一种钢丝的生产淬火工艺制造技术

本发明专利技术涉及钢丝加工技术领域，且公开了一种钢丝的生产淬火工艺，包括以下步骤：放线：通过钢丝放、收线装置使钢丝以一定速度向所述收线装置方向传输；加热：对运动着的钢丝进行马弗炉加热或电加热，加热温度在850～1000℃之间，使钢丝奥氏体化；拉拔：对奥氏体化的钢丝进行辊模拉拔，拉拔压缩量控制在20％～40％；水浴：将拉拔后的钢丝进行水浴处理。该钢丝的生产淬火工艺，通过硼砂循环温度、浓度均匀，节约硼砂且利于拉拔；提高涂硼结合力；烘干效果改变钢丝颜色和表面涂硼质量，收线钢丝更利于存放和拉拔；酸洗浓度高耗酸多，而提高些温度对酸洗效果提高更大。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝的生产淬火工艺
本专利技术涉及钢丝加工
，具体为一种钢丝的生产淬火工艺。
技术介绍
在钢丝的生产过程中，特别是中、高碳钢丝生产过程中，为保证拉拔过程的正常进行及达到所要求的最终性能，目前广泛采用铅淬火处理的方式进行中间热处理，以期获得高的综合力学性能和拉拔性能，但由于铅蒸汽和铅尘对环境的污染及对人体的危害，随着人类环保意识的增强，寻找一种经济、清洁和安全的热处理方式来取代铅淬火处理，已成为金属制品领域非常关注又急待解决的问题，水浴处理是取代铅淬火，彻底根除铅污染的一种有效方法，但传统水浴处理后钢丝强度比铅淬火处理的钢丝强度低，且保温炉使用前后未经过有效处理导致工艺效率降低。
技术实现思路
本专利技术提供如下技术方案：一种钢丝的生产淬火工艺，包括以下步骤：放线：通过钢丝放、收线装置使钢丝以一定速度向所述收线装置方向传输；加热：对运动着的钢丝进行马弗炉加热或电加热，加热温度在850～1000℃之间，使钢丝奥氏体化；拉拔：对奥氏体化的钢丝进行辊模拉拔，拉拔压缩量控制在20％～40％；水浴：将拉拔后的钢丝进行水浴处理，水浴溶液温度控制在80～90℃之间；冲洗：选用酸液进行酸洗，酸洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝的生产淬火工艺，包括以下步骤：放线：通过钢丝放、收线装置使钢丝以一定速度向所述收线装置方向传输；加热：对运动着的钢丝进行马弗炉加热或电加热，加热温度在850～1000℃之间，使钢丝奥氏体化；拉拔：对奥氏体化的钢丝进行辊模拉拔，拉拔压缩量控制在20％～40％；水浴：将拉拔后的钢丝进行水浴处理，水浴溶液温度控制在80～90℃之间；冲洗：选用酸液进行酸洗，酸洗时间为2～3min，酸洗完成后使用清水冲洗，冲洗时间为5～6min。保温：酸洗处理后的钢丝进入保温炉中保温，保温炉温度控制在500～600℃之间。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝的生产淬火工艺，包括以下步骤：放线：通过钢丝放、收线装置使钢丝以一定速度向所述收线装置方向传输；加热：对运动着的钢丝进行马弗炉加热或电加热，加热温度在850～1000℃之间，使钢丝奥氏体化；拉拔：对奥氏体化的钢丝进行辊模拉拔，拉拔压缩量控制在20％～40％；水浴：将拉拔后的钢丝进行水浴处理，水浴溶液温度控制在80～90℃之间；冲洗：选用酸液进行酸洗，酸洗时间为2～3min，酸洗完成后使用清水冲洗，冲洗时间为5～6min。保温：酸洗处理后的钢丝进入保温炉中保温，保温炉温度控制在500～600℃之间。2.根据权利要求1所述的一种钢丝的生产淬火工艺，其特征在于：所述酸洗处理后的钢丝进入保温炉保温前需要进行炉前处理，所述炉前处理具体为：提高冷水洗温度至70±10℃，再此前提下调整碱洗浓度，降低碱洗电流。3.根据权利要求1所述的一种钢丝的生产淬火工艺，其特征在于：所述保温炉使用...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小挺，
申请(专利权)人：重庆强劲金属制品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50