置换仓的升降压合式密封仓门系统技术方案

本发明专利技术涉及密封仓门系统，尤其涉及置换仓的升降压合式密封仓门系统。该系统设置旋转紧压装置，旋转紧压装置的旋转轴通过旋转气缸驱动而旋转，需要将仓门密封在仓口上时，先将旋转轴转动使设置在旋转轴上的调节螺栓与仓门接触，然后调整调节螺栓的伸出长度，使每个调节螺栓均与仓门紧压接触，从而实现均布载荷、仓门宽度上的每一处均与仓口密封的目的。该种方式使得旋转轴避免了传统设计中挠性变形所带来的影响，仓门不会出现两侧受力大，而中间拱起不受力的情况。

【技术实现步骤摘要】
置换仓的升降压合式密封仓门系统
本专利技术涉及密封仓门系统，尤其涉及置换仓的升降压合式密封仓门系统。
技术介绍
大产量宽体窑炉，为了减轻仓门的重量，大多将仓门密封面及仓门的门框设计成又宽又薄的板面。这种设计使得仓门密封面及仓门的门框在机加及焊接时容易产生形变，在密封时的大压力下波纹状变形加大，导致压紧时仓门上的密封胶条无法与仓门框紧密贴合，达不到密封效果。而且传统的设计中压紧轴也会由于跨度过大，越往压紧轴中部挠性变形越大，导致仓门压紧时两侧受力大，而中间拱起不受力，压紧轴对仓门施力不均衡使其无法达到全密封状态。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述问题而提供一种置换仓的升降压合式密封仓门系统，该系统设置固定有调节螺栓的旋转轴，旋转轴转动将调节螺栓靠近仓门处，然后通过调整调节螺栓的伸出长度实现对仓门的紧压，每个调节螺栓与仓门的距离一致，形成均布载荷，仅需要很轻的力度即可达到密封的目的。为实现上述目的，本专利技术的置换仓的升降压合式密封仓门系统，包括至少一个仓口及至少一张用于密封仓口的仓门10，仓口的上下两端分别设置有两个旋转紧压装置，所述的旋转紧压装置包括旋转轴70、驱动旋转轴70转动的旋转气缸80、及固定于旋转轴70上的若干调节螺栓71，旋转轴70旋转使调节螺栓71靠近或者远离仓门10，若干调节螺栓71均可调节伸出长度实现与仓门10的紧压接触，将仓门10与仓口密封。进一步的，旋转轴70的长度大于等于仓门10的宽度。进一步的，若干调节螺栓71均匀分布在旋转轴70上。进一步的，仓口四周设置有密封胶条，调节螺栓71将仓门10紧压于密封胶条上实现仓门10与仓口的密封。进一步的，所述的调节螺栓71为PEEK螺栓或者不锈钢螺栓。进一步的，所述的仓门10通过两根升降导向杆40悬挂于连接杆20上，所述的连接杆20底部连接有垂直升降气缸30，所述的垂直升降气缸30固定于支撑板50上。进一步的，仓门10与升降导向杆40之间还设置有柔性链条11，柔性链条11的两端分别连接仓门10与升降导向杆40。进一步的，所述的两根升降导向杆40上还连接有开口朝上的U型板60，U型板60设置于柔性链条11上方且设置于支撑板50下方。进一步的，还设置有导向滑动轮12，导向滑动轮12与仓门10邻接。本专利技术的贡献在于提供了一种置换仓的升降压合式密封仓门系统，该系统设置旋转紧压装置，旋转紧压装置的旋转轴通过旋转气缸驱动而旋转，需要将仓门密封在仓口上时，先将旋转轴转动使设置在旋转轴上的调节螺栓与仓门接触，然后调整调节螺栓的伸出长度，使每个调节螺栓均与仓门紧压接触，从而实现均布载荷、仓门宽度上的每一处均与仓口密封的目的。该种方式使得旋转轴避免了传统设计中挠性变形所带来的影响，仓门不会出现两侧受力大，而中间拱起不受力的情况。同时，由于受力均匀，密封胶条不会因为高受压而快速老化，延长密封胶条的使用寿命。调节螺栓采用PEEK螺栓，不易氧化，还可避免与仓门摩擦接触时产生金属粉末污染产品。或者采用不锈钢螺栓，避免氧化产生氧化产物粉末污染产品。仓门与升降导向杆采用柔性链条过渡连接，柔性配合，可以起到缓冲作用。升降导向杆上还连接有开口朝上的U型板，U型板限制两根升降导向杆在运动或者静止状态下均呈平行状态，使仓门上升更加平缓不易卡顿，又可防止焦油滴落到产品上，削弱高温烟气向上的冲击力，起到保护垂直升降气缸的作用。【附图说明】图1是本专利技术的连接结构示意图。图2是本专利技术另一视角的连接结构示意图。图3是本专利技术安装在置换仓上的结构示意图。图4是图3中A处放大图。图5是本专利技术安装在置换仓上的侧面结构示意图。图6是本专利技术正面结构示意图。图7是本专利技术侧面结构示意图。【具体实施方式】下列实施例是对本专利技术的进一步解释和补充，对本专利技术不构成任何限制。实施例1如图1-7所示，本实施例的置换仓的升降压合式密封仓门系统，包括至少一个仓口及至少一张用于密封仓口的仓门10，仓口的上下两端分别设置有两个旋转紧压装置，所述的旋转紧压装置包括旋转轴70、驱动旋转轴70转动的旋转气缸80、及固定于旋转轴70上的若干调节螺栓71，旋转轴70旋转使调节螺栓71靠近或者远离仓门10，若干调节螺栓71均可调节伸出长度实现与仓门10的紧压接触，将仓门10与仓口密封。本实施例中，需要将仓门10与仓口密封时，先将仓门10放置于仓口处，然后通过旋转轴70旋转，将调节螺栓71靠近仓门10，使调节螺栓71与仓门10紧密接触，当有某一调节螺栓71与仓门10连接不紧密时，导致置换仓不密封时，加长调节螺栓71的伸出长度，使调节螺栓71与仓门10紧密接触，达到密封目的。当某一调节螺栓71与仓门10过于紧密时，缩短调节螺栓71的伸出长度，达到与其他调节螺栓71的均衡受力即可。要打开仓门10时，只需要旋转旋转轴70使调节螺栓71远离仓门10即可。该种方式实现了均布载荷、仓门宽度上的每一处均与仓口密封的目的。同时使得旋转轴避免了传统设计中挠性变形所带来的影响，仓门不会出现两侧受力大，而中间拱起不受力的情况，仅需要很轻的力度即可达到密封的目的。实施例2本实施例中旋转轴70的长度大于等于仓门10的宽度，若干调节螺栓71均匀分布在旋转轴70上。该种设计主要是为了保证仓门在整体宽度上均可受到均衡压力，使密封效果更佳，调节螺栓71的间距可调整。实施例3本实施例中，仓口四周设置有密封胶条，调节螺栓71将仓门10紧压于密封胶条上实现仓门10与仓口的密封。由于仓门10受力均衡，密封胶条不会由于高受压而导致快速老化，延长密封胶条的使用寿命。实施例4本实施例中所述的调节螺栓71为PEEK螺栓，PEEK螺栓不易氧化，还可避免与仓门摩擦接触时产生金属粉末污染产品。或者采用不锈钢螺栓，不锈钢螺栓可避免氧化产生氧化物粉末而污染产品。实施例5如图1、2、3、5、6、7所示，所述的仓门10通过两根升降导向杆40悬挂于连接杆20上，所述的连接杆20底部连接有垂直升降气缸30，所述的垂直升降气缸30固定于支撑板50上。仓口需要打开时需要将仓门10从仓口处移开，由于仓门10是通过升降导向杆40悬挂在连接杆20上的，垂直升降气缸30上升将连接杆20往上托举，即可实现从仓门10上移的目的。而需要闭合仓口时，垂直升降气缸30不再托举，通过仓门10的自重落至仓口位置即可。实施例6如图1、2、5、6、7所示，仓门10与升降导向杆40之间还设置有柔性链条11，柔性链条11的两端分别连接仓门10与升降导向杆40。仓门10与升降导向杆40采用柔性链条11过渡连接，柔性链条11可以在仓门10的升降过程中起到缓冲作用，实施例7如图1、2、5、6、7所述的两根升降导向杆40上还连接有开口朝上的U型板60，U型板60设置于柔性链条11上方且设置于支撑板50下方。U型板60限制两根升降导向杆40在运动或者静止状态下均呈平行状态，使仓门10上升更加平缓不易卡顿，又可防止焦油滴落到产品上，削弱高温烟气向上的冲击力，起到保护垂直升降气缸30的作用。实施例8如图1、3、5、6、7所示，本实施例中还设置有导向滑动轮12，导向滑动轮12与仓门10邻接。导向滑动轮12在仓门10的升降过程中起到导向作用，避免造成卡顿和仓门10晃动。尽管通过以上实施例对本专利技术进行了揭示，但本专利技术的保护范围并不局限于此，在不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.置换仓的升降压合式密封仓门系统，包括至少一个仓口及至少一张用于密封仓口的仓门(10)，其特征在于：仓口的上下两端分别设置有两个旋转紧压装置，所述的旋转紧压装置包括旋转轴(70)、驱动旋转轴(70)转动的旋转气缸(80)、及固定于旋转轴(70)上的若干调节螺栓(71)，旋转轴(70)旋转使调节螺栓(71)靠近或者远离仓门(10)，若干调节螺栓(71)均可调节伸出长度实现与仓门(10)的紧压接触，将仓门(10)与仓口密封。

