一种金属陶瓷模芯料及其成型模芯的工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种金属陶瓷模芯料，它包括成分基体TI(C.N)，成分基体TI(C.N)包括按重量百分比为70‑80%TI(C.N)、8.1‑12.4%碳化钨粉末、2.1‑5.6%钴粉、1.8‑5.8%Ta(Nb)C粉末和9.1‑13.8%镍粉。本发明专利技术的有益效果是：解决硬质合金材料大大孔径、高温工作条件下，对于软材料拉拔挤压，寿命、质量不高的问题，提供一种制造工艺简单、提升了材料的硬度和耐磨性、成型出的模芯具有很高的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种金属陶瓷模芯料及其成型模芯的工艺
本专利技术涉及一种金属陶瓷模芯料及其成型模芯的工艺。
技术介绍
中国线材市场位列全球第一，随着工业的进步，对线材质量要求越来越高，因此对于拉丝模的要求也随之增高。现在拉丝模市场上，无非就只有硬质合金材料和金刚石材料。由于金刚石材料无法做成大孔径，在大孔径，硬质合金在拉拔铜铝、不锈钢、有色金属等材料上，表面光洁度差而且很容易粘料。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决硬质合金材料大大孔径、高温工作条件下，对于软材料拉拔挤压，寿命、质量不高的问题，提供一种制造工艺简单、提升了材料的硬度和耐磨性、成型出的模芯具有很高的使用寿命的金属陶瓷模芯料及其成型模芯的工艺。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种金属陶瓷模芯料，它包括成分基体TI(C.N)，成分基体TI(C.N)包括按重量百分比为70-80%TI(C.N)、8.1-12.4%碳化钨粉末、2.1-5.6%钴粉、1.8-5.8%Ta(Nb)C粉末和9.1-13.8%镍粉。它包括成分基体TI(C.N)，成分基体TI(C.N)包括按重量百分比为70%TI(C.N)、8.1%碳化钨粉末、2.1%钴粉、1.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属陶瓷模芯料，其特征在于：它包括成分基体TI(C.N)，成分基体TI(C.N) 包括按重量百分比为70‑80%TI(C.N)、8.1‑12.4%碳化钨粉末、2.1‑5.6%钴粉、 1.8‑5.8%Ta(Nb)C粉末和9.1‑13.8%镍粉。

【技术特征摘要】
1.一种金属陶瓷模芯料，其特征在于：它包括成分基体TI(C.N)，成分基体TI(C.N)包括按重量百分比为70-80%TI(C.N)、8.1-12.4%碳化钨粉末、2.1-5.6%钴粉、1.8-5.8%Ta(Nb)C粉末和9.1-13.8%镍粉。2.根据权利要求1所述的一种金属陶瓷模芯料，其特征在于：它包括成分基体TI(C.N)，成分基体TI(C.N)包括按重量百分比为70%TI(C.N)、8.1%碳化钨粉末、2.1%钴粉、1.8%Ta(Nb)C粉末和9.1%镍粉。3.根据权利要求1所述的一种金属陶瓷模芯料及其成型模芯的工艺，其特征在于：它包括成分基体TI(C.N)，成分基体TI(C.N)包括按重量百分比为75%TI(C.N)、11%碳化钨粉末、4%钴粉、3.4%Ta(Nb)C粉末和11.2%镍粉。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜焰，魏楷达，刘毅，黄建华，
申请(专利权)人：成都美奢锐新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51