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一种墙面长条型裂缝修补构造及其施工方法技术

技术编号:20790056 阅读:26 留言:0更新日期:2019-04-06 06:39
本发明专利技术公开了一种墙面长条型裂缝修补构造及其施工方法,包括墙体,所述墙体开凿有修补槽,所述修补槽内设有填充块A、填充块B、填充块C,所述填充块A和填充块C紧靠在修补槽两侧,填充块B放置在填充块A和填充块C之间,所述修补槽两侧设有加固孔,所述填充块A和填充块C分别通过加固钢筋与加固孔连接。本发明专利技术通过在墙体裂缝处嵌入加固钢筋,并通过连接填充块A、填充块B、填充块C对加固钢筋进行固定,防止其松动,提高墙体的强度,有效降低墙体再次开裂的概率,本工法步骤简单、施工安全、加固后的结构可靠性高,可以有效延长建筑使用时间。

【技术实现步骤摘要】
一种墙面长条型裂缝修补构造及其施工方法
本专利技术属于墙体裂缝修补
,尤其涉及一种墙面长条型裂缝修补构造及其施工方法。
技术介绍
建筑物的外墙在施工结束三个月左右或者一段时间后,混凝土结构由于内外因素的作用而产生的物理结构变化,形成裂缝,这类裂缝一般是在外墙面子自上而下完全裂开,向墙体内部裂开,具有狭长且裂缝深度大的特点。由此容易导致建筑物外墙通过裂缝出现破坏漏水。裂缝的产生不但影响结构的防水性,有时往往伴随着安全隐患;尤其是地下工程中,混凝土墙体受外界、环境(如水土压力、变形)以及防水材料、施工工艺的制约,在地下结构使用过程中容易产生裂缝,出现渗漏水的现象。近年来,一般施工单位在处理裂缝渗漏水时,通常采用水玻璃、水泥等填实,但是由于水玻璃、水泥等粘度较大,固化时间短,无法深入到裂缝底部,无法完全填充裂缝的各个部位,在没有被填充到的缝隙内,容易发生二次开裂,导致二次漏水,填充修补的效果较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种墙面长条型裂缝修补构造及其施工方法,可以解决现有技术修补后容易二次开裂的问题。本专利技术通过以下技术方案得以实现。本专利技术提供的一种墙面长条型裂缝修补构造,包括墙体,所述墙体开凿有修补槽,所述修补槽内设有填充块A、填充块B、填充块C,所述填充块A和填充块C紧靠在修补槽两侧,填充块B放置在填充块A和填充块C之间,所述修补槽两侧设有加固孔,所述填充块A和填充块C分别通过加固钢筋与加固孔连接。所述修补槽内填充有水泥砂浆,所述水泥砂浆填充在修补槽内,并填充在填充块A、填充块B、填充块C中。所述填充块A、填充块B、填充块C均由50mm×50mm的方管加工制成,填充块A、填充块B、填充块C上设有多个灌浆口,所述填充块A、填充块C上设有连接孔。所述修补槽的长度比墙体的裂缝长度长30cm至40cm。所述加固钢筋的直径比加固孔的直径大1mm至2mm。所述修补槽的宽度为148mm至150mm,修补槽的深度为80mm至100mm。一种墙面长条型裂缝修补构造的施工方法,包括以下步骤:步骤一:查找长条型裂缝的位置,然后在裂缝处开凿修补槽;步骤二:在修补槽两侧开凿加固孔;步骤三:在修补槽内放入填充块A和填充块C,并将加固钢筋插入连接孔内,将加固钢筋打入加固孔内;步骤四:在填充块A和填充块C之间插入填充块B;步骤五:将加固钢筋及填充块A、填充块B、填充块C相互焊接;步骤六:清洁修补槽内的灰尘,在修补槽内填充水泥将修补槽填平,压实并抹平表面。本专利技术的有益效果在于:通过在墙体裂缝处嵌入加固钢筋,并通过连接填充块A、填充块B、填充块C对加固钢筋进行固定,防止其松动,提高墙体的强度,有效降低墙体再次开裂的概率,本工法步骤简单、施工安全、加固后的结构可靠性高,可以有效延长建筑使用时间。附图说明图1是修补槽和加固孔的示意图;图2是裂缝修补构造的俯视图;图3是裂缝修补构造的剖面图;图中:1-墙体,2-修补槽,3-填充块A,4-填充块B,5-填充块C,6-加固孔,7-加固钢筋,8-水泥砂浆,9-灌浆口,10-连接孔,具体实施方式下面进一步描述本专利技术的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。如图1至图3所示,一种墙面长条型裂缝修补构造,包括墙体1,所述墙体1开凿有修补槽2,所述修补槽2内设有填充块A3、填充块B4、填充块C5,所述填充块A3和填充块C5紧靠在修补槽2两侧,填充块B4放置在填充块A3和填充块C5之间,所述修补槽2两侧设有加固孔6,所述填充块A3和填充块C5分别通过加固钢筋7与加固孔6连接。通过将加固钢筋7打入墙体1中,并通过填充块A3、填充块B4、填充块C5进行固定,提高墙体的强度,有效降低墙体再次开裂的概率,填充块B4插在填充块A3和填充块C5之间可以使填充块A3、填充块B4紧贴在修补槽2上,顶住加固钢筋7一端,防止加固钢筋7松动而回缩,降低加固的效果。所述修补槽2内填充有水泥砂浆8,所述水泥砂浆8填充在修补槽2内,并填充在填充块A3、填充块B4、填充块C5中,通过水泥砂浆8填充在修补槽2和填充块A3、填充块B4、填充块C5内,使隔绝填充块A3、填充块B4、填充块C5与空气的接触,防止填充块A3、填充块B4、填充块C5生锈,通过水泥砂浆8可以使修补槽2被填平,使墙体修复后保持美观。所述填充块A3、填充块B4、填充块C5均由50mm×50mm的方管加工制成,填充块A3、填充块B4、填充块C5上设有多个灌浆口9,所述填充块A3、填充块C5上设有连接孔10,灌浆口9便于水泥砂浆8进入填充块A3、填充块B4、填充块C5内,将填充块内的空气排出,使修补槽2内不留气泡,连接孔1便于加固钢筋7插入填充块A3、填充块C5中,方便操作。所述修补槽2的长度比墙体1的裂缝长度长30cm至40cm,由于墙体1开裂后,裂缝上下端会继续增长,因此修补槽2需要多开凿一部分,对可能开裂的墙体1进行加固,以防止墙体1继续开裂。所述加固钢筋7的直径比加固孔6的直径大1mm至2mm,加固钢筋7与加固孔6为过盈配合,通过摩擦力使加固钢筋7固定在墙体内。所述修补槽2的宽度为148mm至150mm,修补槽2的深度为80mm至100mm,填充块A3、填充块B4、填充块C5相互靠紧时的宽度为150mm,填充块A3、填充块B4、填充块C5相互拼接后,与修补槽2产生过盈配合,使填充块A3、填充块B4、填充块C5固定在修补槽2内,并顶住加固钢筋7一端,防止加固钢筋7松动而回缩,降低加固的效果。一种墙面长条型裂缝修补构造的施工方法,包括以下步骤:步骤一:查找长条型裂缝的位置,然后在裂缝处开凿修补槽,可以增大水泥砂浆8与墙体1之间的接触面积。步骤二:在修补槽2两侧开凿加固孔6,在修补槽2的侧面钻出加固孔6,便于加固钢筋7进入墙体1中。步骤三:在修补槽2内放入填充块A和填充块C,并将加固钢筋7插入连接孔6内,将加固钢筋7打入加固孔6内,通过使加固钢筋7与墙体进行连接。步骤四:在填充块A3和填充块C5之间插入填充块B4,通过填充块B4挤压填充块A3和填充块C5,使填充块A3和填充块C5可以紧靠在修补槽2的两侧。步骤五:将加固钢筋7及填充块A3、填充块B4、填充块C5相互焊接,使加固钢筋7及填充块A3、填充块B4、填充块C5形成一体,增加墙体强度,防止修复后,墙体继续开裂。步骤六:清洁修补槽内的灰尘,在修补槽内填充水泥将修补槽填平,压实并抹平表面,使修补后的墙体1保持美观,同时隔绝空气,防止加固钢筋7及填充块A3、填充块B4、填充块C5生锈。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墙面长条型裂缝修补构造,其特征在于:包括墙体(1),所述墙体(1)开凿有修补槽(2);所述修补槽(2)内设有填充块A(3)、填充块B(4)、填充块C(5);所述填充块A(3)和填充块C(5)紧靠在修补槽(2)两侧,填充块B(4)放置在填充块A(3)和填充块C(5)之间;所述修补槽(2)两侧设有加固孔(6);所述填充块A(3)和填充块C(5)分别通过加固钢筋(7)与加固孔(6)连接。