【技术特征摘要】
1.置换仓的升降压合式密封仓门系统，包括至少一个仓口及至少一张用于密封仓口的仓门(10)，其特征在于：仓口的上下两端分别设置有两个旋转紧压装置，所述的旋转紧压装置包括旋转轴(70)、驱动旋转轴(70)转动的旋转气缸(80)、及固定于旋转轴(70)上的若干调节螺栓(71)，旋转轴(70)旋转使调节螺栓(71)靠近或者远离仓门(10)，若干调节螺栓(71)均可调节伸出长度实现与仓门(10)的紧压接触，将仓门(10)与仓口密封。2.如权利要求1所述的置换仓的升降压合式密封仓门系统，其特征在于：旋转轴(70)的长度大于等于仓门(10)的宽度。3.如权利要求2所述的置换仓的升降压合式密封仓门系统，其特征在于：若干调节螺栓(71)均匀分布在旋转轴(70)上。4.如权利要求3所述的置换仓的升降压合式密封仓门系统，其特征在于：仓口四周设置有密封胶条，调节螺栓(71)将仓门(10)紧压于密封胶条上实现仓门(10)与仓口的密封。5.如权利要求4所述的置换仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锐，袁茂圣，何军斌，田加团，
申请(专利权)人：广东中鹏新能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44