所述炉体倾斜较低端的端面罩设有第二防护罩，所述第二防护罩通过支架固定于所述机架上，所述第二防护罩上固定设有第二接电机构，所述第二导电极环与外界电源线通过所述第二接电机构电联接。在本专利技术较佳的技术方案中，所述第一防护罩包括第一环形板及固定设于所述第一环形板外沿的第一管体，所述第一环形板、所述第一管体及所述炉体的轴线重合，所述第一环形板的内径大于所述进料管的直径，所述第一管体的内径大于所述炉体的外径，所述第一环形板上开有第一通孔；所述第一接电机构包括第一底座及嵌设于所述第一底座内的第一导电弹片，所述第一底座固定在所述第一环形板上，所述第一底座上设有第一固定孔，所述第一导电弹片的一端置于所述第一固定孔内、且通过螺钉与外界电源线构成电联接，所述第一导电弹片的另一端贯穿所述第一通孔伸入所述第一防护罩与所述炉体端面之间的缝隙中、且与所述第一导电极环通过第一滚轮滑动抵持，所述第一滚轮通过安装座固定安装在所述第一导电弹片靠近所述第一导电极环的侧壁上；所述第二防护罩包括第二环形板及固定设于所述第二环形板外沿的第二管体，所述第二环形板、所述第二管体及所述炉体的轴线重合，所述第二环形板内壁到所述炉体轴线的垂直距离大于所述出料管到所述炉体轴线的最大垂直距离，所述第二环形板上开设有第二通孔；所述第二接电机构包括第二底座及嵌设于所述第二底座内的第二导电弹片，所述第二底座固定在所述第二环形板上，所述第二底座上设有第二固定孔，所述第二导电弹片的一端置于所述第二固定孔内、且通过螺钉与外界电源线构成电联接，所述第二导电弹片的另一端贯穿所述第二通孔伸入所述第二防护罩与所述炉体端面之间的缝隙中、且与所述第二导电极环通过第二滚轮滑动抵持，所述第二滚轮通过安装座固定安装在所述第二导电弹片靠近所述第二导电极环的侧壁上。在本专利技术较佳的技术方案中，所述第一导电弹片贯穿所述第一环形板的部分折弯，折弯处远离所述第一环形板的端面与所述第一导电极环相抵持、另一端面与所述第一环形板之间设有弹性件，所述弹性件的两端分别与所述第一环形板及所述第一导电弹片固定连接；所述第二导电弹片与所述第一导电弹片结构相同，所述第二导电弹片与所述第二导电极环相抵持。在本专利技术较佳的技术方案中，所述第一防护罩及所述第二防护罩由云母或陶瓷制成。在本专利技术较佳的技术方案中，所述第一导电极环包括环状的由云母或陶瓷制成的绝缘体，所述绝缘体嵌设于所述炉体端面，所述绝缘体远离所述炉体的端面设有环形槽，所述环形槽底部设有多个槽孔，所述槽孔与所述发热管一一对应，所述环形槽内嵌设有极体，所述发热管的导电端贯穿所述槽孔与所述极体电联接，所述第二导电极环与所述第一导电极环结构相同。在本专利技术较佳的技术方案中，所述炉体内固定设有多块架板，所述架板之间通过闭式轴承穿设有搅拌杆，所述搅拌杆上固定设有多条支杆。在本专利技术较佳的技术方案中，各所述支撑托包括支撑座及至少两个的支撑辊，所述支撑托顶面呈弧面状，所述支撑辊通过轴承座架设于所述支撑座顶面的下凹处、且关于所述支撑座的中心线对称设置，所述支撑辊沿所述炉体的轴线方向设置、且所述支撑辊的外壁与所述炉体的外壁相抵持。在本专利技术较佳的技术方案中，所述炉体的轴线与水平面所成夹角为2°～5°。在本专利技术较佳的技术方案中，所述气管与所述炉体的连通处设有滤网。本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的一种增强型真空分离电阻炉，其结构新颖，小角度倾斜设置的炉体可便于物料的外排，同时利用支撑托作为滚动支撑、并在驱动电机的作用下实现炉体转动，使物料在加热过程中的充分搅动；炉体内设置的多条发热管为炉体提供足够的热量，而第一防护罩、第二防护罩、第一接电机构及第二接电机构的配合可实现发热管在随着炉体转动的同时也处于接电、发热状态，实现边转动、边加热，大大提供炉内热量的利用率，提高生产效率。附图说明图1是本专利技术具体实施例中提供的一种增强型真空分离电阻炉的结构示意图；图2是本专利技术具体实施例中提供的炉体的结构示意图；图3是图2中A部分的放大图；图4是本专利技术具体实施例中提供的第一接电机构a及第二接电机构b的结构示意图；图5是本专利技术具体实施例中提供的支撑托的侧视图。图中：100、炉体；110、进料管；111、齿轮；120、出料管；130、气管；140、发热管；150、架板；200、支撑托；210、支撑座；220、支撑辊；310、驱动电机；320、旋转接头；330、真空泵；410、第一导电极环；411、绝缘体；412、环形槽；413、槽孔；414、极体；420、第二导电极环；510、第一防护罩；511、第一环形板；512、第一管体；520、第二防护罩；521、第二环形板；522、第二管体；610、第一接电机构；611、第一底座；612、第一导电弹片；613、第一滚轮；620、第二接电机构；621、第二底座；622、第二导电弹片；623、第二滚轮；700、弹性件；800、搅拌杆；810、支杆。