离心风轮及空调器制造技术

本发明专利技术公开了一种离心风轮及空调器。离心风轮包括轴芯、底板、多个叶片和多个筋条。底板外套于轴芯，底板与轴芯沿轴芯的径向方向间隔开，叶片与底板连接，多个叶片沿轴芯的周向方向间隔分布，筋条的一端与底板连接，筋条的另一端与轴芯连接，筋条的个数为13‑60。根据本发明专利技术的离心风轮，通过利用筋条将底板和轴芯连接，并将筋条的数量设置于13‑26个，由此可以改善音质，降低筋条与电机安装结构产生的激振噪音。另外，通过改变筋条的数量，还可以提高电机的散热效果，以达到给电机降温的目的。

【技术实现步骤摘要】
离心风轮及空调器
本专利技术涉及空气调节
，具体而言，尤其涉及一种离心风轮及空调器。
技术介绍
离心风轮由中心轴或轴孔、叶片及两者之间的连接部、叶片上加强圈(或上盖板)组成。为了有效利用空间，连接部形成钟罩型，钟罩型限定出容纳空间，驱动风轮转动的电机放置于容纳空间内。轮毂用于散热的开孔结构与电机安装结构产生倍频激振，从而产生异音，增大噪音。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种离心风轮，所述离心风轮具有结构简单、出风噪音小的优点。本专利技术还提出一种空调器，所述空调器具有如上所述的离心风轮。根据本专利技术实施例的离心风轮，包括轴芯、底板、多个叶片和多个筋条。其中，底板外套于轴芯，底板与轴芯沿轴芯的径向方向间隔开，叶片与底板连接，多个叶片沿轴芯的周向方向间隔分布，筋条的一端与底板连接，筋条的另一端与轴芯连接，筋条的个数为13-60。根据本专利技术实施例的离心风轮，通过利用筋条将底板和轴芯连接，并将筋条的数量设置于13-26个，由此可以改善音质，降低筋条与电机安装结构产生的激振噪音。另外，通过改变筋条的数量，还可以提高电机的散热效果本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心风轮，其特征在于，包括：轴芯；底板，所述底板外套于所述轴芯，所述底板与所述轴芯沿所述轴芯的径向方向间隔开；多个叶片，所述叶片与所述底板连接，多个所述叶片沿所述轴芯的周向方向间隔分布；多个筋条，所述筋条的一端与所述底板连接，所述筋条的另一端与所述轴芯连接，所述筋条的个数为13‑60。

【技术特征摘要】
1.一种离心风轮，其特征在于，包括：轴芯；底板，所述底板外套于所述轴芯，所述底板与所述轴芯沿所述轴芯的径向方向间隔开；多个叶片，所述叶片与所述底板连接，多个所述叶片沿所述轴芯的周向方向间隔分布；多个筋条，所述筋条的一端与所述底板连接，所述筋条的另一端与所述轴芯连接，所述筋条的个数为13-60。2.根据权利要求1所述的离心风轮，其特征在于，所述底板呈环状。3.根据权利要求2所述的离心风轮，其特征在于，所述底板设于所述叶片的一端，所述离心风轮还包括加强圈，所述加强圈与所述底板沿所述轴芯的轴线方向间隔开，所述加强圈设于所述叶片的另一端。4.根据权利要求3所述的离心风轮，其特征在于，所述加强圈的径向外侧的直径小于等于250mm。5.根据权利要求4所述的离心风轮，其特征在于，所述底板的径向外侧的直径小于所述加强圈的径向外侧的直径。6.根据权利要求4所述的离心风轮，其特征在于，所述加强圈的径向外侧的直径与所述离心风轮在所述轴芯的轴线方向上的高度的比值小于等于0.5。7.根据权利要求1所述的离心风轮，其特征在于，所述叶片的位于所述轴芯的径向内侧的边缘位于一曲面上，该曲面为圆柱面，所述筋条的与所述底板连接的端部的连线位于一圆形上，该圆形为第一圆，所述第一圆的直径小于所述圆柱面的直径，且所述第一圆的直径大于0.8倍的所述圆柱面的直径。8.根据权利要求7所述的离心风轮，其特征在于，所述筋条的与所述轴芯连接的端部的连线位于另一圆形上，该另一圆形为第二圆上，所述第二圆的直径大于等于50mm。9.根据权利要求8所述的离心风轮，其特征在于，所述第二圆的直径大于0.5倍的所述第一圆的直径。10.根据权利要求1所述的离心风轮，其特征在于，任意相邻的两条所述筋条之间的距离为2-40mm。11.根据权利要求1所述的离心风轮，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨发国，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44