【技术特征摘要】
1.一种墙面长条型裂缝修补构造,其特征在于:包括墙体(1),所述墙体(1)开凿有修补槽(2);所述修补槽(2)内设有填充块A(3)、填充块B(4)、填充块C(5);所述填充块A(3)和填充块C(5)紧靠在修补槽(2)两侧,填充块B(4)放置在填充块A(3)和填充块C(5)之间;所述修补槽(2)两侧设有加固孔(6);所述填充块A(3)和填充块C(5)分别通过加固钢筋(7)与加固孔(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种墙面长条型裂缝修补构造,其特征在于:所述修补槽(2)内填充有水泥砂浆(8),所述水泥砂浆(8)填充在修补槽(2)内,并填充在填充块A(3)、填充块B(4)、填充块C(5)中。3.根据权利要求1所述的一种墙面长条型裂缝修补构造,其特征在于:所述填充块A(3)、填充块B(4)、填充块C(5)均由50mm×50mm的方管加工制成,填充块A(3)、填充块B(4)、填充块C(5)上设有多个灌浆口(9),所述填充块A(3)、填充块C(5)上设有连接孔(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹传龙陈姗冷嘉倩韦丽梁小光陆建顺覃坚成
申请(专利权)人:南宁学院
类型:发明
国别省市:广西,45

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