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1、图2所示，本专利技术的具体实施例中公开了一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增强型真空分离电阻炉，其特征在于：包括倾斜设置的炉体(100)，所述炉体(100)通过多个支撑托(200)架设于机架上，所述炉体(100)倾斜较高端的端面固定设有进料管(110)，所述进料管(110)的轴线与所述炉体(100)的轴线重合、且所述进料管(110)与所述炉体(100)连通，所述进料管(110)的外壁固定套设有齿轮(111)，所述机架上固定安装有驱动电机(310)，所述驱动电机(300)的输出轴与所述齿轮(111)之间通过链条连接；所述炉体(100)倾斜较低端的端面固定设有出料管(120)，所述出料管(120)靠近所述炉体(100)端面边缘、且与所述炉体(100)内部连通，所述出料管(120)及所述进料管(110)远离所述炉体(100)的一端均盖设有炉盖，所述炉体(100)倾斜较低端的端面还固定设有气管(130)，所述气管(130)的轴线与所述炉体(100)的轴线重合，且所述气管(130)一端与所述炉体(100)连通、另一端通过旋转接头(320)与真空泵(330)的进气口连通；所述炉体(100)倾斜较高端的端面嵌设有第一导电极环(410)，所述炉体(100)倾斜较低端的端面嵌设有第二导电极环(420)，所述炉体(100)的外壁及内壁之间嵌设有多条发热管(140)，所述发热管(140)沿所述炉体(100)的轴线方向设置、且绕所述炉体(100)的轴线呈圆周阵列分布，各所述发热管(140)的一端与所述第一导电极环(410)电联接、另一端与所述第二导电极环(420)电联接；所述炉体(100)倾斜较高端的端面罩设有第一防护罩(510)，所述第一防护罩(510)通过支架固定在所述机架上，所述第一防护罩(510)上固定设有第一接电机构(610)，所述第一导电极环(410)与外界电源线通过所述第一接电机构(610)电联接；所述炉体(100)倾斜较低端的端面罩设有第二防护罩(520)，所述第二防护罩(520)通过支架固定于所述机架上，所述第二防护罩(520)上固定设有第二接电机构(620)，所述第二导电极环(420)与外界电源线通过所述第二接电机构(620)电联接。...

【技术特征摘要】
1.一种增强型真空分离电阻炉，其特征在于：包括倾斜设置的炉体(100)，所述炉体(100)通过多个支撑托(200)架设于机架上，所述炉体(100)倾斜较高端的端面固定设有进料管(110)，所述进料管(110)的轴线与所述炉体(100)的轴线重合、且所述进料管(110)与所述炉体(100)连通，所述进料管(110)的外壁固定套设有齿轮(111)，所述机架上固定安装有驱动电机(310)，所述驱动电机(300)的输出轴与所述齿轮(111)之间通过链条连接；所述炉体(100)倾斜较低端的端面固定设有出料管(120)，所述出料管(120)靠近所述炉体(100)端面边缘、且与所述炉体(100)内部连通，所述出料管(120)及所述进料管(110)远离所述炉体(100)的一端均盖设有炉盖，所述炉体(100)倾斜较低端的端面还固定设有气管(130)，所述气管(130)的轴线与所述炉体(100)的轴线重合，且所述气管(130)一端与所述炉体(100)连通、另一端通过旋转接头(320)与真空泵(330)的进气口连通；所述炉体(100)倾斜较高端的端面嵌设有第一导电极环(410)，所述炉体(100)倾斜较低端的端面嵌设有第二导电极环(420)，所述炉体(100)的外壁及内壁之间嵌设有多条发热管(140)，所述发热管(140)沿所述炉体(100)的轴线方向设置、且绕所述炉体(100)的轴线呈圆周阵列分布，各所述发热管(140)的一端与所述第一导电极环(410)电联接、另一端与所述第二导电极环(420)电联接；所述炉体(100)倾斜较高端的端面罩设有第一防护罩(510)，所述第一防护罩(510)通过支架固定在所述机架上，所述第一防护罩(510)上固定设有第一接电机构(610)，所述第一导电极环(410)与外界电源线通过所述第一接电机构(610)电联接；所述炉体(100)倾斜较低端的端面罩设有第二防护罩(520)，所述第二防护罩(520)通过支架固定于所述机架上，所述第二防护罩(520)上固定设有第二接电机构(620)，所述第二导电极环(420)与外界电源线通过所述第二接电机构(620)电联接。2.根据权利要求1所述的一种增强型真空分离电阻炉，其特征在于：所述第一防护罩(510)包括第一环形板(511)及固定设于所述第一环形板(511)外沿的第一管体(512)，所述第一环形板(511)、所述第一管体(512)及所述炉体(100)的轴线重合，所述第一环形板(511)的内径大于所述进料管(110)的直径，所述第一管体(512)的内径大于所述炉体(100)的外径，所述第一环形板(511)上开有第一通孔；所述第一接电机构(610)包括第一底座(611)及嵌设于所述第一底座(611)内的第一导电弹片(612)，所述第一底座(611)固定在所述第一环形板(511)上，所述第一底座(611)上设有第一固定孔，所述第一导电弹片(612)的一端置于所述第一固定孔内、且通过螺钉与外界电源线构成电联接，所述第一导电弹片(612)的另一端贯穿所述第一通孔伸入所述第一防护罩(510)与所述炉体(100)端面之间的缝隙中、且与所述第一导电极环(410)通过第一滚轮滑动(613)抵持，所述第一滚轮(613)通过安装座固定安装在所述第一导电弹片(612)靠近所述第一导电极环(410)的侧壁上；所述第二防护罩(520)包括第二环形板(521)及固定设于所述第二环形板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：周强，
申请(专利权)人：大余明发矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36