焦炉烟气余热回收装置及焦炉烟气余热回收利用系统制造方法及图纸

一种焦炉烟气余热回收装置及焦炉烟气余热回收利用系统，属于余热利用领域。该焦炉烟气余热回收装置包括内部设有空腔的罐体及至少一个设于焦炉的烟气排放管道中的蒸发器，罐体的顶部和底部分别与各个蒸发器通过蒸汽管和输水管连通，罐体还设有排气管和进水管，罐体内设有可上下移动的隔板，隔板将空腔分隔成与蒸汽管连通的蒸汽腔和与输水管连通的储水腔。本实用新型专利技术提供的焦炉烟气余热回收装置能够有效的回收利用焦炉排出的烟气余热，降低能源散失，且结构简单使用方便。本实用新型专利技术还提供了一种包含上述焦炉烟气余热回收装置的焦炉烟气余热回收利用系统。

【技术实现步骤摘要】
焦炉烟气余热回收装置及焦炉烟气余热回收利用系统
本技术涉及余热利用领域，具体而言，涉及一种焦炉烟气余热回收装置及焦炉烟气余热回收利用系统。
技术介绍
焦炉炼焦过程中会有大量热能被废气带走，并直接向大气排放废气和粉尘，因此回收利用这两部分热量对于炼焦工序的节能降耗和能源回收十分重要，目前现有的焦炉废气余热利用设备大都结构复杂，使用维护不变且不能有效的利用烟气中的余热，难以满足使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焦炉烟气余热回收装置，其结构简单使用方便，能够有效的回收利用焦炉排出的烟气余热，降低能源散失。本技术的另一目的在于提供一种焦炉烟气余热回收系统，其能够有效的回收利用焦炉烟气余热。本技术的实施例是这样实现的：一种焦炉烟气余热回收装置，其包括内部设有空腔的罐体及至少一个设于焦炉的烟气排放管道中的蒸发器，罐体的顶部和底部分别与各个蒸发器通过蒸汽管和输水管连通，罐体还设有排气管和进水管，罐体内设有可上下移动的隔板，隔板将空腔分隔成与蒸汽管连通的蒸汽腔和与输水管连通的储水腔。在本技术较佳的实施例中，上述隔板连接有用于驱动其上下移动的液压油缸。在本技术较佳的实施例中，上述蒸发器包括中空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦炉烟气余热回收装置，其特征在于，其包括内部设有空腔的罐体及至少一个设于焦炉的烟气排放管道中的蒸发器，所述罐体的顶部和底部分别与各个所述蒸发器通过蒸汽管和输水管连通，所述罐体还设有排气管和进水管，所述罐体内设有可上下移动的隔板，所述隔板将所述空腔分隔成与所述蒸汽管连通的蒸汽腔和与所述输水管连通的储水腔。

【技术特征摘要】
1.一种焦炉烟气余热回收装置，其特征在于，其包括内部设有空腔的罐体及至少一个设于焦炉的烟气排放管道中的蒸发器，所述罐体的顶部和底部分别与各个所述蒸发器通过蒸汽管和输水管连通，所述罐体还设有排气管和进水管，所述罐体内设有可上下移动的隔板，所述隔板将所述空腔分隔成与所述蒸汽管连通的蒸汽腔和与所述输水管连通的储水腔。2.根据权利要求1所述的焦炉烟气余热回收装置，其特征在于，所述隔板连接有用于驱动其上下移动的液压油缸。3.根据权利要求1所述的焦炉烟气余热回收装置，其特征在于，所述蒸发器包括中空的壳体，所述壳体的至少一侧凹陷形成凹槽，所述凹槽的底壁凸起形成多个中空的换热部，所述换热部内部和所述壳体内部连通。4.根据权利要求3所述的焦炉烟气余热回收装置，其特征在于，各个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：代宾，吕贞于，王国能，
申请(专利权)人：成渝钒钛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51